本实用新型专利技术公开了卧式自吸泵，它涉及自吸泵技术领域，它包括支架、深沟球轴承、后轴承压盖、主轴、气孔盖、轴套、前轴承压盖、密封压盖、轴承悬架、灌液口、泵体、泵盖、叶轮、叶轮螺母、放液口、密封部件、六角螺柱、螺塞、右京、管堵、调速孔，泵体一侧设置有泵盖，泵体顶部设置有灌液口，泵体内部设置有调压孔，泵体底部设置有放液口，泵盖一侧设置有轴承悬架，轴承悬架上设置有气孔盖，气孔盖一侧设置有后轴承压盖，后轴承压盖一侧设置有深沟球轴承，轴承悬架下方设置有支架，轴承悬架底部设置有螺塞，轴承悬架侧壁上设置有管堵。它的设备设计合理，操作简便，载荷分布均匀，保养方便，设备使用寿命长，经济性较好，使用成本低。
【技术实现步骤摘要】
卧式自吸泵
本技术涉及涉及卧式自吸泵，属于自吸泵
技术介绍
自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。其优势主要在于；1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞。2、高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5％。3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。但是传统的自吸泵存在的主要问题是安装难度大，操作复杂，工作稳定性不足，使用寿命短，后期维护成本高，因此需要专利技术一种新型设备来解决上述问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供卧式自吸泵。本技术的卧式自吸泵，它包括支架、深沟球轴承、后轴承压盖、主轴、气孔盖、轴套、前轴承压盖、密封压盖、轴承悬架、灌液口、泵体、泵盖、叶轮、叶轮螺母、放液口、密封部件、六角螺柱、螺塞、油镜、管堵、调速孔，泵体一侧设置有泵盖，泵体顶部设置有灌液口，泵体内部设置有调速孔，泵体底部设置有放液口，泵盖一侧设置有轴承悬架，轴承悬架上设置有气孔盖，气孔盖一侧设置有后轴承压盖，后轴承压盖一侧设置有深沟球轴承，轴承悬架下方设置有支架，轴承悬架底部设置有螺塞，轴承悬架侧壁上设置有管堵，管堵一侧设置有油镜，轴承悬架内部设置有主轴，主轴一端设置有叶轮螺母，叶轮螺母一侧设置有叶轮，主轴外侧设置有轴套，轴套外侧设置有密封部件，密封部件上方设置有前轴承压盖，前轴承压盖外侧设置有六角螺柱，前轴承压盖一侧设置有密封压盖。作为优选，所述的泵体与泵盖通过螺钉紧固连接在一起，泵体顶部机加工有灌液口，这样设置可以保证设备在灌注液体时的方便操作。作为优选，所述的调速孔成型于泵体内部，放液口成型于泵体底部，这样设置可以加快自吸泵的气液分离的速度，加快自吸时间，同时在进口处不用止回阀。作为优选，所述的轴承悬架与泵体通过螺钉紧固连接在一起，轴承悬架与泵盖通过螺钉紧固连接在一起，气孔盖与轴承悬架通过螺纹连接在一起，后轴承压盖与轴承悬架通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以保证设备主体的工作稳定性，提升加工效率。作为优选，所述的深沟球轴承与后轴承压盖通过卡合连接在一起，支架与轴承悬架通过螺钉紧固连接在一起，螺塞与轴承悬架通过螺纹连接在一起，管堵与轴承支架通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以保证轴承转动时的平稳程度，延长设备的使用寿命。作为优选，所述的油镜与轴承悬架通过螺钉紧固连接在一起，主轴与轴套嵌套连接在一起，叶轮与主轴通过叶轮螺母连接在一起，这样设置可以保证主轴的工作环境稳定，防止外部环境对于设备的影响。作为优选，所述的密封部件与轴套通过卡合连接在一起，前轴承压盖与密封部件通过卡合连接在一起，密封压盖与前轴承压盖通过六角螺柱连接在一起，这样设置可以增加设备的密封程度，减少后期的维护成本。本技术的有益效果：设备设计合理，操作简便，载荷分布均匀，保养方便，设备使用寿命长，经济性较好，使用成本低。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的主视结构简图；图2为本技术的第一局部放大图；图3为本技术的第二局部放大图。1-支架；2-深沟球轴承；3-后轴承压盖；4-主轴；5-气孔盖；6-轴承悬架；7-灌液口；8-泵体；9-泵盖；10-叶轮；11-叶轮螺母；12-放液口；13-螺塞；14-油镜；15-管堵；16-轴套；17-前轴承压盖；18-密封压盖；19-密封部件；20-六角螺柱；21-调速孔。具体实施方式如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括支架1、深沟球轴承2、后轴承压盖3、主轴4、气孔盖5、轴承悬架6、灌液口7、泵体8、泵盖9、叶轮10、叶轮螺母11、放液口12、螺塞13、油镜14、管堵15、轴套16、前轴承压盖17、密封压盖18、密封部件19、六角螺柱20、调速孔21，泵体8一侧设置有泵盖9，泵体8顶部设置有灌液口7，泵体8内部设置有调速孔21，泵体8底部设置有放液口12，泵盖9一侧设置有轴承悬架6，轴承悬架6上设置有气孔盖5，气孔盖5一侧设置有后轴承压盖3，后轴承压盖3一侧设置有深沟球轴承2，轴承悬架6下方设置有支架1，轴承悬架6底部设置有螺塞13，轴承悬架6侧壁上设置有管堵15，管堵15一侧设置有油镜14，轴承悬架6内部设置有主轴4，主轴4一端设置有叶轮螺母11，叶轮螺母11一侧设置有叶轮10，主轴4外侧设置有轴套16，轴套16外侧设置有密封部件19，密封部件19上方设置有前轴承压盖17，前轴承压盖17外侧设置有六角螺母，前轴承压盖17一侧设置有密封压盖18。其中，所述的泵体8与泵盖9通过螺钉紧固连接在一起，泵体8顶部机加工有灌液口7，这样设置可以保证设备在灌注液体时的方便操作；所述的调速孔21成型于泵体8内部，放液口12成型于泵体8底部，这样设置可以加快自吸泵的气液分离的速度，加快自吸时间，同时在进口处不用止回阀；所述的轴承悬架6与泵体8通过螺钉紧固连接在一起，轴承悬架6与泵盖9通过螺钉紧固连接在一起，气孔盖5与轴承悬架6通过螺纹连接在一起，后轴承压盖3与轴承悬架6通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以保证设备主体的工作稳定性，提升加工效率；所述的深沟球轴承2与后轴承压盖3通过卡合连接在一起，支架1与轴承悬架6通过螺钉紧固连接在一起，螺塞13与轴承悬架6通过螺纹连接在一起，管堵15与轴承支架1通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以保证轴承转动时的平稳程度，延长设备的使用寿命；所述的油镜14与轴承悬架6通过螺钉紧固连接在一起，主轴4与轴套16嵌套连接在一起，叶轮10与主轴4通过叶轮螺母11连接在一起，这样设置可以保证主轴4的工作环境稳定，防止外部环境对于设备的影响；所述的密封部件19与轴套16通过卡合连接在一起，前轴承压盖17与密封部件19通过卡合连接在一起，密封压盖18与前轴承压盖17通过六角螺柱20连接在一起，这样设置可以增加设备的密封程度，减少后期的维护成本。本具体实施方式的工作原理：在进行设备的使用操作时可先将通过支架1安装在指定位置处，之后通过灌液口7充入液体，同时可通过放液口12进行液体排放，调节完毕后主轴4转动带动叶轮10工作产生吸力进行工作，为了保证设备的工作环境稳定，密封压盖18和前轴承压盖17会对主轴4进行双重密封以增加稳定程度，操作者可以通过气孔盖5、油镜14和管堵15的配合操作进行设备调节，即完成整个设备的操作过程。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.卧式自吸泵，其特征在于：它包括支架(1)、深沟球轴承(2)、后轴承压盖(3)、主轴(4)、气孔盖(5)、轴承悬架(6)、灌液口(7)、泵体(8)、泵盖(9)、叶轮(10)、叶轮螺母(11)、放液口(12)、螺塞(13)、油镜(14)、管堵(15)、轴套(16)、前轴承压盖(17)、密封压盖(18)密封部件(19)、六角螺柱(20)、调速孔(21)，泵体(8)一侧设置有泵盖(9)，泵体(8)顶部设置有灌液口(7)，泵体(8)内部设置有调速孔(21)，泵体(8)底部设置有放液口(12)，泵盖(9)一侧设置有轴承悬架(6)，轴承悬架(6)上设置有气孔盖(5)，气孔盖(5)一侧设置有后轴承压盖(3)，后轴承压盖(3)一侧设置有深沟球轴承(2)，轴承悬架(6)下方设置有支架(1)，轴承悬架(6)底部设置有螺塞(13)，轴承悬架(6)侧壁上设置有管堵(15)，管堵(15)一侧设置有油镜(14)，轴承悬架(6)内部设置有主轴(4)，主轴(4)一端设置有叶轮螺母(11)，叶轮螺母(11)一侧设置有叶轮(10)，主轴(4)外侧设置有轴套(16)，轴套(16)外侧设置有密封部件(19)，密封部件(19)上方设置有前轴承压盖(17)，前轴承压盖(17)外侧设置有六角螺柱(20)，前轴承压盖(17)一侧设置有密封压盖(18)。...
【技术特征摘要】
1.卧式自吸泵，其特征在于：它包括支架(1)、深沟球轴承(2)、后轴承压盖(3)、主轴(4)、气孔盖(5)、轴承悬架(6)、灌液口(7)、泵体(8)、泵盖(9)、叶轮(10)、叶轮螺母(11)、放液口(12)、螺塞(13)、油镜(14)、管堵(15)、轴套(16)、前轴承压盖(17)、密封压盖(18)密封部件(19)、六角螺柱(20)、调速孔(21)，泵体(8)一侧设置有泵盖(9)，泵体(8)顶部设置有灌液口(7)，泵体(8)内部设置有调速孔(21)，泵体(8)底部设置有放液口(12)，泵盖(9)一侧设置有轴承悬架(6)，轴承悬架(6)上设置有气孔盖(5)，气孔盖(5)一侧设置有后轴承压盖(3)，后轴承压盖(3)一侧设置有深沟球轴承(2)，轴承悬架(6)下方设置有支架(1)，轴承悬架(6)底部设置有螺塞(13)，轴承悬架(6)侧壁上设置有管堵(15)，管堵(15)一侧设置有油镜(14)，轴承悬架(6)内部设置有主轴(4)，主轴(4)一端设置有叶轮螺母(11)，叶轮螺母(11)一侧设置有叶轮(10)，主轴(4)外侧设置有轴套(16)，轴套(16)外侧设置有密封部件(19)，密封部件(19)上方设置有前轴承压盖(17)，前轴承压盖(17)外侧设置有六角螺柱(20)，前轴承压盖(17)一侧设置有密封压盖(18)。2.根据权利要求1所述的卧式自吸泵，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸿，顾宏彬，
申请(专利权)人：江苏旺源泵阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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