锯带、带臂以及锯切机制造技术

本实用新型专利技术涉及锯带,包括绳体和穿设在绳体上的多个第一结块，第一结块上镶嵌有金刚石，多个第一结块通过弹性体注结成带体，第一结块伸出弹性体并形成第一锯切面。本实用新型专利技术的锯带相比于传统带有硬质合金刀块的链条，其以注结的方式将第一结块连接呈带体，结构简易、非常轻便，方便拆装和维护，同时运行平稳。其用在带臂以及锯切机，能够带来维护方便、运行平稳高效的优点。

【技术实现步骤摘要】
锯带、带臂以及锯切机
本技术涉及一种锯带，还涉及一种带臂，还涉及一种锯切机。
技术介绍
目前，国内外的大理石矿山开采多数采用链臂锯配合金刚石绳锯机进行作业。由于链臂锯工作时，主要是利用装在链臂上的硬质合金刀块压在石材上，然后慢速运行硬质合金刀块，对石材进行刮削以实现切割的功能，易存在以下缺陷：1、链臂锯采用硬质合金刀块压住石材进行刮削来实现锯切，动力机构需具有低速大扭矩的特点方可实现，这时通常得选择传动比高、传动级数多的大中型减速机才能实现，易造成动力结构复杂，显得特别笨重；同时由于采用压住石材进行刮削的锯切方式，容易造成设备的振动，使得切割效率低，浪费资源。2、链臂锯切割时，由于装有硬质合金刀块的链条具有线速度低、扭矩大等特点，为了保证有足够的强度，安装硬质合金刀块的链条需采用特殊钢材制成。这时，整个链条的结构就显得相对复杂、成本高，使用起来也特别笨重。尤其是在更换链条、维护链条时显得相当不方便，对工人的专业化程度要求也比较高。3、链臂锯切割时，由于特殊钢材制成的链条是在链条两导向板之间慢速滑行，所以链条与链条导向板间的润滑显得尤其重要；润滑点布置的准确性，润滑的及时性、润滑量的大小等都必须考虑，故需要具有较高控制精度的润滑系统。这样，锯切时润滑油脂的消耗量比较大,锯切成本明显升高。4、使用链臂锯锯切时，当锯切完一个开采面后，若想在设备的另一侧再锯切一个开采面时，需重新吊装设备、铺设导轨、调整设备等，相当不方便。5、由于链臂锯的链臂不具有左右微调功能,所以在设备放置完后,想对链臂锯的链臂左右方向进行细微调整，需将整台设备重新吊装起来,然后移动导轨才能调整；操作起来非常不方便,同时又浪费时间。6、链臂锯的摆臂机构需采用特制的蜗轮蜗杆减速箱，结构复杂，笨重。特别是维护和维修方面需要专业的技术人员方能完成。鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锯切平稳、锯切效率高、维护方便的锯带。本技术的另一目的在于提供一种运行稳定、维护方便、成本低的带臂。本技术的另一目的在于提供一种维护方便、运行高效的锯切机。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：锯带,包括绳体和穿设在绳体上的多个第一结块，第一结块上镶嵌有金刚石，多个第一结块通过弹性体注结成带体，第一结块伸出弹性体并形成第一锯切面。作为本技术的一种优选方式，所述带体的纵截面呈长方形。作为本技术的一种优选方式，所述绳体为钢丝绳，所述弹性体为橡胶。作为本技术的一种优选方式，所述带体呈环状，所述带体具有套设在驱动轮上的驱动面和与驱动面相对的磨削面，所述第一结块从磨削面伸出并形成所述第一锯切面，所述第一锯切面与磨削面平行设置，所述第一锯切面从所述带体的宽度方向的一端延伸至另一端。作为本技术的一种优选方式，还包括注结在所述带体中的第二结块，第二结块上镶嵌有金刚石，第二结块从磨削面伸出并形成第二锯切面和第三锯切面，第二锯切面设置在所述带体的宽度方向的一端，第三锯切面设置在所述带体的宽度方向的另一端，第二锯切面与第三锯切面之间形成间隙。带臂，包括臂体、可转动地设置在臂体上的主动轮和可转动地设置在臂体上的从动轮，还包括套设在主动轮和从动轮上的锯带，锯带采用上述的锯带。作为本技术的一种优选方式，所述臂体的周沿沿所述锯带的走向开设有条形槽，还包括安装在条形槽的开口上的耐磨导向条，条形槽与耐磨导向条之间围成储水腔室，所述锯带套设在耐磨导向条上，耐磨导向条上开设有多个与储水腔室连通的喷孔，多个喷孔沿耐磨导向条的长度方向布设，储水腔室连接至水源。锯切机，包括行走导轨、可移动地设置在行走导轨上的主机、设置在主机上的锯切机构以及用于驱动主机在行走导轨上行走的第一驱动机构，所述锯切机构包括带臂，带臂包括臂体、可转动地设置在臂体上的主动轮、可转动地设置在臂体上的从动轮以及套设在主动轮和从动轮上的锯带，锯切机还包括用于带动主动轮转动的第二驱动机构以及带动带臂摆动的第三驱动机构，锯带采用上述的锯带。作为本技术的一种优选方式，所述带臂沿所述行走导轨的长度方向设置。作为本技术的一种优选方式，所述第二驱动机构包括第二转轴以及用于驱动第二转轴转动的第二电机，所述主动轮安装在第二转轴上，所述第三驱动机构包括第三转轴以及用于驱动第三转轴转动的第三电机，所述带臂安装在第三转轴上，第二转轴与第三转轴同轴设置，第三转轴套设第二转轴外或者第三转轴插设在第二转轴内，所述带臂与第二转轴垂直设置。本技术的锯带相比于传统带有硬质合金刀块的链条，其以注结的方式将第一结块连接呈带体，结构简易、非常轻便，方便拆装和维护，同时运行平稳。其用在带臂以及锯切机，能够带来维护方便、运行平稳高效的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图(其中锯带未示出)；图2为本技术另一角度的结构示意图(其中锯带未示出)；图3为本技术中带臂的结构示意图(其中锯带未示出)；图4为本技术中带臂的局部结构示意图；图5为图4中锯带在B向的结构示意图；图6为图4中A-A向剖视图；图7为图6中C处的放大图；图8为本技术中横移机构的结构示意图；图9为本技术中第三驱动机构的结构示意图；图10为图1中D向的结构示意图；图中：10-行走导轨11-齿排20-主机21-机架22-驱动箱221-驱动箱的支撑板23-导向轮30-第一电机31-安装座32-导梁33-导块34-气缸或者油缸35-驱动齿轮40-第二电机41-第二转轴50-带臂51-主动轮52-从动轮53-上进水孔54-下进水孔60-第三电机61-减速机62-回转支承63-第三转轴70-锯带71-橡胶72-钢丝绳73-第一结块74-金刚石741-第一锯切面742-第二锯切面743-第三锯切面75-耐磨导向条76-储水腔室77-喷孔81-导向横梁82-丝杆83-丝杆螺母84-手柄90-安装板具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。参照图1至图10，一种矿山用带臂式锯切机，包括行走导轨10、可移动地设置在行走导轨10上的主机20、设置在主机20上的锯切机构以及用于驱动主机20在行走导轨10上行走的第一驱动机构，通过第一驱动机构驱动主机20在行走导轨10上移动，实现锯切机构的推进。本技术中，锯切机构包括带臂50，带臂50包括臂体、可转动地设置在臂体上的主动轮51、可转动地设置在臂体上的从动轮52以及套设在主动轮51和从动轮52上的锯带70，通过主动轮51的转动带动锯带70做圆周运动，实现石材的切割。本技术中，锯切机还包括用于带动主动轮51转动的第二驱动机构以及带动带臂50摆动的第三驱动机构，所述第二驱动机构包括第二转轴41以及用于驱动第二转轴41转动的第二电机40，所述主动轮51安装在第二转轴41上，为了使得主动轮51和从动轮52位于同一平面，实现锯带70的稳定传动，臂体上安装板，安装板90与臂体错位设置，安装板90与臂体处于不同的平面，主动轮51安装在安装板90上，从动轮52安装在臂体上。本技术中，所述第三驱动机构包括第三转轴63以及用于驱动第三转轴63转动的第三电机60，所述带臂50安装在第三转轴63上，具体是安装板90设置在第三转轴63，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锯带,其特征在于：包括绳体和穿设在绳体上的多个第一结块，第一结块上镶嵌有金刚石，多个第一结块通过弹性体注结成带体，第一结块伸出弹性体并形成第一锯切面。

【技术特征摘要】
1.锯带,其特征在于：包括绳体和穿设在绳体上的多个第一结块，第一结块上镶嵌有金刚石，多个第一结块通过弹性体注结成带体，第一结块伸出弹性体并形成第一锯切面。2.如权利要求1所述的锯带，其特征在于：所述带体的纵截面呈长方形。3.如权利要求1所述的锯带，其特征在于：所述绳体为钢丝绳，所述弹性体为橡胶。4.如权利要求3所述的锯带，其特征在于：所述带体呈环状，所述带体具有套设在驱动轮上的驱动面和与驱动面相对的磨削面，所述第一结块从磨削面伸出并形成所述第一锯切面，所述第一锯切面与磨削面平行设置，所述第一锯切面从所述带体的宽度方向的一端延伸至另一端。5.如权利要求4所述的锯带，其特征在于：还包括注结在所述带体中的第二结块，第二结块上镶嵌有金刚石，第二结块从磨削面伸出并形成第二锯切面和第三锯切面，第二锯切面设置在所述带体的宽度方向的一端，第三锯切面设置在所述带体的宽度方向的另一端，第二锯切面与第三锯切面之间形成间隙。6.带臂，包括臂体、可转动地设置在臂体上的主动轮和可转动地设置在臂体上的从动轮，其特征在于：还包括套设在主动轮和从动轮上的锯带，锯带采用权利要求1至5任一项所述的锯带。7.如权利要求6所述的带臂，其特征在于：所述臂体的周...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建，范护领，吴福泉，
申请(专利权)人：泉州华大超硬工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35