一种集装箱房屋立柱及墙板体系制造技术

本实用新型专利技术涉及一种集装箱房屋立柱及墙板体系，包括外底框、外顶框、立柱、四组墙板及压条框，外底框是由下角件和底梁围成的长方形框架，下角件顶部设有下连接板，外顶框是上角件和顶梁围成的长方形框架，上角件底部设有上连接板，立柱内侧的上下两端分别焊接柱连接板，立柱通过上下两个柱连接板分别贴合固接于上连接板和下连接板，压条框是由角压条、上压条和下压条围成的长方体框架，顶梁内侧下部固接若干墙板压脚，墙板压脚外扣接上压条，每组墙板包括若干同一平面扣合连接的墙板，墙板嵌合在外底框、外顶框及立柱组接成的长方体框架和压条框之间。本实用新型专利技术安装施工方便，安装效率和安装质量高，还可标准化生产，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱房屋立柱及墙板体系
本技术涉及集装箱屋顶
，尤其是涉及一种集装箱房屋立柱及墙板体系。
技术介绍
在建筑工业化发展道路上，模块化建筑是建筑工业化高度发展的结果，其核心概念就是标准化的预制装配式空间模块。而集装箱房屋作为模块化建筑的典型代表，在现代社会建筑类型中创造出了新颖活泼、前所未有的建筑形象。现有的集装箱房屋墙体多是将各个面的墙板依次焊接，立柱与墙板本身也是焊接为一体，装配工序复杂，装配难度大且难以拆卸，因此开发一种拆装便捷的集装箱房屋墙板及立柱体系具有极佳的竞争优势。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种集装箱房屋立柱及墙板体系，结构简单，安装施工方便，不仅可以提高安装效率和安装质量，还可标准化生产，提高生产效率。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种集装箱房屋立柱及墙板体系，包括平行设置的外底框和外顶框、连接外底框和外顶框的立柱、设置在前后左右面的四组墙板及压条框，所述外底框是由底梁形成长方形轮廓且四角通过下角件连接而成的长方形框架，所述下角件包括设置在顶部的L形下连接板，所述外顶框是由顶梁形成长方形轮廓且四角通过上角件连接而成的长方形框架，所述上角件包括设置在底部的L形上连接板，所述立柱内侧上下两端分别焊接有呈L形的柱连接板，所述立柱通过上下两个柱连接板分别贴合固接于上连接板和下连接板，所述压条框是由位于四角且直角折弯的角压条、连接角压条上部的上压条和连接角压条下部的下压条组接而成的长方体框架，所述顶梁内侧下部间隔固接有若干墙板压脚，所述墙板压脚外扣接上压条，每组墙板包括若干同一平面扣合连接的墙板，所述墙板嵌合在外底框、外顶框及立柱组接成的长方体框架和压条框之间。所述顶梁下部内侧设有防止墙板向外倾覆的上挡接部，所述底梁上部内侧设有防止墙板向外倾覆的下挡接部，每组墙板两侧嵌合在立柱和角压条之间，每组墙板上部嵌合在上挡接部和上压条之间，每组墙板下部抵接至下挡接部。所述墙板包括内外两层彩钢板及粘合在两层彩钢板之间的夹芯层，所述彩钢板两端分别设有第一弯钩部和第二弯钩部，相邻墙板间通过第一弯钩部扣入第二弯钩部连接。所述立柱中部间隔并贴合焊接有若干与柱连接板平行的呈L形的柱加劲板，所述柱加劲板背离立柱侧设有可供紧固件穿过的加劲板通孔。该体系还包括设置在立柱内侧的落水管，所述落水管外侧套设有半圆管卡并通过半圆管卡固接至柱加劲板。所述下角件还包括位于下连接板下方的下大L板，所述下大L板中间位置处设有出口槽，所述上角件还包括位于上连接板上方的上大L板，所述上大L板中间位置处设有导水口，所述落水管上部套设在导水口外缘，落水管下部穿入出口槽。所述下连接板上设有可供螺栓拧入的下圆孔，所述上连接板上设有可供螺栓拧入的上圆孔，所述柱连接板上设有可供螺栓穿过的柱穿孔。所述角压条直角两侧内凹处分别卡扣有贯穿角压条长度方向的角扣条。所述下压条中部内凹处卡扣有贯穿下压条长度方向的下扣条。本技术的技术效果：通过支柱与角件的螺栓固接，实现支柱的精准安装；通过支柱、外顶框和外底框围成的长方体框架与压条框的位置配合作用，实现对墙板的准确限位；整个体系结构简单，安装施工方便，不仅可以提高安装效率和安装质量，还可标准化生产，提高生产效率。附图说明图1为本技术的局部立体示意图；图2为本技术的立柱、落水管与外底框间的组装示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为图2中B处的放大图；图5为本技术的立柱、落水管与外顶框间的组装示意图；图6为图5中C处的放大图；图7为本技术的侧视图；图8为图7中D处的局部剖视图；图9为图8中F处的放大图；图10为图8中G处的放大图；图11为图7中E处的局部剖视图；图12为图11中H处的放大图；图13为墙板与顶梁、底梁间连接示意图；图14为图13中I处的放大图；图15为图13中J处的放大图；图16为本技术的集装箱房屋的局部示意图。图中：外底框1、下角件11、底梁12、下连接板13、下圆孔14、下大L板15、出口槽16、下挡接部17、外顶框2、上角件21、顶梁22、上连接板23、上圆孔24、上大L板25、导水口26、上挡接部27、立柱3、柱连接板31、柱穿孔32、柱加劲板33、加劲板通孔34、墙板4、彩钢板41、夹芯层42、第一弯钩部43、第二弯钩部44、墙板压脚45、第一卡扣部451、第二卡扣部452、齿状抵接部453、压条框5、角压条51、下压条52、上压条53、第三卡扣部531、第四卡扣部532、卡条533、角扣条54、下扣条55、落水管6、半圆管卡61、地板系统7、屋顶系统8。具体实施方式下面结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。如图1～图16所示，一种集装箱房屋立柱及墙板体系，包括平行设置的外底框1和外顶框2、连接外底框1和外顶框2的立柱3、设置在前后左右面的四组墙板4及压条框5，所述外底框1是由底梁12形成长方形轮廓且四角通过下角件11连接而成的长方形框架；下角件11两端分别贴合插接入对应的底梁12端部空腔内并通过螺栓固定。所述下角件11包括设置在顶部的L形下连接板13，所述下连接板13上设有可供螺栓拧入的下圆孔14。所述外顶框2是由顶梁22形成长方形轮廓且四角通过上角件21连接而成的长方形框架；上角件21两端分别插接入对应的顶梁22端部空腔内并通过螺栓固定。所述上角件21包括设置在底部的L形上连接板23，所述上连接板23上设有可供螺栓拧入的上圆孔24。所述立柱3内侧上下两端分别焊接有呈L形的柱连接板31，所述柱连接板31上设有可供螺栓穿过的柱穿孔32。所述立柱3通过上下两个柱连接板31分别贴合固接于上连接板23和下连接板13；具体来说就是立柱3上部的柱连接板31贴合上连接板23并通过螺栓固接，立柱3下部的柱连接板31贴合下连接板13并通过螺栓固接；这种螺栓固接方式使得安装工序得到简化，安装质量变得可控，当需要拆卸时卸下紧固件即完成拆卸，不会损坏原有组件，能够反复使用，节约了成本。所述压条框5是由位于四角且直角折弯的角压条51、连接角压条51上部的上压条53和连接角压条51下部的下压条52组接而成的长方体框架；具体地，所述上压条53和下压条52上下平行设置，所述角压条51上部两侧分别贴合焊接上压条53，角压条51下部两侧分别贴合焊接下压条52，所述顶梁22内侧下部间隔固接有若干墙板压脚45，所述墙板压脚45外扣接上压条53；所述墙板压脚45背离墙板4面上下部分别设有第一卡扣部451和第二卡扣部452，墙板压脚45背离墙板4面中部设有齿状抵接部453；所述上压条53面向墙板4面上下部分别设有与第一卡扣部451配合扣接的第三卡扣部531和与第二卡扣部452配合扣接的第四卡扣部532，上压条53面向墙板4面中部设有与齿状抵接部453配合扣接的卡条533；压条框5结构稳定，一方面可防止墙板4向内倾覆，另一方面起到装饰的作用。每组墙板4包括若干同一平面扣合连接的墙板4，所述墙板4嵌合在外底框1、外顶框2及立柱3组接成的长方体框架和压条框5之间；所述顶梁22下部内侧设有防止墙板4向外倾覆的上挡接部27，所述底梁12上部内侧设有防止墙板4向外倾覆的下挡接部17，每组墙板4两侧嵌合在立柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱房屋立柱及墙板体系，包括平行设置的外底框(1)和外顶框(2)、连接外底框(1)和外顶框(2)的立柱(3)、设置在前后左右面的四组墙板(4)及压条框(5)，其特征在于：所述外底框(1)是由底梁(12)形成长方形轮廓且四角通过下角件(11)连接而成的长方形框架，所述下角件(11)包括设置在顶部的L形下连接板(13)，所述外顶框(2)是由顶梁(22)形成长方形轮廓且四角通过上角件(21)连接而成的长方形框架，所述上角件(21)包括设置在底部的L形上连接板(23)，所述立柱(3)内侧上下两端分别焊接有呈L形的柱连接板(31)，所述立柱(3)通过上下两个柱连接板(31)分别贴合固接于上连接板(23)和下连接板(13)，所述压条框(5)是由位于四角且直角折弯的角压条(51)、连接角压条(51)上部的上压条(53)和连接角压条(51)下部的下压条(52)组接而成的长方体框架，所述顶梁(22)内侧下部间隔固接有若干墙板压脚(45)，所述墙板压脚(45)外扣接上压条(53)，每组墙板(4)包括若干同一平面扣合连接的墙板(4)，所述墙板(4)嵌合在外底框(1)、外顶框(2)及立柱(3)组接成的长方体框架和压条框(5)之间。...

【技术特征摘要】
1.一种集装箱房屋立柱及墙板体系，包括平行设置的外底框(1)和外顶框(2)、连接外底框(1)和外顶框(2)的立柱(3)、设置在前后左右面的四组墙板(4)及压条框(5)，其特征在于：所述外底框(1)是由底梁(12)形成长方形轮廓且四角通过下角件(11)连接而成的长方形框架，所述下角件(11)包括设置在顶部的L形下连接板(13)，所述外顶框(2)是由顶梁(22)形成长方形轮廓且四角通过上角件(21)连接而成的长方形框架，所述上角件(21)包括设置在底部的L形上连接板(23)，所述立柱(3)内侧上下两端分别焊接有呈L形的柱连接板(31)，所述立柱(3)通过上下两个柱连接板(31)分别贴合固接于上连接板(23)和下连接板(13)，所述压条框(5)是由位于四角且直角折弯的角压条(51)、连接角压条(51)上部的上压条(53)和连接角压条(51)下部的下压条(52)组接而成的长方体框架，所述顶梁(22)内侧下部间隔固接有若干墙板压脚(45)，所述墙板压脚(45)外扣接上压条(53)，每组墙板(4)包括若干同一平面扣合连接的墙板(4)，所述墙板(4)嵌合在外底框(1)、外顶框(2)及立柱(3)组接成的长方体框架和压条框(5)之间。2.如权利要求1所述一种集装箱房屋立柱及墙板体系，其特征在于：所述顶梁(22)下部内侧设有防止墙板(4)向外倾覆的上挡接部(27)，所述底梁(12)上部内侧设有防止墙板(4)向外倾覆的下挡接部(17)，每组墙板(4)两侧嵌合在立柱(3)和角压条(51)之间，每组墙板(4)上部嵌合在上挡接部(27)和上压条(53)之间，每组墙板(4)下部抵接至下挡接部(17)。3.如权利要求1所述一种集装箱房屋立柱及墙板体系，其特征在于：所述墙板(4)包括内外两层彩钢板(41)及粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张如明，
申请(专利权)人：浙江普天集成房屋有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33