一种退浆机的出布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种退浆机的出布装置，涉及退浆机设备技术领域，包括出布架，出布架上设置有导布辊，导布辊下方设置有收集框，收集框上方的出布架上安装有叠布机构，叠布机构包括安装在出布架上且位于导布辊下方的支撑杆、一端转动安装在支撑杆远离出布架一端的转杆、转动安装在转杆另一端的滑移套、一端转动安装在出布架上且与滑移套滑移配合的摆布杆和安装在出布架上且与转杆连接的驱动组件，摆布杆远离出布架一端转动设置有两个轴向呈水平状态的圆辊。通过摆布杆带动圆辊往复运动，使布料在内收集框内呈折叠状，使得收集框的空间能更好的被利用，可以放下更多的布料，从而提高了收集框的空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种退浆机的出布装置
本技术涉及退浆机设备
，更具体地说，它涉及一种退浆机的出布装置。
技术介绍
在织造过程中，经纱受到较大的张力和磨擦，易发生断裂。为了减少断经，提高织造效率和坯布质量，在织造前需要对经纱进行上浆处理，使纱线变得紧密和光滑，从而提高纱线的断裂强度和耐磨损性。上浆对织造是有利的，但却给后续的染整加工带来了困难，坯布上的浆料会污染工作液和阻碍染化料向纤维内部的渗透。因此，在后整理过程中，需首先对织物做退浆处理，从而来去除坯布上浆料来提高织物的渗透性和表面手感。退浆机就是用来进行退浆的装置。在布料退浆完成并且烘干之后需要将布料装到收集框上，进行下一个步骤，现有的退浆机出布架如图1所示，包括机架1，所述机架1上转动安装有导布辊2，所述机架1朝向地面一侧还设置有竖杆4，所述竖杆4远离所述机架1一端转动安装有两个圆辊71，圆辊71下方设置有收集框3。布料沿着导布辊2输送，并穿过两个圆辊71之间，最后进入到收集框3内，且通过两个圆辊71的设置，可避免布料由于风吹而被吹带收集框3外的情况。但是上述布料穿过圆辊进入收集框时，直接竖直下落，使得布料在收集框中的同一个位置堆叠起来。当布料堆叠到一定高度时，则会向这个位置的一侧的空余处倾倒，当倾倒这侧的布料堆到一定高度时则会溢出到收集框外，而另一侧空间未被利用，使得收集框的空间利用率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种退浆机的出布装置，通过摆布杆带动圆辊往复运动，使布料在内收集框内呈折叠状，使得收集框的空间能更好的被利用，可以放下更多的布料，从而提高了收集框的空间利用率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种退浆机的出布装置，包括出布架，所述出布架上设置有导布辊，所述导布辊下方设置有收集框，所述收集框上方的所述出布架上安装有叠布机构，所述叠布机构包括安装在所述出布架上且位于所述导布辊下方的支撑杆、一端转动安装在所述支撑杆远离所述出布架一端的转杆、转动安装在所述转杆另一端的滑移套、一端转动安装在所述出布架上且与所述滑移套滑移配合的摆布杆和安装在所述出布架上且与所述转杆连接的驱动组件，所述摆布杆远离所述出布架一端转动设置有两个轴向呈水平状态的圆辊。通过采用上述技术方案，驱动组件带动转杆转动，转杆带动滑移套转动，滑移套在摆布杆上滑移，从而使摆布杆往复运动，从而使穿过两个圆辊之间的布料往复摆动下落。通过摆布杆带动圆辊往复运动，使布料在内收集框内呈折叠状，使得收集框的空间能更好的被利用，可以放下更多的布料，从而提高了收集框的空间利用率。优选的，所述转杆上开设有多个调节孔，所述滑移套设置有与所述调节孔转动插接配合的调节组件。通过采用上述技术方案，根据收集框的大小，调节摆布杆的摆幅。通过调节组件和调节孔的转动插接配合，可实现多种摆幅的调节，从而提高了实用性，以满足不同规格大小的收集框。优选的，所述调节组件包括开设在所述滑移套抵接所述转杆一侧的滑移槽、滑移安装在所述滑移槽内的限位环、固定设置在所述限位环背离所述滑移槽的槽底一侧且与所述调节孔插接配合的插接柱、螺纹安装在所述滑移套上且位于所述滑移槽的槽口并与所述插接柱插接转动配合的封闭块、设置在所述限位环和所述滑移槽的槽底之间的弹簧。通过采用上述技术方案，插接柱与调节孔的插接配合，可以实现滑移套和转杆的固定，且通过限位环和封闭块的设置，将插接柱限制在滑移槽内，避免掉落到滑移槽外部；同时通过弹簧的设置，可使插接柱始终插在调节孔内，使插接柱与调节孔保持相对稳定，从而使滑移套和转杆保持相对稳定。优选的，所述转杆的调节孔内固定设置有轴承，所述插接柱与所述轴承的内环转动插接配合。通过采用上述技术方案，减小了插接柱与转杆的调节孔的孔壁的摩擦力，使插接柱在与转杆转动时更为省力，同时也减少了两者之间的摩擦力。优选的，所述封闭块背离所述限位环一侧设置有转动带，且所述转动带始终在所述滑移槽内。通过采用上述技术方案，当插接柱由于使用时间较长磨损较为严重时，需要进行更换。通过转动带的设置，方便将封闭块转动打开，从而可将弹簧、插接柱、限位环取出，以便进行更换。优选的，所述滑移套内壁开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有滚轮，所述滚轮与所述摆布杆抵接。通过采用上述技术方案，滑移套内壁与摆布杆之间相对运动时是滑动摩擦，两者的摩擦力较大，会使两者的接触面磨损较为严重，从而影响使用寿命。通过滚轮的设置，使两者之间从滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而大大减小两者之间的摩擦力，从而降低了磨损程度，延长了使用寿命。优选的，所述滑移套朝向所述转杆一侧开设有卡接槽，所述调节组件包括转动插接安装在所述转杆的调节孔上且与所述卡接槽卡接配合的插接块、插接安装在所述插接块上且穿过所述插接块与所述滑移套螺纹配合的螺栓，所述插接块背离所述滑移套一侧开设有沉孔，所述螺栓的头部位于所述沉孔内。通过采用上述技术方案，插接块穿过调节孔并卡在卡接槽上，且用螺栓固定，从而实现了插接块与调节孔的转动配合，从而使转杆与滑移套之间可相对转动。同时将螺栓的头部设置在沉孔内，避免了转杆与滑移套在相对转动时，螺栓的头部与转杆发生硬性碰撞的情况。优选的，所述驱动组件包括安装在所述出布架上的电机、安装在所述电机的输出轴上的第一链轮、安装在所述转杆上且与所述转杆同轴的第二链轮、设置在所述第一链轮和所述第二链轮上的链条。通过采用上述技术方案，电机输出轴带动第一链轮转动，第一链轮带动链条运动，链条带动第二链轮转动，转杆与第二链轮同步转动，从而实现了转杆的转动。与现有技术相比，本技术的优点是：通过摆布杆带动圆辊往复运动，使布料在内收集框内呈折叠状，使得收集框的空间能更好的被利用，可以放下更多的布料，从而提高了收集框的空间利用率。附图说明图1为现有退浆机出布架的立体结构示意图；图2为实施例一的立体结构示意图；图3为实施例一中的滑移套和转杆之间配合的爆炸图；图4为实施例二中的滑移套和转杆之间配合的爆炸图。附图标记：1、出布架；2、导布辊；3、收集框；4、支撑杆；5、转杆；51、转柱；52、调节孔；53、轴承；54、调节组件；541、滑移槽；542、限位环；543、插接柱；544、封闭块；545、弹簧；546、转动带；6、滑移套；61、凹槽；62、滚轮；63、卡接槽；64、插接块；65、螺栓；66、沉孔；7、摆布杆；71、圆辊；81、电机；83、第二链轮；84、链条。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例一:一种退浆机的出布装置，参照图2，包括出布架1，出布架1上转动安装有导布辊2，导布辊2下方设置有收集框3，收集框3上方的出布架1上安装有叠布机构。参照图2和图3，叠布机构包括支撑杆4、转杆5、滑移套6、摆布杆7和驱动组件。支撑杆4固定安装在出布架1上且位于导布辊2下方，支撑杆4远离出布架1一端开设有转孔，转杆5一端一体成型设置有与支撑杆4的转孔转动配合的转柱51；滑移套6转动安装在转杆5远离支撑杆4一端。转杆5沿其长度方向开设有多个轴向与导布辊2轴向平行的调节孔52，调节孔52内固定设置有轴承53，滑移套6上设置有与轴承53的内环转动插接配合的调节组件54。参照图3，调节组件54包括滑移槽541、限位环542、插接柱543、封闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退浆机的出布装置，包括出布架(1)，所述出布架(1)上设置有导布辊(2)，所述导布辊(2)下方设置有收集框(3)，其特征在于：所述收集框(3)上方的所述出布架(1)上安装有叠布机构，所述叠布机构包括安装在所述出布架(1)上且位于所述导布辊(2)下方的支撑杆(4)、一端转动安装在所述支撑杆(4)远离所述出布架(1)一端的转杆(5)、转动安装在所述转杆(5)另一端的滑移套(6)、一端转动安装在所述出布架(1)上且与所述滑移套(6)滑移配合的摆布杆(7)和安装在所述出布架(1)上且与所述转杆(5)连接的驱动组件，所述摆布杆(7)远离所述出布架(1)一端转动设置有两个轴向呈水平状态的圆辊(71)。

【技术特征摘要】
1.一种退浆机的出布装置，包括出布架(1)，所述出布架(1)上设置有导布辊(2)，所述导布辊(2)下方设置有收集框(3)，其特征在于：所述收集框(3)上方的所述出布架(1)上安装有叠布机构，所述叠布机构包括安装在所述出布架(1)上且位于所述导布辊(2)下方的支撑杆(4)、一端转动安装在所述支撑杆(4)远离所述出布架(1)一端的转杆(5)、转动安装在所述转杆(5)另一端的滑移套(6)、一端转动安装在所述出布架(1)上且与所述滑移套(6)滑移配合的摆布杆(7)和安装在所述出布架(1)上且与所述转杆(5)连接的驱动组件，所述摆布杆(7)远离所述出布架(1)一端转动设置有两个轴向呈水平状态的圆辊(71)。2.根据权利要求1所述的一种退浆机的出布装置，其特征在于：所述转杆(5)上开设有多个调节孔(52)，所述滑移套(6)设置有与所述调节孔(52)转动插接配合的调节组件(54)。3.根据权利要求2所述的一种退浆机的出布装置，其特征在于：所述调节组件(54)包括开设在所述滑移套(6)抵接所述转杆(5)一侧的滑移槽(541)、滑移安装在所述滑移槽(541)内的限位环(542)、固定设置在所述限位环(542)背离所述滑移槽(541)的槽底一侧且与所述调节孔(52)插接配合的插接柱(543)、螺纹安装在所述滑移套(6)上且位于所述滑移槽(541)的槽口并与所述插接柱(543)插接转动配合的封闭块(544)、设置在所述限位环(542)和所述滑移槽(541)的槽底之间的弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海林，
申请(专利权)人：绍兴市南洋染织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33