一种热咀制造技术

本实用新型专利技术涉及热流道模具技术领域，尤其是指一种热咀，包括咀身、阀针、装设于咀身的咀头、装设于咀头并套设于阀针外的阀针导套及环绕设置于咀身的加热器，咀身设置有第一咀芯孔，咀头设有导孔及与导孔连通的第二咀芯孔，阀针导套容设于导孔内，第一咀芯孔经由阀针导套与第二咀芯孔连通，阀针滑动设置于第一咀芯孔、阀针导套和第二咀芯孔内，咀身设置有第一流道，咀头设置有第二流道，第二流道的一端与第一流道连通，第二流道的另一端与第二咀芯孔连通，阀针靠近咀头的一端设置有导胶斜面。本热咀的结构简单，阀针能稳定地上下移动，使得热咀能稳定地注胶，且防止了上下移动的阀针将熔融塑胶料带到咀身的第一咀芯孔内，保证热咀能正常工作。

A kind of hot Tsui

The utility model relates to the technical field of hot runner moulds, in particular to a hot nozzle, which comprises a nozzle body, a valve needle, a nozzle mounted on the nozzle body, a needle guide sleeve mounted outside the nozzle head and a heater surrounding the nozzle body. The nozzle body is provided with a first nozzle core hole, a nozzle head is provided with a guide hole and a second nozzle core hole connected with the guide hole, and the needle guide sleeve is arranged in the guide hole. The nozzle core hole is connected with the second nozzle core hole through the needle guide sleeve. The needle slides in the first nozzle core hole, the needle guide sleeve and the second nozzle core hole. The nozzle body is provided with the first channel, the nozzle head is provided with the second channel, the first end of the second channel is connected with the first channel, the other end of the second channel is connected with the second nozzle core hole, and the one end of the valve needle near the nozzle head is provided with a rubber guide ramp. The structure of the hot nozzle is simple, and the needle can move up and down steadily, so that the hot nozzle can inject glue steadily, and prevents the needle from moving up and down from bringing molten plastic material into the first core hole of the nozzle body to ensure the normal operation of the hot nozzle.

【技术实现步骤摘要】
一种热咀
本技术涉及热流道模具
，尤其是指一种热咀。
技术介绍
热流道加工技术是通过注塑机将加工后的塑料颗粒用加热的方法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态进行注塑。在现有塑胶产品的生产过中，融熔的塑胶在由热咀、阀针、加热器、热咀嘴尖及压帽构成的热流道系统中注入需成型的模具中。在注胶时，阀针在热咀的轴心线上的咀芯孔内上下运动，阀针在上下运动的过程中容易发生摆动，使得热咀注胶不稳定，而且上下运动的阀针容易将塑胶料带出热咀的上部，从而影响热咀的正常工作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，注胶稳定的热咀。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种热咀，其包括咀身、阀针、装设于咀身的咀头、装设于咀头并套设于阀针外的阀针导套及环绕设置于咀身的加热器，所述咀身设置有第一咀芯孔，所述咀头设有导孔及与导孔连通的第二咀芯孔，所述阀针导套容设于导孔内，所述第一咀芯孔经由阀针导套与第二咀芯孔连通，所述阀针滑动设置于第一咀芯孔、阀针导套和第二咀芯孔内，所述咀身设置有第一流道，所述咀头设置有第二流道，所述第二流道的一端与第一流道连通，第二流道的另一端与第二咀芯孔连通，所述阀针靠近咀头的一端设置有导胶斜面。进一步地，所述咀头装设有咀嘴，所述咀嘴设置有与第二咀芯孔连通的出胶口。进一步地，所述咀嘴的出胶口处设置有导针斜面。进一步地，所述咀身设置有容置槽，所述加热器镶嵌于容置槽内。进一步地，所述咀身装设有用于固定咀身的法兰。进一步地，所述咀身设置有过孔，所述咀头设置有与过孔对应设置的螺纹孔。进一步地，所述热咀还包括螺钉，所述螺钉经由过孔与螺纹孔螺纹连接。进一步地，所述第二流道包括竖直流道和水平流道，所述竖直流道的一端与第一流道连通，竖直流道的另一端与水平流道的一端连通，水平流道的另一端与第二咀芯孔连通。进一步地，所述水平流道自咀头的外表面向内凹设而成，水平流道贯穿第二咀芯孔并与竖直流道连通，所述水平流道内装设有堵头，所述堵头位于第二咀芯孔远离竖直流道的一侧。进一步地，所述咀身内设置有第一定位切面，所述咀头设置有与第一定位切面配合的第二定位切面。本技术的有益效果：实际工作时，阀针贯穿在第一咀芯孔、阀针导套和第二咀芯孔内，熔融塑胶料经由第一流道进入第二流道内，熔融塑胶料再经由第二流道进入第二咀芯孔内，阀针的一端封堵第二咀芯孔的射胶端，当需要注胶时，阀针上下移动，使得阀针的导胶斜面与第二咀芯孔的内壁之间形成射胶空间，第二咀芯孔内的熔融塑胶料经由射胶空间射入成型模具中，其中，导胶斜面便于熔融塑胶料射入成型模具中，加热器对第一流道、第二流道和第二咀芯孔内的熔融塑胶料进行加热，保证塑胶料处于熔融的状态，阀针导套不但对阀针起到导向的作用，使得阀针能稳定地上下移动，防止阀针摆动，进而使得热咀能稳定地注胶，阀针导套还对阀针起到封胶的作用，防止上下移动的阀针将熔融塑胶料带到咀身的第一咀芯孔内，保证热咀能正常工作。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的分解结构示意图。图4为本技术的咀身的立体结构示意图。图5为本技术的的咀头的立体结构示意图。附图标记说明：1、咀身；11、第一咀芯孔；12、第一流道；13、过孔；14、容置槽；15、第一定位切面；2、阀针；21、导胶斜面；3、咀头；31、导孔；32、第二咀芯孔；33、第二流道；331、竖直流道；332、水平流道；34、螺纹孔；35、第二定位切面；4、阀针导套；5、加热器；6、咀嘴；61、出胶口；62、导针斜面；7、法兰；8、螺钉；9、堵头。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1至图5所示，本技术提供的一种热咀，其包括咀身1、阀针2、装设于咀身1的咀头3、装设于咀头3并套设于阀针2外的阀针导套4及环绕设置于咀身1的加热器5，其特征在于：所述咀身1设置有第一咀芯孔11，所述咀头3设有导孔31及与导孔31连通的第二咀芯孔32，所述阀针导套4容设于导孔31内，咀身1遮盖导孔31以将阀针导套4封装在导孔31内，所述第一咀芯孔11经由阀针导套4与第二咀芯孔32连通，所述阀针2滑动设置于第一咀芯孔11、阀针导套4和第二咀芯孔32内，所述咀身1设置有第一流道12，所述咀头3设置有第二流道33，所述第二流道33的一端与第一流道12连通，第二流道33的另一端与第二咀芯孔32连通，所述阀针2靠近咀头3的一端设置有导胶斜面21，所述咀身1和咀头3均呈圆柱状，咀身1和咀头3同轴设置，第一咀芯孔11、阀针导套4和第二咀芯孔32均位于咀身1的轴芯线上，所述第一流道12设置于第一咀芯孔11的一侧，第一流道12与第一咀芯孔11平行设置。实际工作时，阀针2贯穿在第一咀芯孔11、阀针导套4和第二咀芯孔32内，熔融塑胶料经由第一流道12进入第二流道33内，熔融塑胶料再经由第二流道33进入第二咀芯孔32内，阀针2的一端封堵第二咀芯孔32的射胶端，当需要注胶时，阀针2上下移动，使得阀针2的导胶斜面21与第二咀芯孔32的内壁之间形成射胶空间，第二咀芯孔32内的熔融塑胶料经由射胶空间射入成型模具中，其中，导胶斜面21便于熔融塑胶料射入成型模具中，加热器5对第一流道12、第二流道33和第二咀芯孔32内的熔融塑胶料进行加热，保证塑胶料处于熔融的状态，阀针导套4不但对阀针2起到导向的作用，使得阀针2能稳定地上下移动，防止阀针2摆动，进而使得热咀能稳定地注胶，阀针导套4还对阀针2起到封胶的作用，防止上下移动的阀针2将熔融塑胶料带到咀身1的第一咀芯孔11内，保证热咀能正常工作，不会出现漏胶的现象；本热咀的结构简单，注胶稳定，阀针2不会带出塑胶料，进而保证了热咀能正常工作。本实施例中，所述咀头3装设有咀嘴6，优选地，所述咀嘴6为树脂换色帽，所述咀嘴6设置有与第二咀芯孔32连通的出胶口61；一方面，咀嘴6便于熔融塑胶料注入成型模具内；另一方面，便于操作者对咀嘴6进行清洗、维护，可以降低维护的成本，而且咀嘴6还对咀头3起到保护的作用，降低了咀头3的磨损，延长了咀头3的使用寿命。本实施例中，所述咀嘴6的出胶口61处设置有导针斜面62，导针斜面62不但可以对阀针2进行导向，便于阀针2上下移动，还便于熔融塑胶料注入成型模具内。本实施例中，所述咀身1的外侧壁设置有容置槽14，所述加热器5镶嵌于容置槽14内，不但使得加热器5与咀身1的结构紧凑，还增加了加热器5与咀身1的接触面积，进而增大了热量传递的面积，提高了热传递的效率，降低了能量的损耗。本实施例中，所述咀身1装设有用于固定咀身1的法兰7，咀身1与法兰7通过螺丝固定连接；法兰7能将咀身1固定在外部的结构上，便于咀身1与外部的结构进行装配。本实施例中，所述咀身1设置有过孔13，所述咀头3设置有与过孔13对应设置的螺纹孔34；所述热咀还包括螺钉8，所述螺钉8经由过孔13与螺纹孔34螺纹连接。螺钉8能够使咀身1与咀头3稳固地连接，且便于咀身1和咀头3进行拆装。本实施例中，所述第二流道33包括竖直流道331和水平流道332，所述竖直流道331的一端与第一流道12连通，竖直流道331的另一端与水平流道332的一端连通，水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热咀，包括咀身、阀针、装设于咀身的咀头、装设于咀头并套设于阀针外的阀针导套及环绕设置于咀身的加热器，其特征在于：所述咀身设置有第一咀芯孔，所述咀头设有导孔及与导孔连通的第二咀芯孔，所述阀针导套容设于导孔内，所述第一咀芯孔经由阀针导套与第二咀芯孔连通，所述阀针滑动设置于第一咀芯孔、阀针导套和第二咀芯孔内，所述咀身设置有第一流道，所述咀头设置有第二流道，所述第二流道的一端与第一流道连通，第二流道的另一端与第二咀芯孔连通，所述阀针靠近咀头的一端设置有导胶斜面。

【技术特征摘要】
1.一种热咀，包括咀身、阀针、装设于咀身的咀头、装设于咀头并套设于阀针外的阀针导套及环绕设置于咀身的加热器，其特征在于：所述咀身设置有第一咀芯孔，所述咀头设有导孔及与导孔连通的第二咀芯孔，所述阀针导套容设于导孔内，所述第一咀芯孔经由阀针导套与第二咀芯孔连通，所述阀针滑动设置于第一咀芯孔、阀针导套和第二咀芯孔内，所述咀身设置有第一流道，所述咀头设置有第二流道，所述第二流道的一端与第一流道连通，第二流道的另一端与第二咀芯孔连通，所述阀针靠近咀头的一端设置有导胶斜面。2.根据权利要求1所述的一种热咀，其特征在于：所述咀头装设有咀嘴，所述咀嘴设置有与第二咀芯孔连通的出胶口。3.根据权利要求2所述的一种热咀，其特征在于：所述咀嘴的出胶口处设置有导针斜面。4.根据权利要求1所述的一种热咀，其特征在于：所述咀身设置有容置槽，所述加热器镶嵌于容置槽内。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鹰堂，曹昌明，邓子升，
申请(专利权)人：东莞市贝斯特热流道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44