The invention relates to a circumferential welding device for compressor, which comprises a frame, a rotating fixing mechanism and a welding mechanism; the frame is provided with a 45 degree welding frame between the upper end face and the horizontal face; the rotating fixing mechanism comprises a rotating component and a fixing component; and the rotating component comprises a rotating gear and a driver. The utility model effectively improves the circumferential welding quality of the compressor and the concentricity of the compressor products, reduces the bad spray paint outside the compressor and leakage inside the compressor shell, reduces the loss cost, effectively improves the concentricity of the compressor after welding and the ability of oil pressure pulse resistance, and improves the quality and performance of the compressor; in addition, the welding torch is installed on the welding torch adjusting frame with three-dimensional regulation. The circumferential welding device of compressor can adjust the position of welding torch according to different types and sizes of compressor, so that it can be applied to different types and sizes of compressor circumferential welding requirements, increase the practicability and applicability of products, and facilitate the popularization and use.
【技术实现步骤摘要】
一种压缩机圆周焊焊接装置
本技术属于压缩机生产
,具体涉及一种压缩机圆周焊焊接装置。
技术介绍
在压缩机生产过程中,压缩机壳体与顶盖之间需要进行焊接,使得压缩机壳体与顶盖之间形成密闭的腔室,而压缩机壳体与顶盖之间的焊接质量将直接影响到压缩机的性能和品质。目前,现有的压缩机生产企业通常采用人工对压缩机壳体顶盖、底盖以及脚架焊接进行上料,然后进行焊接,且焊接方式为卧式焊接,此种焊接方式容易造成压缩机同心度不稳定,且无法满足油压脉冲要求,影响压缩机组装精度和压缩机性能。另外,采用卧式焊接还容易造成泄漏,无法满足油压脉冲要求;且焊道外观灰尘及黄斑较多,容易造成压缩机喷漆后外观不良的问题;影响压缩机的品质及寿。因此,如何改善现有的压缩机圆周焊的焊接方式中的不足,提高了焊接后压缩机的同心度和耐油压脉冲能力,从而提升压缩机圆周焊的品质和性能,降低产品的不良品率,满足日益增加的压缩机需求,成为企业亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术要解决的技术问题是一种结构简洁、设计巧妙、实用性强且适用性广的压缩机圆周焊焊接装置,可以有效的提高了焊接后压缩机的同心度和耐油压脉冲能力,提高了压缩机的品质和性能。为了解决上述技术问题,本技术采用如下方案实现:一种压缩机圆周焊焊接装置,包括机架和设置在机架上用于对压缩机壳体进行固定和旋转的旋转固定机构以及用于对压缩机壳体进行焊接的焊接机构;所述的机架上设有上端面与水平面之间呈45度的45度焊机架;所述的旋转固定机构包括设置在45度焊机架的上端面且用于驱动压缩机壳体旋转的旋转组件和固定在旋转组件上用于固定压缩机壳体的固定组件;所述的 ...
【技术保护点】
1.一种压缩机圆周焊焊接装置,其特征在于,包括机架(1)和设置在机架上用于对压缩机壳体进行固定和旋转的旋转固定机构(2)以及用于对压缩机壳体进行焊接的焊接机构(3);所述的机架(1)上设有上端面与水平面之间呈45度的45度焊机架(11);所述的旋转固定机构(2)包括设置在45度焊机架(11)的上端面且用于驱动压缩机壳体旋转的旋转组件(21)和固定在旋转组件(21)上用于固定压缩机壳体的固定组件(22);所述的旋转组件(21)包括设置在45度焊机架(11)的上端面且在45度焊机架(11)的上端面旋转的旋转齿轮(211)和与旋转齿轮(211)连接并驱动旋转齿轮(211)旋转的驱动器(212)。
【技术特征摘要】
1.一种压缩机圆周焊焊接装置,其特征在于,包括机架(1)和设置在机架上用于对压缩机壳体进行固定和旋转的旋转固定机构(2)以及用于对压缩机壳体进行焊接的焊接机构(3);所述的机架(1)上设有上端面与水平面之间呈45度的45度焊机架(11);所述的旋转固定机构(2)包括设置在45度焊机架(11)的上端面且用于驱动压缩机壳体旋转的旋转组件(21)和固定在旋转组件(21)上用于固定压缩机壳体的固定组件(22);所述的旋转组件(21)包括设置在45度焊机架(11)的上端面且在45度焊机架(11)的上端面旋转的旋转齿轮(211)和与旋转齿轮(211)连接并驱动旋转齿轮(211)旋转的驱动器(212)。2.根据权利要求1所述的压缩机圆周焊焊接装置,其特征在于,所述的旋转齿轮(211)与驱动器(212)之间采用齿轮传动。3.根据权利要求2所述的压缩机圆周焊焊接装置,其特征在于,所述的驱动器(212)为伺服电机。4.根据权利要求1~3任一项所述的压缩机圆周焊焊接装置,其特征在于,所述的固定组件(22)包括固定在旋转齿轮(211)上的固定底座(221)、设置在固定底座(221)上且与固定底座(221)垂直的壳体支撑托盘(222)以及设置在固定底座(221)上的快速压紧装置(223)。5.根据权利要求4所述的压缩机圆周焊焊接装置,其特征在于,所述的壳体支撑托盘(222)上设有V字形结构的壳体固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱志扬,邓昌灼,陈光标,
申请(专利权)人:TCL瑞智惠州制冷设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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