一种高压反应管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压反应管，包括钛合金反应管、内衬管和密封进气单元；钛合金反应管为两端开口的中空结构；内衬管两端开口并穿设于钛合金反应管内；密封进气单元固定装设于钛合金反应管的一端，其内设有进气腔，进气腔的腔壁上设有进气通孔和连接通孔；内衬管的一端穿过连接通孔并伸进进气腔内，内衬管的外壁与连接通孔的孔壁密封配合。该高压反应管的钛合金反应管不易与反应物反应，耐高压强度高，稳定性好；内衬管与钛合金反应管之间的间隙无需密封，内衬管内外无压力差，且无需设置压力平衡组件，结构简单、装配方便，生产成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种高压反应管
本技术涉及催化高压反应器领域，具体涉及一种高压反应管。
技术介绍
目前，实验室所常用的高压反应管通常是采用不锈钢材质，不锈钢反应管在某些特定的实验的条件下容易与反应原料发生反应，因此，当内衬管内腔与内衬管和不锈钢反应管的间隙相通时，容易对实验结果造成影响，同时，不锈钢反应管在内衬管无催化剂的情况下还会存在空管反应等；为了改进上述问题，有研究人员设计了将不锈钢反应管与内衬管的内腔密闭隔离的结构，并在内衬管和不锈钢反应管的间隙与内衬管的内腔之间通过设置压力平衡单元的形式来实现压力平衡，避免内衬管因其内腔压力过大爆裂，但是，该结构较为复杂、安装不便，制造成本较高，操作复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题，提供一种高压反应管，该高压反应管耐高压强度高，稳定性好；内衬管直接装设于钛合金反应管内，其与钛合金反应管之间的间隙和内衬管内腔相通，钛合金反应管不与反应原料发生反应，无需设置压力平衡组件，结构更为简单、装配方便，生产成本较低。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：一种高压反应管，包括钛合金反应管、内衬管和密封进气单元；所述钛合金反应管为两端开口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压反应管，其特征是：包括钛合金反应管、内衬管和密封进气单元；所述钛合金反应管为两端开口的中空结构；所述内衬管两端开口并穿设于钛合金反应管内；所述密封进气单元固定装设于钛合金反应管的一端，其内设有进气腔，进气腔的腔壁上设有进气通孔和连接通孔；所述内衬管的一端穿过连接通孔并伸进进气腔内，内衬管的外壁与连接通孔的孔壁密封配合。

【技术特征摘要】
1.一种高压反应管，其特征是：包括钛合金反应管、内衬管和密封进气单元；所述钛合金反应管为两端开口的中空结构；所述内衬管两端开口并穿设于钛合金反应管内；所述密封进气单元固定装设于钛合金反应管的一端，其内设有进气腔，进气腔的腔壁上设有进气通孔和连接通孔；所述内衬管的一端穿过连接通孔并伸进进气腔内，内衬管的外壁与连接通孔的孔壁密封配合。2.如权利要求1所述的一种高压反应管，其特征是：所述密封进气单元包括依次套设于内衬管的外周壁上的压帽、卡箍和环形密封件；所述压帽与进气腔的内壁可轴向移动地固接；所述卡箍上形成有圆形锥台结构；所述连接通孔的孔壁在与进气腔连通的一端设有与卡箍的倾斜外壁配合的环形倾斜面；所述卡箍上形成有圆形锥台的一端轴向插设于连接通孔内；所述压帽压抵卡箍，以使卡箍端面面积较小的一端压抵环形密封件，从而使环形密封件紧密抵靠内衬管外壁和环形倾斜面。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷军虎，
申请(专利权)人：汉德精工厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35