一种染缸助剂罐的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种染缸助剂罐的清洗装置，涉及染缸助剂罐设备技术领域，包括安装在罐体开口处的固定架，所述固定架上转动安装有轴向与罐体的高度方向平行的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹配合有环形水管；所述固定架上还安装有与所述螺纹杆连接的驱动组件，所述环形水管的出水口均匀布置在周面上且朝向罐体内壁。通过环形水管对罐体内壁的清洗，增大了同一时间对罐体内壁的清洗面积，从而提高了清洗速度，使得清洗效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种染缸助剂罐的清洗装置
本技术涉及染缸助剂罐设备
，更具体地说，它涉及一种染缸助剂罐的清洗装置。
技术介绍
染缸助剂罐是一种用于存放助剂并将助通入染缸的容器。染缸助剂罐在使用完之后，盛放在其中的液体会在罐体内壁留下残液，或者会留下残迹，需要对其进行清洗。一般都采用人工清洗，工人通过软管，对罐体内壁的每一处进行清洗。但是在清洗过程中，由于从软管出来的水只能对罐体内壁上的一点进行清洗，使得清洗整个罐体内壁需要花费较多时间，清洗效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种染缸助剂罐的清洗装置，通过环形水管对罐体内壁的清洗，增大了同一时间对罐体内壁的清洗面积，从而提高了清洗速度，使得清洗效率较高。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种染缸助剂罐的清洗装置，包括安装在罐体开口处的固定架，所述固定架上转动安装有轴向与罐体的高度方向平行的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹配合有环形水管；所述固定架上还安装有与所述螺纹杆连接的驱动组件，所述环形水管的出水口均匀布置在周面上且朝向罐体内壁。通过采用上述技术方案，驱动组件带动螺纹杆转动，螺纹杆带动环形水管升降，从环形水管中出来的水对处在同一水平面的罐体内壁进行清洗。通过环形水管对罐体内壁的清洗，增大了同一时间对罐体内壁的清洗面积，从而提高了清洗速度，使得清洗效率较高。优选的，所述螺纹杆远离罐体底部一端安装有第一齿轮，所述驱动组件包括安装在所述固定架朝向地面一侧的第一电机、安装在所述第一电机的输出轴上的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。通过采用上述技术方案，第一电机的输出轴转动带动第一齿轮的转动，第一齿轮的转动带动第二齿轮的转动，螺纹杆与第二齿轮同步转动，从而使得螺纹杆能带动环形水管升降。优选的，罐体开口处固定设置有限位块，所述限位块安装有与所述螺纹杆轴向平行的限位杆，所述限位杆与所述环形水管滑移配合。通过采用上述技术方案，环形水管沿限位杆滑移，限制了环形水管的运动路径，使得环形水管在螺纹杆驱动的过程中不会发生沿螺纹杆的转动，从而保证环形水管不会与罐体内壁触碰摩擦。优选的，所述环形水管的出水口固定设置有导嘴，所述导嘴倾斜指向罐体内壁。通过采用上述技术方案，从环形水管出来的水经过导嘴的导向作用倾斜射到罐体内壁上，使得附着在罐体内壁上的残迹更容易被清洗，从而使得罐体内壁清洗地更加彻底。优选的，所述环形水管上还安装有清垢组件，所述清垢组件包括安装在所述环形水管朝向罐体底面一侧的环形滑轨、滑移设置在所述环形滑轨上的滑移环、均匀安装在所述滑移环上的刷片和安装在所述环形水管上的第二电机，所述第二电机与所述滑移环连接，所述刷片与罐体的内壁抵接。通过采用上述技术方案，由于罐体内壁可能存在一些残迹光靠水冲无法清洗，因此设置了清垢组件。通过第二电机带动滑移环沿环形滑轨运动，刷片跟随滑移环一起运动，使得刷片对罐体内壁进行刮刷，将残迹刷除，并在水的冲洗下刷除干净。优选的，所述第二电机的输出轴上安装有直齿轮，所述滑移环包括设置其外侧壁且与所述直齿轮啮合的齿环。通过采用上述技术方案，第二电机的输出轴带动直齿轮转动，直齿轮带动齿环运动，滑移环跟随齿环同步运动，从而带动刷片运动，实现刷片对罐体内壁的刮刷。优选的，所述刷片长度大于滑移环与罐体内壁之间的间距。通过采用上述技术方案，若刷片长度等于滑移环与罐体内壁之间的间距，则刷片无法抵紧罐体侧壁，刷片对罐体内壁的摩擦较小，使得残迹不容易被刷掉。因此通过将刷片长度大于滑移环与罐体内壁之间的间距设置，使刷片始终抵压罐体内壁，使刷片对罐体内壁的摩擦力较大，则能更好的将残迹刷除。优选的，所述刷片靠近罐体内壁一边呈凸齿状设置。通过采用上述技术方案，增大刷片与罐体内壁接触面的粗糙程度，进一步提高刷片与罐体内壁之间的摩擦力，更容易清洗顽固残迹。与现有技术相比，本技术的优点是：1、通过环形水管对罐体内壁的清洗，增大了同一时间对罐体内壁的清洗面积，从而提高了清洗速度，使得清洗效率较高；2、通过第二电机带动滑移环沿环形滑轨运动，刷片跟随滑移环一起运动，使得刷片对罐体内壁进行刮刷，将残迹刷除，并在水的冲洗下刷除干净。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为清垢组件和环形水管的爆炸图。附图标记：1、罐体；11、限位块；12；限位杆；2、固定架；3、螺纹杆；31、第一齿轮；4、环形水管；41、导嘴；42、支撑环；51、第一电机；6、清垢组件；61、环形滑轨；62、滑移环；63、刷片；64、第二电机；65、直齿轮；66、齿环；7、软管。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种染缸助剂罐的清洗装置，参照图1，包括安装在罐体1开口处的固定架2，固定架2上转动安装有轴向与罐体1的高度方向平行的螺纹杆3，螺纹杆3在罐体1内。螺纹杆3上螺纹配合有环形水管4，环形水管4通过软管7连接外部的水源。固定架2上安装有与螺纹杆3远离罐体1底部一端连接的驱动组件。驱动组件带动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动环形水管4在罐体1内升降，使环形水管4喷出的水对罐体1内壁进行清洗。环形水管4的出水口朝向罐体1内壁，并固定设置有导嘴41（见图2），导嘴41倾斜指向罐体1内壁环形水管4内侧壁固定设置有支撑环42，螺纹杆3与支撑环42螺纹配合。罐体1开口处固定设置有限位块11，限位块11远离罐体1侧壁一端固定设置有限位杆12，限位杆12轴向与螺纹杆3轴向平行，并与支撑环42滑移配合。环形水管4在升降时沿着限位杆12运动，使环形水管4不会绕螺纹杆3转动。螺纹杆3远离罐体1底部一端安装有第一齿轮31，驱动组件包括第一电机51和第二齿轮（图中未示出）。第一电机51固定安装在固定架2上，第二齿轮固定安装在第一电机51的输出轴上，第一齿轮31与第二齿轮啮合。参照图2，环形水管4上还安装有清垢组件6，清垢组件6包括环形滑轨61、滑移环62、刷片63和第二电机64。环形滑轨61固定安装在支撑环42朝向罐体1（见图1）底面一侧，滑移环62滑移安装在环形滑轨61上，滑移环62包括一体成型设置其外侧壁上的齿环66。刷片63均匀固定布置在滑移环62上；刷片63与罐体1内壁抵紧，且刷片63的长度大于滑移环62与罐体1内壁的间距，并将刷片63与罐体1内壁抵紧一边呈凸齿状设置，以提高刷片63与罐体1内壁之间的摩擦力。第二电机64固定安装在支撑环42上，第二电机64的输出轴穿过支撑环42并固定安装有直齿轮65，直齿轮65与齿环66啮合。第二电机64输出轴带动直齿轮65转动，直齿轮65带动齿环66运动，使得滑移环62与齿环66同步运动，实现滑移环62在环形滑轨61上的运动。本技术的工作原理：当需要清洗罐体1时，先将外部水源通过软管7输送到环形水管4中，并经导嘴41喷到罐体1内壁上。启动第一电机51，第一电机51带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮31转动，螺纹杆3与第一齿轮31同步转动，螺纹杆3带动支撑环42升降，环形水管4与支撑环42同步升降。再启动第二电机64，第二电机64带动直齿轮65转动，直齿轮65带动齿环66运动，滑移环62与齿环66同步运动，使滑移环62在环形滑轨61上运动，滑移环62带动刷片63对罐体1内壁进行刮刷。以上所述仅是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染缸助剂罐的清洗装置，其特征在于，包括安装在罐体(1)开口处的固定架(2)，所述固定架(2)上转动安装有轴向与罐体(1)的高度方向平行的螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上螺纹配合有环形水管(4)；所述固定架(2)上还安装有与所述螺纹杆(3)连接的驱动组件，所述环形水管(4)的出水口均匀布置在周面上且朝向罐体(1)内壁。

【技术特征摘要】
1.一种染缸助剂罐的清洗装置，其特征在于，包括安装在罐体(1)开口处的固定架(2)，所述固定架(2)上转动安装有轴向与罐体(1)的高度方向平行的螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上螺纹配合有环形水管(4)；所述固定架(2)上还安装有与所述螺纹杆(3)连接的驱动组件，所述环形水管(4)的出水口均匀布置在周面上且朝向罐体(1)内壁。2.根据权利要求1所述的一种染缸助剂罐的清洗装置，其特征在于：所述螺纹杆(3)远离罐体(1)底部一端安装有第一齿轮(31)，所述驱动组件包括安装在所述固定架(2)朝向地面一侧的第一电机(51)、安装在所述第一电机(51)的输出轴上的第二齿轮，所述第一齿轮(31)与所述第二齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的一种染缸助剂罐的清洗装置，其特征在于：罐体(1)开口处固定设置有限位块(11)，所述限位块(11)安装有与所述螺纹杆(3)轴向平行的限位杆(12)，所述限位杆(12)与所述环形水管(4)滑移配合。4.根据权利要求1所述的一种染缸助剂罐的清洗装置，其特征在于：所述环形水管(4)的出水口...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建江，
申请(专利权)人：绍兴东龙针纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33