窗风撑制造技术

为制成可缓和滑块冲撞限动器时的冲击力的窗风撑，这种窗风撑具有：具有限动器５的导轨１、沿该导轨１的导向凹沟２滑动的滑块１０、可自由转动地连结于该滑块１０上的臂１２、可自由转动地与该臂１２连结的安装用基板１５；在这种导向凹沟２中设有缓冲用构件２０与加强用构件２１的窗风撑中，滑块１０抵接加强用构件２１，该加强用构件２１抵接缓冲用构件２０，该缓冲用构件２０抵接限动器５，借此，可由缓冲用构件２０缓和吸收滑块１０冲撞限动器５时产生的冲击力。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防止将窗扇自由开闭地按装于窗框上的平开式窗户的窗扇、将门自由开闭地安装于门框上的平开门的门扇被强风等向打开一侧扇动，而与窗框与门框等的冲撞的窗风撑。在将窗扇可自由开闭地安装于窗框上的平开窗中，在打开窗扇状态，遇有强风等会将窗扇向打开一侧吹动并冲撞窗框等。为了防止这种现象发生，沿窗框与窗扇安装窗风撑。在将门可自由开闭地安装于门框上的平开门上，也沿门框与门安装了“门”风撑。例如，在沿导轨滑动的滑块上可自由转动地连结臂的一端，在该导轨上设限动器。在前述臂的另一端部可自由转动地连结着安装用基板，由此构成风撑。将前述导轨安装于窗框上，将前述安装用基板安装于窗扇上，通过滑块抵接限动器来限制窗扇的打开位置。在前述安装了窗风撑的平开式窗户中，开着的窗扇被强风等向开一侧吹动时，滑块冲撞限动器，会产生很大的冲击力。这种很大的冲击力常会破坏窗风撑。另外，由于前述巨大冲击力经臂传至窗扇，经导轨传至窗框，还常会破坏窗扇与窗框。本专利技术的目的即在于提供可解决前述课题的窗风撑。第一专利技术的窗风撑具有导轨1、沿导轨1沿长度方向滑动的滑块10、可自由转动地连结于该滑块10上的臂12、可自由转动地连结于该臂12上的安装用基板15；在前述导轨1上设置限动器5和缓冲用构件20，滑块10通过缓冲用构件20抵接于限动器5。第2专利技术的窗风撑，是在第一专利技术中，在前述导轨1的滑块10与缓冲用构件20间设加强用构件21，滑块10通过加强用构件21与缓冲用构件20抵接。如依第一专利技术，由于滑块10通过缓冲用构件20抵接于限动器5上，滑块10冲撞时所产生的冲击力由缓冲用构件20缓和吸收。因此，通过将窗风撑的导轨1安装于窗框、门框，将安装用基板15安装于窗扇、门，可在开着的窗扇、门被强风等吹动时，限制其向开方向的移动。另外，不会由滑块10冲撞限动器5时产生的冲击力引起窗风撑、窗框、门框、窗扇、门等的损坏。如依第二专利技术，由于滑块10与加强用构件21抵接，该加强用构件21抵接于缓冲用构件20上，不会造成滑块10对缓冲用构件20的损坏。附图说明图1是表示窗风撑第一实施例分解立体图；图2是窗风撑组装状态仰视图；图3是图2的A-A剖面图；图4是图2的B-B剖面图；图5是安装于平开门的状态的立体图；图6是表示窗风撑第二实施例的组装状态仰视图；图7是图6的C-C剖面图。如图1所示，导轨1是沿长度方向连续的具有导向凹沟2的铝挤压型材。该导向沟2具有开口部2a的宽度尺寸a比底面部2b的宽度尺寸b还小的断面形状，其宽度方向两侧的内面2c是倾斜的。在前述导轨1的靠近长度方向两端处分别形成固定用孔3与安装用孔4。在前述导轨1的靠近长度方向两端处分别安装着限动器5。该限动器5是尼龙树脂等的硬质树脂成形品，具有本体5a和一体设置于该本体5a上的凸缘5b。前述本体5a具有与前述导向凹沟2大致相同的断面形状，并具有固定用孔6与安装用孔7。如图2与图3所示，前述本体5a嵌合于导向凹沟2中，凸缘5b抵接于导轨1的端面1a上。从导轨1的固定用孔3将锁定销8打入本体5a的固定用孔6中，限动器5固定于导轨1。导轨1的安装用孔4与限动器5的安装用孔7相吻合。滑块10是将与导向凹沟2大致相同断面形状的铝挤压型材截断为规定长度的构件而形成的。该滑块10具有贯穿上下面的臂连结用孔11。前述滑块10从长度方向插入导轨1的导向凹沟2中进行安装。如图4所示，该滑块10倾斜的两侧外面10a与导向凹沟2的倾斜内面2c相接；滑块10沿导向凹沟2在长度方向可自由滑动，而且不会从导向凹沟2脱出来。臂12是铝挤压型材，在其长度方向两端部分别有孔13。如图2、图3所示，将连结用销14从前述滑块10的连结臂用孔11配插于臂12的孔13中，铆固其突出端部，即可自由转动地将臂12的一端部连结于滑块10上。安装用基板15是不锈钢成形品，具有连结片15a与一对安装片15b。在其连结片15a上形成连结用孔16；在安装片15b上形成着安装用孔17。如图2与图3所示，将连结用销18从臂12的孔13嵌插于连结用孔16，铆固其突出端部，即可将安装用基板15可自由转动地连结于臂12的另一端部。在前述导轨1的导向凹沟2中自由滑动地分别嵌插安装着缓冲用构件20与加强用构件21。前述缓冲用构件20与加强用构件21和前述导向凹沟2具有大致相同形状，从导轨1的长度方向一端部插入安装于导向凹沟2内。该缓冲用构件20采用聚乙烯、EPDM橡胶等硬度为80～85°的半硬材质材料，并与限动器5相对。缓冲用构件20，由于如后述那样地缓和吸收滑块冲撞时的冲击力，若过硬，有不能吸收了冲击力而产生破损的危险；若过软，则有吸收不完冲击力而产生破碎的危险，因此，采用半硬材质材料。加强用构件21是聚缩醛树脂等硬材质材料，与前述滑块10相对。如图5所示，在窗框30上可自由开闭地安装着窗扇31，构成平开式窗子。在前述窗框30的上框32内面32a上，通过从限动器5的安装用孔7与导轨1的安装用孔4拧入安装用小螺钉33安装着上导轨1。在前述窗扇31的上框34的外面34a上，通过从安装用基板15的安装用孔17拧入安装用小螺钉35安装着安装用基板15。在打开窗扇31时，使滑块10沿着导向凹沟2向长度方向一端部滑动。滑块10接触加强用构件21，加强用构件21接触缓冲用构件20，缓冲用构件20则抵接于限动器5。由此，限制窗扇31的开位置。开着的窗扇31若由强风等吹向开侧，滑块10冲撞加强用构件21，加强用构件21通过缓冲用构件20冲撞限动器5。这时，所产生的冲击力为半硬材质的缓冲用构件20缓和吸收，不会对窗风撑、窗框、窗扇产生大的冲击力。另外，由于滑块10通过硬材质加强用构件21冲击半硬材质缓冲用构件20，不会损伤半硬材质缓冲用构件20。在窗扇开闭时，缓冲用构件20处在与限动器5抵接的位置，加强用构件21处于抵接缓冲用构件20的位置。滑块10沿着导向凹沟2一边摇动一边滑动。如前所述，在窗扇31被强风等吹动，即使滑块10倾斜着冲击到加强用构件21上，由于加强用构件21均匀冲撞缓冲用构件20，故不会造成损伤。前述导轨1，以滑块10为分界在宽度方向成对称形状，因此，将该导轨1安装于窗框的宽度方向的朝向是任意的。相对滑块10，臂12可转过360°。而安装用基板15也可相对臂12转360°。因此，通过将导轨1上下反转，可将窗风撑沿窗框30的下框与窗扇31的下框进行安装。另外，也可将前述窗风撑分别安装于窗框30的左右纵框与窗扇31的左右纵框。下边，借图6与图7来说明窗风撑第二实施例。在导轨1宽度方向一侧部一体设有安装用横板40。该横板40，在安装导轨1时，进行室内外侧方向的定位。比如图7假想线所示，在将导轨1安装于门框的纵框41内面时，将前述横板40抵接于纵框41的台阶部42来进行室内外侧方向的定位。从该横板40将安装用小螺钉43拧入纵框41来进行安装。在前述导轨1的导向凹沟2中，和前述一样，嵌插安装着一对缓冲用构件20与一对加强用构件21。在滑块10向长度方向的一端部和长度方向另一端部移动时，接触加强用构件21，该加强用构件21通过缓冲用构件20抵接限动器5。前述窗风撑安装于门框的左右纵框上时，将导轨1上下反转，横板40朝向室内外侧方向在室内安装。安装于左纵框的导轨1的滑块10通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种窗风撑，其特征在于，它具有：导轨（１）、沿该导轨（１）沿长度方向滑动的滑块、可自由转动地与该滑块（１０）连结的臂（１２）、可自由转动地与该臂（１２）连结的安装用基板（１５）； 在前述导轨１中设有限动器（５）与缓冲用构件（２０），滑块（１０）通过缓冲用构件（２０）与限动器（５）抵接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：舟子辉义，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]