一种防喷机械转盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防喷机械转盘，包括机械转盘（1）、外工作筒（2），其中机械转盘（1）下端与外工作筒（2）上端连接，所述机械转盘（1）中间位置贯穿设有转台（5），所述外工作筒（2）内设有自封胶芯（8）和可旋转机构（9），其中自封胶芯（8）上端与转台（5）下端固定，所述可旋转机构（9）设置于外工作筒（2）内侧下端，其中自封胶芯（8）的下端与可旋转机构（9）过盈配合，所述转台（5）、自封胶芯（8）、可旋转机构（9）和外工作筒（2）内部贯通。本实用新型专利技术有效防止套、磨、铣、钻等旋转作业施工中井口喷液现象，降低了施工作业过程中的安全风险和环境污染风险。

【技术实现步骤摘要】
一种防喷机械转盘
本技术属于油田设备
，涉及一种井下大修作业时的配套设备，特别是一种防喷机械转盘，在套、磨、铣、钻施工作业过程中可实现防喷功能。
技术介绍
油井在井下大修作业施工过程中，经常会进行套、磨、铣、钻等旋转钻进作业，这些作业都需要机械转盘才能完成，但目前配套的机械转盘都不具备防喷功能，井口返出的施工用液无法有效控制，导致施工作业难度大，安全环保风险高，目前解决此类问题还没有好的处理方法。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种防喷机械转盘，能够防止在套、磨、铣、钻等井下施工作业过程中井口喷液现象，解决了现有技术施工作业难度大，安全环保风险高，并且密封不可靠的技术问题。为了解决技术问题，本技术的技术方案是：一种防喷机械转盘，包括机械转盘、外工作筒，其中机械转盘下端与外工作筒上端连接，所述机械转盘中间位置贯穿设有转台，所述外工作筒内设有自封胶芯和可旋转机构，其中自封胶芯上端与转台下端固定，所述可旋转机构设置于外工作筒内侧下端，其中自封胶芯的下端与可旋转机构过盈配合，所述转台、自封胶芯、可旋转机构和外工作筒内部贯通。优选的，所述自封胶芯的竖截面为“π”型，其中自封胶芯中心设有中心孔，所述中心孔的竖截面为“π”型，所述转台下端面设有小法兰，所述自封胶芯上端通过压紧法兰与转台下端面的小法兰连接。优选的，所述中心孔的直径小于钻具的直径。优选的，所述可旋转机构为内部有圆台形通孔的圆柱体，其中圆台形通孔尺寸较大的一端与自封胶芯下端过盈配合，所述可旋转机构上端面设有油封，其中油封将可旋转机构和外工作筒密封，所述可旋转机构下端面设有止推轴承。优选的，所述油封上端设有限位卡簧。优选的，所述外工作筒两端面设有第一法兰和第二法兰，其中第一法兰与机械转盘下端固定连接，所述第二法兰与井口固定连接。优选的，所述外工作筒内腔由两个尺寸不一的圆柱形空腔连接而成，其中自封胶芯和可旋转机构设置于尺寸大的圆柱形空腔内，其中尺寸小的圆柱形空腔端部连接第二法兰。相对于现有技术，本技术的优点在于：（1）本技术机械转盘外工作筒内设有自封胶芯和可旋转机构，自封胶芯的竖截面为“π”型，可旋转机构为内部有圆台形通孔的圆柱体，其中竖截面为“π”型的自封胶芯的下端与内部有圆台形通孔的可旋转机构过盈配合，施工时将防喷机械转盘外工作筒下端面连接的第二法兰与井口连接，再利用安装短接将钻具引过自封胶芯的中心孔完成设备的安装，此时，钻具与“π”型自封胶芯的中心孔形成过盈配合，同时“π”型自封胶芯下端与可旋转机构形成过盈配合，从而实现了油套环空的密封，防止了井口喷液现象，在机械转盘旋转钻进过程中，机械转盘的转台带动自封胶芯和可旋转机构转动，实现了施工过程中的密封防喷功能，这样有效防止套、磨、铣、钻等旋转作业施工中井口喷液现象，降低了施工作业过程中的安全风险和环境污染风险；（2）本技术可旋转机构上端面设有油封将可旋转机构和外工作筒密封，密封可靠，并且该设备安装简单，维护费用低；（3）本技术结构简单、操作方便、设计合理，并且结构稳固。附图说明图1、本技术的半剖结构示意图。附图标记说明：1-机械转盘，2-外工作筒，3-第一法兰，4-第二法兰，5-转台，6-小法兰，7-压紧法兰，8-自封胶芯，9-可旋转机构，10-油封，11-止推轴承，12-中心孔，13-限位卡簧。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例一如图1所示，本技术公开了一种防喷机械转盘，包括机械转盘1、外工作筒2，其中机械转盘1下端与外工作筒2上端连接，所述机械转盘1中间位置贯穿设有转台5，所述外工作筒2内设有自封胶芯8和可旋转机构9，其中自封胶芯8上端与转台5下端固定，所述可旋转机构9设置于外工作筒2内侧下端，其中自封胶芯8的下端与可旋转机构9过盈配合，所述转台5、自封胶芯8、可旋转机构9和外工作筒2内部贯通。所述自封胶芯的下端与可旋转机构过盈配合达到密封的作用，其中自封胶芯为可压缩变形的材质，例如橡胶等。如图1所示，优选的，所述自封胶芯8的竖截面为“π”型，其中自封胶芯8中心设有中心孔12，所述中心孔12的竖截面为“π”型，所述转台5下端面设有小法兰6，所述自封胶芯8上端通过压紧法兰7与转台5下端面的小法兰6连接。如图1所示，优选的，所述中心孔12的直径小于钻具的直径，图1中所示A方向即为钻具牵引方向。如图1所示，优选的，所述可旋转机构9为内部有圆台形通孔的圆柱体，其中圆台形通孔尺寸大的一端与自封胶芯8下端过盈配合，所述可旋转机构9上端面设有油封10，其中油封10将可旋转机构9和外工作筒2密封，所述可旋转机构9下端面设有止推轴承11。所述止推轴承是用来专门承受轴向力的专用轴承，就是与轴平行的方向的力的轴承。止推轴承一般是由两个止推垫片或更多止推垫片和若干滚动体组成，一般止推垫片分为轴片和座片，滚动体一般最常见型式是由铁质或铜质保持架组合成整体，该类型轴承最常见是钢球式推力轴承。止推轴承包括止推滚珠轴承，滚锥轴承，球面滚子轴承及滚子止推轴承。止推滚珠轴承包括有单向平面轴承，单向深槽轴承及双向深槽轴承。如图1所示，优选的，所述油封10上端设有限位卡簧13，所述可旋转机构9利用限位卡簧13进行限位。如图1所示，优选的，所述外工作筒2两端面设有第一法兰3和第二法兰4，其中第一法兰3与机械转盘1下端固定连接，所述第二法兰4与井口固定连接。如图1所示，优选的，所述外工作筒2内腔由两个尺寸不一的圆柱形空腔连接而成，其中自封胶芯8和可旋转机构9设置于尺寸大的圆柱形空腔内，其中尺寸小的圆柱形空腔端部连接第二法兰4。实施例二如图1所示，本技术公开了一种防喷机械转盘，包括机械转盘1、外工作筒2，其中机械转盘1下端与外工作筒2上端连接，所述机械转盘1中间位置贯穿设有转台5，所述外工作筒2内设有自封胶芯8和可旋转机构9，其中自封胶芯8上端与转台5下端固定，所述可旋转机构9设置于外工作筒2内侧下端，其中自封胶芯8的下端与可旋转机构9过盈配合，所述自封胶芯的下端与可旋转机构过盈配合达到密封的作用，所述转台5、自封胶芯8、可旋转机构9和外工作筒2内部贯通。优选的，所述自封胶芯8的竖截面为“X”型，其中自封胶芯8中心设有中心孔12，所述中心孔12的竖截面为“X”型，所述转台5下端面设有小法兰6，所述自封胶芯8上端通过压紧法兰7与转台5下端面的小法兰6连接。优选的，所述可旋转机构9为内部有半球形通孔的圆柱体，其中半球形通孔尺寸较大的一端与自封胶芯8下端过盈配合，所述可旋转机构9上端面设有油封10，其中油封10将可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防喷机械转盘，其特征在于：包括机械转盘(1)、外工作筒(2)，其中机械转盘(1)下端与外工作筒(2)上端连接，所述机械转盘(1)中间位置贯穿设有转台(5)，所述外工作筒(2)内设有自封胶芯(8)和可旋转机构(9)，其中自封胶芯(8)上端与转台(5)下端固定，所述可旋转机构(9)设置于外工作筒(2)内侧下端，其中自封胶芯(8)的下端与可旋转机构(9)过盈配合，所述转台(5)、自封胶芯(8)、可旋转机构(9)和外工作筒(2)内部贯通。

【技术特征摘要】
1.一种防喷机械转盘，其特征在于：包括机械转盘(1)、外工作筒(2)，其中机械转盘(1)下端与外工作筒(2)上端连接，所述机械转盘(1)中间位置贯穿设有转台(5)，所述外工作筒(2)内设有自封胶芯(8)和可旋转机构(9)，其中自封胶芯(8)上端与转台(5)下端固定，所述可旋转机构(9)设置于外工作筒(2)内侧下端，其中自封胶芯(8)的下端与可旋转机构(9)过盈配合，所述转台(5)、自封胶芯(8)、可旋转机构(9)和外工作筒(2)内部贯通。2.根据权利要求1所述的一种防喷机械转盘，其特征在于：所述自封胶芯(8)的竖截面为“π”型，其中自封胶芯(8)中心设有中心孔(12)，所述中心孔(12)的竖截面为“π”型，所述转台(5)下端面设有小法兰(6)，所述自封胶芯(8)上端通过压紧法兰(7)与转台(5)下端面的小法兰(6)连接。3.根据权利要求2所述的一种防喷机械转盘，其特征在于：所述中心孔(12)的直径小于钻具的直径。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昊，李欣瑶，李湘荣，李仲华，庾凌，李广军，李照红，唐红强，丁晓峰，唐海金，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11