一种高保温性铝型材时效炉制造技术

技术编号:20301421 阅读:18 留言:0更新日期:2019-02-11 07:06
本实用新型专利技术公开了一种高保温性铝型材时效炉,包括壳体和炉门,壳体内部为加热室,在加热室内设置有用于承载铝型材的支撑台以及用于对加热室内的空气进行加热的加热装置,所述壳体由外向内依次包括外层壳、第一隔热层、第一热反射层、第二隔热层和第二热反射层。该时效炉,由于其壳体采用的多层隔热保温结构,可以大幅降低炉体的热量损失,使得炉体的热量散失被控制在5%以下,令炉体具有十分优秀的保温性能,使铝型材可以均匀受热,达到理想的强化效果,并能降低时效炉的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种高保温性铝型材时效炉
本技术涉及一种铝型材加工设备,更具体地说,它涉及一种高保温性铝型材时效炉。
技术介绍
在铝材生产过程中,铝型材经过挤压成型后需要经过时效热处理,以得到较好的铝型材机械性能。时效热处理是指合金工件经固溶处理,冷塑性变形或铸造、锻造后,在较高的温度或室温下放置以使其性能、形状、尺寸随着时间而变化的热处理工艺。时效处理的目的是消除工件的内应力,稳定组织和尺寸,改善机械性能等。在利用时效炉对铝型材进行热处理的过程中,需要严格控制加热及保温温度,才能得到理想的强化效果。时效炉内温度的稳定对铝型材热处理十分关键,炉内温度约温度,铝型材就能越均匀地受热,强化效果也就越好。时效炉在加热和保温过程中会不断向外散发热量,要保持炉内温度的稳定就要不断消耗能量,需要加热装置不断消耗能量。现有的时效炉,其壳体的保温效果不太理想,导致较多的热量白白散发浪费,一是不利于保持炉内的温度的稳定,二是会消耗过多能量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种高保温性铝型材时效炉,其具有更出色的保温性能。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种高保温性铝型材时效炉,包括壳体和炉门,壳体内部为加热室,在加热室内设置有用于承载铝型材的支撑台以及用于对加热室内的空气进行加热的加热装置,所述壳体由外向内依次包括外层壳、第一隔热层、第一热反射层、第二隔热层和第二热反射层。作为优选方案:所述第一隔热层为玻璃棉板。作为优选方案:所述第二隔热层为岩棉板。作为优选方案:所述第一热反射层和第二热反射层均为热反射涂料。作为优选方案:所述玻璃棉板的厚度为1-3cm。作为优选方案:所述岩棉板的厚度为2-5cm。与现有技术相比,本技术的优点是:该时效炉,由于其壳体采用的多层结构,位于最内层的第二热反射层可以将加热室内向外散发的部分热量反射回炉内,减少炉内的热量损失,而穿过第二热反射层的热量会遇到第二隔热层,第二隔热层又能阻止该部分热量继续向外散发,这样只有少量的热量能够穿过第二隔热层,穿过第二隔热层的部分热量又会被第一热反射层发射回去,即便是有极少量的热量能够穿过第一热反射层也会受到第一隔热层的阻隔,最后只有微量的热量会散发到外界空气中。该时效炉,其壳体通过设计多层隔热结构,使得炉体的热量散失被控制在5%以下,令炉体具有十分优秀的保温性能,使铝型材可以均匀受热,达到理想的强化效果,并能降低时效炉的能耗。附图说明图1为时效炉的结构示意图;图2为壳体的结构示意图。附图标记说明:1、壳体;101、外层壳;102、第一隔热层;103、第一热反射层;104、第二隔热层;105、第二热反射层;2、炉门;3、加热室;4、支撑台;5、加热装置。具体实施方式参照图1,一种高保温性铝型材时效炉,包括壳体1和炉门2,壳体1内部为加热室3,在加热室3内设置有用于承载铝型材的支撑台4以及用于对加热室3内的空气进行加热的加热装置5,支撑台4和加热装置5均与壳体1固定。参照图2,壳体1由外向内依次包括外层壳101、第一隔热层102、第一热反射层103、第二隔热层104和第二热反射层105。打开炉门2,将待热处理的铝型材送入加热室3内并放置在支撑台4上,关闭炉门2,随后可以开启时效炉。在时效炉工作的过程中,加热装置5对加热室3内的空气进行加热,使加热室3内在一段时间内保持在较高温度,对铝型材进行热处理,从而使铝型材具有更好的机械性能。由于壳体1采用的多层结构,位于最内层的第二热反射层105可以将加热室3内向外散发的部分热量反射回炉内,减少炉内的热量损失,而穿过第二热反射层105的热量会遇到第二隔热层104,第二隔热层104又能阻止该部分热量继续向外散发,这样只有少量的热量能够穿过第二隔热层104,穿过第二隔热层104的部分热量又会被第一热反射层103发射回去,即便是有极少量的热量能够穿过第一热反射层103也会受到第一隔热层102的阻隔,最后只有微量的热量会散发到外界空气中。该时效炉,其壳体1通过设计多层隔热结构,使得炉体的热量散失被控制在5%以下,令炉体具有十分优秀的保温性能,使铝型材可以均匀受热,达到理想的强化效果,并能降低时效炉的能耗。本实施例中,第一隔热层102为玻璃棉板,玻璃棉体积密度小、热导率低、保温绝热。第二隔热层104为岩棉板,岩棉的保温性能比玻璃棉更好,将其设置在玻璃棉的内层可以充分发挥其保温隔热性能。这里的岩棉板的厚度为3cm,而玻璃棉板的厚度为2cm。另外,第一热反射层103和第二热反射层105均为热反射涂料。其中第一热反射层103涂在第一隔热层102上,而第二热反射层105涂在第二隔热层104上。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高保温性铝型材时效炉,包括壳体和炉门,壳体内部为加热室,在加热室内设置有用于承载铝型材的支撑台以及用于对加热室内的空气进行加热的加热装置,其特征是:所述壳体由外向内依次包括外层壳、第一隔热层、第一热反射层、第二隔热层和第二热反射层。

【技术特征摘要】
1.一种高保温性铝型材时效炉,包括壳体和炉门,壳体内部为加热室,在加热室内设置有用于承载铝型材的支撑台以及用于对加热室内的空气进行加热的加热装置,其特征是:所述壳体由外向内依次包括外层壳、第一隔热层、第一热反射层、第二隔热层和第二热反射层。2.根据权利要求1所述的高保温性铝型材时效炉,其特征是:所述第一隔热层为玻璃棉板。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:温其瑞
申请(专利权)人:厦门闽美铝业有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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