一种活塞压缩机支撑脚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞压缩机支撑脚，用于固定压缩机定子，包括机架，所述机架上设置有用于固定压缩机转子的支脚，还包括固定装置，所述固定装置包括安装螺栓、薄壁销，所述支脚和定子上分别设有与安装螺栓相适配的第一固定孔、第二固定孔，所述薄壁销为中空结构，该薄壁销设置于支脚和定子之间用于定子定位和螺栓导向，所述安装螺栓穿过薄壁销将定子固定于支脚上。上述活塞压缩机支撑脚，通过设置定子定位和螺栓导向的薄壁销，电机与压缩机泵体机架之间的装配简单可靠，降低了工艺加工难度，使定子固定过程中不会发生偏移，改善了气隙均匀性，降低压缩机振动噪音的产生，延长压缩机使用寿命，有效降低压缩机市场反馈率，产品下线率。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞压缩机支撑脚
本技术涉及压缩机
，具体的涉及一种活塞压缩机支撑脚。
技术介绍
传统的活塞压缩机，电机与泵体机架采用四脚安装支撑，如图1所示，包括支架1’、支脚2’和螺栓3’，装配时先将压缩机转子4’固定在支架支脚2’上，再将定子5’固定在合适位置，通过螺栓2’进行紧固打紧；三脚安装支撑，如图2所示，包括支架1”、支脚2”，其装配方式与四脚安装支撑相同，这样的结构通过更多的支撑脚能够保证定子与气缸之间有足够的固定力，定子与机架之间有足够大的摩擦力，防止了定子在运行振动过程中的侧滑，保证了压缩机长期稳定运行的可靠性，但是在整个装配过程中无法对定子进行固定定位，因此在螺栓打紧过程中定子容易发生偏移，导致气隙不均匀。同时为了满足市场低成本的趋势，逐步要把四脚支撑、三角支撑变为两脚支撑，以节省成本，但随之出现的就是两脚安装支撑的稳定性和定子定心的问题了，少了两只脚的固定，定子在径向的静摩擦力下降一倍，定子在电磁力、振动等作用下，其在径向存在振动偏移的安全隐患，导致压缩机市场反馈率增加，这也是目前两只脚安装结构仅限于在小排量压缩机中使用的原因。两脚安装轴向受螺栓打紧影响，使定子铁芯不同位置的厚度差异较大，导致定子铁芯叠片方向变形，定子安装时气隙均匀性进一步恶化，从而导致一系列质量问题，例如因气隙不均匀的导致产品下线率提高；气隙质量不高电机振动噪音问题恶化，严重时，造成电机磨损。目前采用间隙规或胀芯工装安装电机定子，但其装配工艺复杂，需要配置更多的设备和人员，造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种活塞压缩机支撑脚。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种活塞压缩机支撑脚，用于固定压缩机定子，包括机架，所述机架上设置有用于固定压缩机转子的支脚，还包括固定装置，所述固定装置包括安装螺栓、薄壁销，所述支脚和定子上分别设有与安装螺栓相适配的第一固定孔、第二固定孔，所述薄壁销为中空结构，该薄壁销设置于支脚和定子之间用于定子定位和螺栓导向，所述安装螺栓穿过薄壁销将定子固定于支脚上。进一步的，所述薄壁销的内径略大于螺栓的外径。进一步的，所述薄壁销的内壁为平滑面。进一步的，所述薄壁销为金属材料制成。进一步的，所述支脚与压缩机定子上分别开有与薄壁销连接的沉孔，所述薄壁销两端分别插入两沉孔中连接支脚和定子。进一步的，所述沉孔与薄壁销过盈配合。进一步的，所述沉孔包括设置于支脚上的第一沉孔、设置于定子的第二沉孔，该第一沉孔与第一固定孔同轴设置、第二沉孔与第二固定孔同轴设置。进一步的，所述安装螺栓依次穿过第一固定孔、薄壁销并拧紧在第二固定孔中从而将定子锁紧在支脚上。进一步的，所述机架上设有两个支脚，两个支脚沿定子轴线对称布置。一种活塞压缩机，包括上述活塞压缩机支撑脚。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术提供的活塞压缩机支撑脚，通过设置定子定位和螺栓导向的薄壁销，电机与压缩机泵体机架之间的装配简单可靠，降低了工艺加工难度，使定子固定过程中不会发生偏移，改善了气隙均匀性，降低压缩机振动噪音的产生，延长压缩机使用寿命，有效降低压缩机市场反馈率，产品下线率。附图说明图1为本技术
技术介绍
中四脚支撑机架的示意图；图2为本技术
技术介绍
中三脚支撑机架的示意图；图3为本技术装配示意图；图4为本技术中定子示意图；图5为本技术中支撑脚局部放大示意图；图6为本技术中薄壁销结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图3至图6所示，一种活塞压缩机支撑脚，包括机架1，用于固定压缩机定子2，所述机架1上设置有两个固定压缩机转子3的支脚4，以节省成本，两个支脚4沿定子2轴线对称布置，还包括固定装置，所述固定装置包括安装螺栓5和薄壁销6，所述支脚4和定子2分别设有与安装螺栓5相适配的第一固定孔41，第二固定孔21，所述薄壁销6为中空结构，该薄壁销6设置于支脚4和定子2之间用于定子定位和螺栓导向，所述的安装螺栓5依次穿过第一固定孔41、薄壁销6并拧紧在第二固定孔21中以将定子3锁紧在支脚4上，所述薄壁销6的内径略大于螺栓5的外径，为金属材料制成，内壁为平滑面。所述支脚4与定子2上分别开有与薄壁销6连接的沉孔7，所述薄壁销6两端分别插入两沉孔7中连接支脚4和定子2，所述沉孔7与薄壁销6过盈配合，沉孔7为光滑的孔径，深度为5mm，所述沉孔7包括设置于支脚4上的第一沉孔71、设置于定子2的第二沉孔72，该第一沉孔71与第一固定孔41同轴设置、第二沉孔72与第二固定孔21同轴设置。装配时，先将薄壁销6以过盈配合的方式压入支脚4上的第一沉孔71，使其形成一个固定突出，然后将定子2上第二沉孔72与薄壁销6对齐压入，在定子2压入过程中对定子2进行定位，再将安装螺栓5依次穿过第一固定孔41、薄壁销6，并拧紧在第二固定孔21中，将定子2打紧紧固，固定在支脚4上，通过设置薄壁销6，并且安装螺栓5穿过薄壁销6，防止安装螺栓5在打紧过程中因螺栓拧紧力而发生位移的情况。一种活塞压缩机，包括上述活塞压缩机支撑脚。本技术的一种活塞压缩机支撑脚，通过设置定子定位和螺栓导向的薄壁销6，采用薄壁销6配合沉孔7，代替传统使用间隙规或胀芯工装安装定子，使得电机与压缩机泵体机架之间的装配简单可靠，降低了工艺加工难度，使定子2在固定过程中不会发生偏移，改善了气隙均匀性，降低压缩机振动噪音的产生，延长压缩机使用寿命，有效降低压缩机市场反馈率，产品下线率，利用薄壁销6还可以有效的分担压缩机运行过程中对螺栓产生的剪切力，采用两脚支撑安装，不仅降低了成本，也使得活塞压缩机体积更小，空间利用更合理，适用于各种压缩机。上述仅为本技术的若干具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞压缩机支撑脚，用于固定压缩机定子，包括机架，所述机架上设置有用于固定压缩机转子的支脚，其特征在于：还包括固定装置，所述固定装置包括安装螺栓、薄壁销，所述支脚和定子上分别设有与安装螺栓相适配的第一固定孔、第二固定孔，所述薄壁销为中空结构，该薄壁销设置于支脚和定子之间用于定子定位和螺栓导向，所述安装螺栓穿过薄壁销将定子固定于支脚上。

【技术特征摘要】
1.一种活塞压缩机支撑脚，用于固定压缩机定子，包括机架，所述机架上设置有用于固定压缩机转子的支脚，其特征在于：还包括固定装置，所述固定装置包括安装螺栓、薄壁销，所述支脚和定子上分别设有与安装螺栓相适配的第一固定孔、第二固定孔，所述薄壁销为中空结构，该薄壁销设置于支脚和定子之间用于定子定位和螺栓导向，所述安装螺栓穿过薄壁销将定子固定于支脚上。2.根据权利要求1所述的活塞压缩机支撑脚，其特征在于：所述薄壁销的内径略大于螺栓的外径。3.根据权利要求1或2所述的活塞压缩机支撑脚，其特征在于：所述薄壁销的内壁为平滑面。4.根据权利要求1所述的活塞压缩机支撑脚，其特征在于：所述薄壁销为金属材料制成。5.根据权利要求1所述的活塞压缩机支撑脚，其特征在于：所述支脚与压缩机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘通，陈华杰，高明世，张凯，马梓净，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44