一种钢管生产用打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管生产用打包装置，包括打包装置本体，打包装置本体包括横梁，横梁两侧连接有支柱，横梁下方连接有导轨，导轨下方连接有导轨气缸，导轨气缸底部连接有液压缸，液压缸下方连接有液压杆，液压杆底端连接有活动轴，活动轴下方连接有抓手气缸，横梁中间下方连接有伸缩气缸，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：在钢管生产完成后，将其有序的放置在一起，通过传送平台两侧的滚动轴钢管自动向前传动，在前端传送至支柱之间时，导轨气缸顺着导轨移至横梁两侧，液压缸控制液压杆向下运动，在抓手气缸的底端固定连接有抓手，液压缸下降的同时控制抓手气缸下降，在抓手气缸下降至封条台上时，抓手抓取打包条，在完成抓取后液压缸控制液压缸回升。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管生产用打包装置
本技术涉及一种打包装置，特别涉及一种钢管生产用打包装置，属于钢管生产配套设备

技术介绍
在钢管生产完成后，需要运输出去，而为了方便运输，一般会将钢管成批的捆在一起，为了能够迅速的将成批的钢管的捆绑在一起，一般是将成批钢管有序的摆放在一起，然后用强度比较高的捆绑在一起，这样一来费时费力，在捆绑的过程中工人容易受伤，且捆绑的并不牢固，且效率比较低，为解决上述的技术问题，本技术提出一种钢管生产用打包装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢管生产用打包装置，能够有效的解决上述的，费时费力，在捆绑的过程中工人容易受伤，且捆绑的并不牢固，且效率比较低等技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种钢管生产用打包装置，包括打包装置本体，所述打包装置本体包括横梁，所述横梁两侧连接有支柱，所述横梁下方连接有导轨，所述导轨下方连接有导轨气缸，所述导轨气缸底部连接有液压缸，所述液压缸下方连接有液压杆，所述液压杆底端连接有活动轴，所述活动轴下方连接有抓手气缸，所述抓手气缸底部连接有抓手，所述横梁中间下方连接有伸缩气缸，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管生产用打包装置，包括打包装置本体(1)，其特征在于，所述打包装置本体(1)包括横梁(2)，所述横梁(2)两侧连接有支柱(3)，所述横梁(2)下方连接有导轨(4)，所述导轨(4)下方连接有导轨气缸(5)，所述导轨气缸(5)底部连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)下方连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)底端连接有活动轴(8)，所述活动轴(8)下方连接有抓手气缸(20)，所述抓手气缸(20)底部连接有抓手(9)，所述横梁(2)中间下方连接有伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)底部连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)底端连接有铆钉机(12)，所述支柱(3)中间设有封条台(17)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种钢管生产用打包装置，包括打包装置本体(1)，其特征在于，所述打包装置本体(1)包括横梁(2)，所述横梁(2)两侧连接有支柱(3)，所述横梁(2)下方连接有导轨(4)，所述导轨(4)下方连接有导轨气缸(5)，所述导轨气缸(5)底部连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)下方连接有液压杆(7)，所述液压杆(7)底端连接有活动轴(8)，所述活动轴(8)下方连接有抓手气缸(20)，所述抓手气缸(20)底部连接有抓手(9)，所述横梁(2)中间下方连接有伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)底部连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)底端连接有铆钉机(12)，所述支柱(3)中间设有封条台(17)，所述封条台(17)中间连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)上连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)顶端连接有托板(14)，所述托板(14)上放置有打包条(13)，所述支柱(3)后方设有传送平台(18)，所述传送平台(18)两侧连接有滚动轴(19)，所述滚动轴(19)底部活动连接有连接柱，所述滚动轴(19)通过连接柱固定连接在传送平台(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐刘杰，彭青山，
申请(专利权)人：无锡圣唐液压成型精密钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32