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一种供叶轮用的外壳制造技术

技术编号:20303460 阅读:75 留言:0更新日期:2019-02-11 08:44
本实用新型专利技术公开了一种供叶轮用的外壳,其技术方案要点是包括呈桶状的外壳主体、设置于外壳主体的第一端面上的轴承安装孔,所述轴承安装孔的周向上均匀分布有若干进气口,外壳主体的第一端面位置通过轴承安装孔和进气口形成支架结构部,所述外壳主体的内壁设置有若干导向的凹槽,所述凹槽由外壳主体的第一端面向外壳主体的开口方向延伸,所述外壳主体的内部供叶轮安装,所述外壳主体的开口处具有第二端面,所述第二端面可贴合于另一个外壳主体的第一端面的背部,便于安装叶轮的同时,还可以对流体起到导流的作用,降低流体的动能损失,并且能够促进流体的流向。

【技术实现步骤摘要】
一种供叶轮用的外壳
本技术涉及空气泵领域,特别地,涉及一种供叶轮用的外壳。
技术介绍
在空气泵的结构设计中,叶轮和外壳是非常重要的,流体压缩能力的大小和效率就依赖于叶轮和外壳。目前外壳主要的作用是供叶轮安装,由此对于流体的导流作用很小,并且现有的外壳结构比较脆弱,承压能力不高,因此外壳容易出现破裂,对于流体在外壳的作用下,常常容易降低动能,从而流体的增压效果不高。
技术实现思路
有鉴于此,本技术目的是提供一种外壳,便于安装叶轮的同时,还可以对流体起到导流的作用,降低流体的动能损失,并且能够促进流体的流向。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种供叶轮用的外壳,包括呈桶状的外壳主体、设置于外壳主体的第一端面上的轴承安装孔,所述轴承安装孔的周向上均匀分布有若干进气口,外壳主体的第一端面位置通过轴承安装孔和进气口形成支架结构部,所述外壳主体的内壁设置有若干导向的凹槽,所述凹槽由外壳主体的第一端面向外壳主体的开口方向延伸,所述外壳主体的内部供叶轮安装,所述外壳主体的开口处具有第二端面,所述第二端面可贴合于另一个外壳主体的第一端面的背部。通过上述设置,外壳主体的第一端面上有轴承安装孔,从而外壳主体能够便于轴承穿过,风叶可以放置到外壳主体的内部,由于外壳主体设计成桶状,所以风叶放进去后不易脱离,设置进气口,从而流体从进气口中进入,从而通过风叶作用,流体触碰到外壳主体的外壁的时候,被分呈多股气流压缩在凹槽内,并从开口处排出。由于支架结构部使得进气口在进气的时候,外壳主体也比较稳定,不易晃动,凹槽能够导流,使得流体能够顺利通过外壳主体,降低外壳主体对流体的阻碍作用,进气口的空间到开口,出口面积变大,从而能够更好的使得流体进行输送。作为本技术的具体方案可以优选为:所述外壳主体的侧壁外表面设置有若干加强筋,加强筋一体连接于第一端面和第二端面。通过上述设置,外壳主体由于需要承受流体的压力,利用侧壁的加强筋提高整体结构强度。作为本技术的具体方案可以优选为:所述外壳主体供叶轮安装的空腔内径相等。通过上述设置,便于安装风叶,能够直接放入到空腔中。作为本技术的具体方案可以优选为:所述凹槽呈螺旋向外发散状态,凹槽的侧壁呈倾斜扩口状态。通过上述设置,能够更好的对流体进行导向,降低流体阻力。作为本技术的具体方案可以优选为:所述支架结构部包括供轴承安装的套环以及连接外壳主体侧壁的条形柱。通过上述设置,提高支架结构部的结构强度和对流体分流的均匀性,降低晃动的可能。作为本技术的具体方案可以优选为:所述外壳主体的两头分别具有凹部和凸部,凹部和凸部的形状可相互卡合。通过上述设置,可以使得外壳主体多级串联,并且多个外壳主体卡合后能够避免流体外泄,提高密封性。本技术技术效果主要体现在以下方面:能够对风叶进行安装限位,使得风叶旋转更加高效,流体能够通过侧壁的凹槽进行导向,降低流体阻力,结构牢固稳定可靠,并且适合多个外壳主体串联使用,串联使用的适合还具有较好的密封性。附图说明图1为实施例中背部结构示意图;图2为实施例中正面的三维示意图;图3为实施例中图2的正视图;图4为实施例3的A-A面的剖视图。附图标记:100、外壳主体;101、第一端面;102、第二端面;103、内壁;110、支架结构部;111、轴承安装孔;112、套环;113、条形柱;114、进气口;120、凹槽;121、侧壁;130、加强筋;131、固定孔;140、空腔;151、凹部;152、凸部;01、开口;02、背部。具体实施方式以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。实施例:一种供叶轮用的外壳,参考图1所示,包括呈桶状的外壳主体100、设置于外壳主体100的第一端面101上的轴承安装孔111。轴承安装孔111的周向上均匀分布有若干进气口114,外壳主体100的第一端面101位置通过轴承安装孔111和进气口114形成支架结构部110,支架结构部110包括供轴承安装的套环112以及连接外壳主体100侧壁121的条形柱113。提高支架结构部110的结构强度和对流体分流的均匀性,降低晃动的可能。参考图2所示,外壳主体100的内壁103设置有若干导向的凹槽120,凹槽120由外壳主体100的第一端面101向外壳主体100的开口01方向延伸,凹槽120呈螺旋向外发散状态,凹槽120的侧壁121呈倾斜扩口状态。能够更好的对流体进行导向,降低流体阻力。凹槽120对灰尘堆积有明显的减少作用。结合参考图1和图2,外壳主体100的内部供叶轮安装,外壳主体100的开口01处具有第二端面102,第二端面102可贴合于另一个外壳主体100的第一端面101的背部02。外壳主体100的侧壁121外表面设置有若干加强筋130,加强筋130一体连接于第一端面101和第二端面102。外壳主体100由于需要承受流体的压力,利用侧壁121的加强筋130提高整体结构强度。外壳主体100供叶轮安装的空腔140内径相等。便于安装风叶,能够直接放入到空腔140中。参考图3和图4所示,外壳主体100的两头分别具有凹部151和凸部152,凹部151和凸部152的形状可相互卡合。可以使得外壳主体100多级串联,并且多个外壳主体100卡合后能够避免流体外泄,提高密封性。多个上述外壳主体100可以进行叠加组合。外壳主体100上还设置有固定孔131,固定孔131用于将多个外壳主体100串联固定安装。可以利用螺栓将各个外壳主体100进行固定连接起来。外壳主体100的第一端面101上有轴承安装孔111,从而外壳主体100能够便于轴承穿过,风叶可以放置到外壳主体100的内部,由于外壳主体100设计成桶状,所以风叶放进去后不易脱离,设置进气口114,从而流体从进气口114中进入,从而通过风叶作用,流体触碰到外壳主体100的外壁的时候,被分呈多股气流压缩在凹槽120内,并从开口01处排出。由于支架结构部110使得进气口114在进气的时候,外壳主体100也比较稳定,不易晃动,凹槽120能够导流,使得流体能够顺利通过外壳主体100,降低外壳主体100对流体的阻碍作用,进气口114的空间到开口01,出口面积变大,从而能够更好的使得流体进行输送。当然,以上只是本技术的典型实例,除此之外,本技术还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供叶轮用的外壳,其特征是,包括呈桶状的外壳主体、设置于外壳主体的第一端面上的轴承安装孔,所述轴承安装孔的周向上均匀分布有若干进气口,外壳主体的第一端面位置通过轴承安装孔和进气口形成支架结构部,所述外壳主体的内壁设置有若干导向的凹槽,所述凹槽由外壳主体的第一端面向外壳主体的开口方向延伸,所述外壳主体的内部供叶轮安装,所述外壳主体的开口处具有第二端面,所述第二端面可贴合于另一个外壳主体的第一端面的背部。

【技术特征摘要】
1.一种供叶轮用的外壳,其特征是,包括呈桶状的外壳主体、设置于外壳主体的第一端面上的轴承安装孔,所述轴承安装孔的周向上均匀分布有若干进气口,外壳主体的第一端面位置通过轴承安装孔和进气口形成支架结构部,所述外壳主体的内壁设置有若干导向的凹槽,所述凹槽由外壳主体的第一端面向外壳主体的开口方向延伸,所述外壳主体的内部供叶轮安装,所述外壳主体的开口处具有第二端面,所述第二端面可贴合于另一个外壳主体的第一端面的背部。2.如权利要求1所述的供叶轮用的外壳,其特征是,所述外壳主体的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴艮华
申请(专利权)人:吴艮华
类型:新型
国别省市:浙江,33

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