一种组装式模具夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式模具夹具，包括底座，所述底座的上表面从左往右依次设置有支撑柱、下模座，所述支撑柱远离底座的一端固定连接有顶板，所述顶板的底面上固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装块，所述下模座的上方设置有上模座，所述上模座的上表面中央位置处固定连接有安装座，所述安装座的上表面中央位置处开设有放置槽，所述安装块插设在放置槽内，所述安装块的底部开设有安装槽，所述安装槽的开口朝下，所述安装槽的内底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有齿条板。本实用新型专利技术，通过对设备上上模座型号的更换，实现了同一台设备能生产多种型态模具的目的。

A Kind of Assembly Mould Fixture

The utility model discloses an assembled die fixture, which comprises a base. The upper surface of the base is provided with a support column and a lower die base in turn from left to right. One end of the support column away from the base is fixed and connected with a top plate. The bottom surface of the top plate is fixed and connected with a hydraulic cylinder, the output end of the hydraulic cylinder is fixed and connected with an installation block, and the upper die is arranged above the lower die base. A mounting seat is fixed at the central position of the upper surface of the upper die base. A placement slot is arranged at the central position of the upper surface of the mounting seat. The mounting block is inserted in the placement slot. The bottom of the mounting block is provided with an installation slot. The opening of the installation slot is downward. The inner bottom of the installation slot is fixed with an electric expansion rod, and the output end of the electric expansion rod is fixed. Fixed connection with rack plate. The utility model realizes the purpose that the same equipment can produce various types of moulds by changing the model of the upper die base on the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种组装式模具夹具
本技术涉及模具夹具
，尤其涉及一种组装式模具夹具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。但是一些客户会有自己的个性化需求，厂家需要以此来进行模具的定制生产，但现有的上模座通常直接与液压缸相连，一种上模座只能对应一种模具的挤压型态，这样就不能做到同一台设备生产多种个性化模具的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组装式模具夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种组装式模具夹具，包括底座，所述底座的上表面依次设置有支撑柱、下模座，所述支撑柱远离底座的一端固定连接有顶板，所述顶板的底面上固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装块，所述下模座的上方设置有上模座，所述上模座的上表面中央位置处固定连接有安装座，所述安装座的上表面中央位置处开设有放置槽，所述安装块插设在放置槽内，所述安装块的底部开设有安装槽，所述安装槽的开口朝下，所述安装槽的内底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有齿条板，且所述齿条板的左右两侧对称设置有齿牙，所述安装槽的内侧壁上通过两个轴承转动连接有两个转轴，且两个所述转轴沿齿条板轴线对称设置，两个所述转轴上均从后往前依次固定套设有齿轮与转动杆，两个所述齿轮分别与齿条板两侧侧壁上设置的齿牙啮合连接，两个所述转动杆远离电动伸缩杆的一端均固定连接有抵紧块。作为上述技术方案的进一步描述：所述放置槽的内侧壁上对称开设有与两个抵紧块相适配的抵紧槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述下模座焊接在底座的上表面，所述支撑柱远离顶板的一端与底座之间为可拆卸式螺纹连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述下模座的外侧壁上套设有安装套，所述安装套通过环氧树脂胶粘剂与下模座固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装块为圆柱体，所述放置槽的开口形状为圆形，所述安装块的直径与放置槽的开口直径相适配。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的外表面涂覆有防腐蚀材料。本技术具有如下有益效果：通过启动电动伸缩杆，控制电动伸缩杆缩短，电动伸缩杆缩短带动齿条板上升，齿条板上升啮合带动两个齿轮进行相对的转动，这样促使固定连接在两个转动杆端部的抵紧块逐渐脱出抵紧槽，之后安装座从安装块上脱落，得以更换上模座，再之后将新的固定连接有安装座的上模座换上，通过对设备上上模座型号的更换，实现了同一台设备能生产多种型态模具的目的。附图说明图1为本技术提出的一种组装式模具夹具的正视图；图2为本技术提出的一种组装式模具夹具的右视图；图3为图1中A处的放大结构示意图；图中：1、液压缸；2、安装座；3、上模座；4、安装套；5、下模座；6、底座；7、支撑柱；8、顶板；9、安装块；10、安装槽；11、放置槽；12、电动伸缩杆；13、齿条板；14、转动杆；15、齿轮；16、转轴；17、抵紧槽；18、抵紧块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种组装式模具夹具，包括底座6，底座6的上表面依次设置有支撑柱7、下模座5，支撑柱7远离底座6的一端固定连接有顶板8，顶板8的底面上固定连接有液压缸1，液压缸1的输出端固定连接有安装块9，下模座5的上方设置有上模座3，上模座3的上表面中央位置处固定连接有安装座2，安装座2的上表面中央位置处开设有放置槽11，安装块9插设在放置槽11内，安装块9的底部开设有安装槽10，安装槽10的开口朝下，安装槽10的内底部固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端固定连接有齿条板13，且齿条板13的左右两侧对称设置有齿牙，安装槽10的内侧壁上通过两个轴承转动连接有两个转轴16，且两个转轴16沿齿条板13轴线对称设置，两个转轴16上均从后往前依次固定套设有齿轮15与转动杆14，两个齿轮15分别与齿条板13两侧侧壁上设置的齿牙啮合连接，两个转动杆14远离电动伸缩杆12的一端均固定连接有抵紧块18；放置槽11的内侧壁上对称开设有与两个抵紧块18相适配的抵紧槽17，可以通过抵紧块18抵进抵紧槽17实现安装块9与安装座2连接关系的限定，下模座5焊接在底座6的上表面，支撑柱7远离顶板8的一端与底座6之间为可拆卸式螺纹连接，可以将支撑柱7从底座6上拆下，方便设备运输，下模座5的外侧壁上套设有安装套4，安装套4与下模座5固定连接，安装套4可以承接从下模座5上溢出的受热融化的模具残余，安装块9为圆柱体，放置槽11的开口形状为圆形，安装块9的直径与放置槽11的开口直径相适配，使得安装块9插在放置槽11内，不易晃动。工作原理：启动电动伸缩杆12，控制电动伸缩杆12缩短，电动伸缩杆12缩短带动齿条板13上升，齿条板13上升啮合带动两个齿轮15进行相对的转动，这样促使固定连接在两个转动杆14端部的抵紧块18逐渐脱出抵紧槽17，之后安装座2从安装块9上脱落，得以更换上模座3，再之后将新的固定连接有安装座2的上模座3换上，具体表现为将安装块9插进安装座2上表面开设的放置槽11内，然后控制电动伸缩杆12伸长，电动伸缩杆12伸长使得齿条板13下降，齿条板13下降促使两个固定连接在转动杆14端部的抵紧块18抵进抵紧槽17内，这样安装块9与安装座2的连接被限定住，完成了新的上模座3的更换工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装式模具夹具，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的上表面依次设置有支撑柱(7)、下模座(5)，所述支撑柱(7)远离底座(6)的一端固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底面上固定连接有液压缸(1)，所述液压缸(1)的输出端固定连接有安装块(9)，所述下模座(5)的上方设置有上模座(3)，所述上模座(3)的上表面中央位置处固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的上表面中央位置处开设有放置槽(11)，所述安装块(9)插设在放置槽(11)内，所述安装块(9)的底部开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的开口朝下，所述安装槽(10)的内底部固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的输出端固定连接有齿条板(13)，且所述齿条板(13)的左右两侧对称设置有齿牙，所述安装槽(10)的内侧壁上通过两个轴承转动连接有两个转轴(16)，且两个所述转轴(16)沿齿条板(13)轴线对称设置，两个所述转轴(16)上均从后往前依次固定套设有齿轮(15)与转动杆(14)，两个所述齿轮(15)分别与齿条板(13)两侧侧壁上设置的齿牙啮合连接，两个所述转动杆(14)远离电动伸缩杆(12)的一端均固定连接有抵紧块(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种组装式模具夹具，包括底座(6)，其特征在于：所述底座(6)的上表面依次设置有支撑柱(7)、下模座(5)，所述支撑柱(7)远离底座(6)的一端固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底面上固定连接有液压缸(1)，所述液压缸(1)的输出端固定连接有安装块(9)，所述下模座(5)的上方设置有上模座(3)，所述上模座(3)的上表面中央位置处固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的上表面中央位置处开设有放置槽(11)，所述安装块(9)插设在放置槽(11)内，所述安装块(9)的底部开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的开口朝下，所述安装槽(10)的内底部固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的输出端固定连接有齿条板(13)，且所述齿条板(13)的左右两侧对称设置有齿牙，所述安装槽(10)的内侧壁上通过两个轴承转动连接有两个转轴(16)，且两个所述转轴(16)沿齿条板(13)轴线对称设置，两个所述转轴(16)上均从后往前依次固定套设有齿轮(15)与转动杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢益农，
申请(专利权)人：重庆华科模具有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50