一种直筒式节能环保石灰窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直筒式节能环保石灰窑炉，其结构包括遮雨盖、支撑架、维修箱、楼梯、辅助窑炉、基座、通道门、底座、安装座、自动通风装置、观察窗口、处理腔、加固环、过滤腔，遮雨盖的底面与支撑架相贴合，支撑架的底面与维修箱的上表面相黏合，本实用新型专利技术一种直筒式节能环保石灰窑炉，结构上设有自动通风装置，与处理腔相连接，当浓度感应器检测到处理腔内部的氧气含量过低时，使得电磁铁得电，产生磁力，吸引衔铁，使得衔铁带动动触点沿着滑轨向左移动与定触点相接触，从而使得控制器得电，控制电机启动，带动风机转动，吸入外界空气经过过滤网的过滤，填充进处理腔内部，这样能够保证石灰窑炉的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种直筒式节能环保石灰窑炉
本技术是一种直筒式节能环保石灰窑炉，属于石灰窑炉领域。
技术介绍
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验，从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。现有技术公开了申请号为：CN201720949344.6的一种直筒式节能环保石灰窑炉，其结构包括底座、电机底座、壳体、清洗泵、导管、排风扇，所述底座设有支撑柱、填料床、转子，所述电机底座设有电机，所述壳体设有出气口、进气口、排液口，所述清洗泵设有清洗装置、进水口，所述导管设有出水管，所述排风扇设有扇叶、外壳、防尘网、固定座，所述扇叶设于防尘网内部，所述外壳通过螺栓铆合连接于防尘网底部，所述防尘网通过螺栓铆合连接于外壳上方，所述固定座通过螺栓铆合连接于外壳内部，但是该现有技术在窑炉烧制过程中，对于氧气的供应不够及时且充足，导致烧制出现失误。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种直筒式节能环保石灰窑炉，以解决现有在窑炉烧制过程中，对于氧气的供应不够及时且充足，导致烧制出现失误的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种直筒式节能环保石灰窑炉，其结构包括遮雨盖、支撑架、维修箱、楼梯、辅助窑炉、基座、通道门、底座、安装座、自动通风装置、观察窗口、处理腔、加固环、过滤腔，所述遮雨盖的底面与支撑架相贴合，所述支撑架的底面与维修箱的上表面相黏合，所述维修箱的底面与辅助窑炉相贴合，所述辅助窑炉嵌入安装于基座的上表面，所述辅助窑炉的右侧设有处理腔，所述楼梯与维修箱相连接，所述处理腔的外表面嵌有观察窗口，所述自动通风装置包括控制器、滑轨、衔铁、动触点、电磁铁、浓度感应器、定触点、过滤网、保护外壳、电机、风机，所述浓度感应器与电磁铁相连接，所述电磁铁的右侧设有衔铁，所述衔铁与动触点相黏合，所述动触点与滑轨滑动连接，所述滑轨与保护外壳相焊接，所述动触点与控制器相连接，所述定触点与电磁铁相黏合，所述过滤网与保护外壳相嵌套，所述控制器与电机相连接，所述电机与风机转动连接，所述浓度感应器嵌入安装于处理腔的内部。进一步地，所述基座的上表面与底座的底面相焊接，所述底座的外表面嵌有通道门。进一步地，所述安装座与底座相连接，所述自动通风装置嵌入安装于处理腔的外侧。进一步地，所述加固环与过滤腔相嵌套，所述过滤腔与处理腔相连接。进一步地，所述基座的高度为10cm。进一步地，所述遮雨盖由铝合金制成，坚硬耐用。进一步地，所述支撑架为长方体结构。有益效果本技术一种直筒式节能环保石灰窑炉，结构上设有自动通风装置，与处理腔相连接，当浓度感应器检测到处理腔内部的氧气含量过低时，使得电磁铁得电，产生磁力，吸引衔铁，使得衔铁带动动触点沿着滑轨向左移动与定触点相接触，从而使得控制器得电，控制电机启动，带动风机转动，吸入外界空气经过过滤网的过滤，填充进处理腔内部，这样能够保证石灰窑炉的正常工作。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种直筒式节能环保石灰窑炉的结构示意图；图2为本技术一种自动通风装置的剖面结构示意图。图中：遮雨盖-1、支撑架-2、维修箱-3、楼梯-4、辅助窑炉-5、基座-6、通道门-7、底座-8、安装座-9、自动通风装置-10、观察窗口-11、处理腔-12、加固环-13、过滤腔-14、控制器-1001、滑轨-1002、衔铁-1003、动触点-1004、电磁铁-1005、浓度感应器-1006、定触点-1007、过滤网-1008、保护外壳-1009、电机-1010、风机-1011。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种直筒式节能环保石灰窑炉技术方案：其结构包括遮雨盖1、支撑架2、维修箱3、楼梯4、辅助窑炉5、基座6、通道门7、底座8、安装座9、自动通风装置10、观察窗口11、处理腔12、加固环13、过滤腔14，所述遮雨盖1的底面与支撑架2相贴合，所述支撑架2的底面与维修箱3的上表面相黏合，所述维修箱3的底面与辅助窑炉5相贴合，所述辅助窑炉5嵌入安装于基座6的上表面，所述辅助窑炉5的右侧设有处理腔12，所述楼梯4与维修箱3相连接，所述处理腔12的外表面嵌有观察窗口11，所述自动通风装置10包括控制器1001、滑轨1002、衔铁1003、动触点1004、电磁铁1005、浓度感应器1006、定触点1007、过滤网1008、保护外壳1009、电机1010、风机1011，所述浓度感应器1006与电磁铁1005相连接，所述电磁铁1005的右侧设有衔铁1003，所述衔铁1003与动触点1004相黏合，所述动触点1004与滑轨1002滑动连接，所述滑轨1002与保护外壳1009相焊接，所述动触点1004与控制器1001相连接，所述定触点1007与电磁铁1005相黏合，所述过滤网1008与保护外壳1009相嵌套，所述控制器1001与电机1010相连接，所述电机1010与风机1011转动连接，所述浓度感应器1006嵌入安装于处理腔12的内部，所述基座6的上表面与底座8的底面相焊接，所述底座8的外表面嵌有通道门7，所述安装座9与底座8相连接，所述自动通风装置10嵌入安装于处理腔12的外侧，所述加固环13与过滤腔14相嵌套，所述过滤腔14与处理腔12相连接，所述基座6的高度为10cm，所述遮雨盖1由铝合金制成，坚硬耐用，所述支撑架2为长方体结构。本专利所说的衔铁1003指被固定的电磁铁吸引，而运动后和电磁铁构成闭合磁路，所述电机1010是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在进行使用时保护外壳1009起固定、支撑与保护作用，当浓度感应器1006检测到处理腔12内部的氧气含量过低时，使得电磁铁1005得电，产生磁力，吸引衔铁1003，使得衔铁1003带动动触点1004沿着滑轨1002向左移动与定触点1007相接触，从而使得控制器1001得电，控制电机1010启动，带动风机1011转动，吸入外界空气经过过滤网1008的过滤，填充进处理腔12内部。本技术解决了在窑炉烧制过程中，对于氧气的供应不够及时且充足，导致烧制出现失误的问题，本技术通过上述部件的互相组合，结构上设有自动通风装置，与处理腔相连接，当浓度感应器检测到处理腔内部的氧气含量过低时，使得电磁铁得电，产生磁力，吸引衔铁，使得衔铁带动动触点沿着滑轨向左移动与定触点相接触，从而使得控制器得电，控制电机启动，带动风机转动，吸入外界空气经过过滤网的过滤，填充进处理腔内部，这样能够保证石灰窑炉的正常工作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直筒式节能环保石灰窑炉，其特征在于：其结构包括遮雨盖(1)、支撑架(2)、维修箱(3)、楼梯(4)、辅助窑炉(5)、基座(6)、通道门(7)、底座(8)、安装座(9)、自动通风装置(10)、观察窗口(11)、处理腔(12)、加固环(13)、过滤腔(14)，所述遮雨盖(1)的底面与支撑架(2)相贴合，所述支撑架(2)的底面与维修箱(3)的上表面相黏合，所述维修箱(3)的底面与辅助窑炉(5)相贴合，所述辅助窑炉(5)嵌入安装于基座(6)的上表面，所述辅助窑炉(5)的右侧设有处理腔(12)，所述楼梯(4)与维修箱(3)相连接，所述处理腔(12)的外表面嵌有观察窗口(11)，所述自动通风装置(10)包括控制器(1001)、滑轨(1002)、衔铁(1003)、动触点(1004)、电磁铁(1005)、浓度感应器(1006)、定触点(1007)、过滤网(1008)、保护外壳(1009)、电机(1010)、风机(1011)，所述浓度感应器(1006)与电磁铁(1005)相连接，所述电磁铁(1005)的右侧设有衔铁(1003)，所述衔铁(1003)与动触点(1004)相黏合，所述动触点(1004)与滑轨(1002)滑动连接，所述滑轨(1002)与保护外壳(1009)相焊接，所述动触点(1004)与控制器(1001)相连接，所述定触点(1007)与电磁铁(1005)相黏合，所述过滤网(1008)与保护外壳(1009)相嵌套，所述控制器(1001)与电机(1010)相连接，所述电机(1010)与风机(1011)转动连接，所述浓度感应器(1006)嵌入安装于处理腔(12)的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种直筒式节能环保石灰窑炉，其特征在于：其结构包括遮雨盖(1)、支撑架(2)、维修箱(3)、楼梯(4)、辅助窑炉(5)、基座(6)、通道门(7)、底座(8)、安装座(9)、自动通风装置(10)、观察窗口(11)、处理腔(12)、加固环(13)、过滤腔(14)，所述遮雨盖(1)的底面与支撑架(2)相贴合，所述支撑架(2)的底面与维修箱(3)的上表面相黏合，所述维修箱(3)的底面与辅助窑炉(5)相贴合，所述辅助窑炉(5)嵌入安装于基座(6)的上表面，所述辅助窑炉(5)的右侧设有处理腔(12)，所述楼梯(4)与维修箱(3)相连接，所述处理腔(12)的外表面嵌有观察窗口(11)，所述自动通风装置(10)包括控制器(1001)、滑轨(1002)、衔铁(1003)、动触点(1004)、电磁铁(1005)、浓度感应器(1006)、定触点(1007)、过滤网(1008)、保护外壳(1009)、电机(1010)、风机(1011)，所述浓度感应器(1006)与电磁铁(1005)相连接，所述电磁铁(1005)的右侧设有衔铁(1003)，所述衔铁(1003)与动触点(100...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏玉珍，
申请(专利权)人：泉州有刺电子商务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建,35