一种自动化钢管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化钢管切割装置，包括矩形的工作台，所述工作台的顶部设有与工作台长边垂直的滑槽，且滑槽的内侧滑动套接有滑块，所述滑块的顶部焊接有位于工作台顶部的安装座，且安装座的顶部螺钉固定有第一电动缸，第一电动缸的活塞杆焊接有位于安装座顶部上方的安装杆。本实用新型专利技术通过第一电动缸、安装杆、驱动电机、第二电动缸、安装板、固定块和连接杆的设置，能够根据需要调节切割片与钢管之间的角度，继而能够根据需要对钢管进行斜切，且斜切角度能够根据需要调节，使用灵活且便利，使用效果好，整个过程无需像传统切割方式那样手持切割机切割，从而不会出现意外抖动导致管道切割处不平整的现象。

An Automatic Steel Tube Cutting Device

The utility model discloses an automatic steel pipe cutting device, which comprises a rectangular worktable. The top of the worktable is provided with a sliding groove perpendicular to the long side of the worktable, and the inner sliding sleeve of the sliding groove is connected with a sliding block. The top of the sliding block is welded with an installation seat at the top of the worktable, and the top screw of the installation seat is fixed with a first electric cylinder, and the piston rod of the first electric cylinder is welded. There is a mounting rod above the top of the mounting seat. Through the setting of the first electric cylinder, the installation rod, the driving motor, the second electric cylinder, the installation plate, the fixing block and the connecting rod, the utility model can adjust the angle between the cutting piece and the steel pipe according to the need, and then obliquely cut the steel pipe according to the need. The oblique cut angle can be adjusted according to the need, and the use is flexible and convenient, and the use effect is good. The whole process does not need to be like the traditional one. Cutting way is handheld cutting machine cutting, so there will be no unexpected jitter caused by uneven pipe cutting.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化钢管切割装置
本技术涉及钢管加工
，尤其涉及一种自动化钢管切割装置。
技术介绍
钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管。目前对于一些具备转角的特殊钢管的加工，通常需要对其边缘进行斜切，然而，传统的切割设备需要人工手持操作，为此在切割的过程中，容易发生抖动，造成斜切边缘不平整，影响转角钢管的焊接组装，为此，需要一种使用效果好的切割装置解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化钢管切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化钢管切割装置，包括矩形的工作台，所述工作台的顶部设有与工作台长边垂直的滑槽，且滑槽的内侧滑动套接有滑块，所述滑块的顶部焊接有位于工作台顶部的安装座，且安装座的顶部螺钉固定有第一电动缸，第一电动缸的活塞杆焊接有位于安装座顶部上方的安装杆，所述安装杆的顶部铰接有连接块，且连接块的一侧螺钉固定有第二电动缸，所述第二电动缸的活塞杆端部铰接有固定块，且固定块的一端焊接有安装板，所述安装板远离固定块的一端铰接有连接杆，且连接杆远离安装板的一端焊接在安装杆的顶部，所述安装板的一侧螺钉固定有位于工作台顶部上方的驱动电机，且驱动电机的输出轴固定有切割片。优选的，所述滑槽的长度与工作台的宽度大小一致，且滑槽的一侧设有焊接在工作台顶部的限位环，且限位环的内侧套接有位于切割片下方的待切割管。优选的，所述滑槽远离限位环的一侧设有螺钉固定在工作台顶部的控制器，且控制器的型号为ATMEGA16,且控制器的一侧设有位于工作台顶部的储备电源。优选的，所述滑块的底部设有半球形的卡槽，且卡槽内设有滚珠。优选的，所述安装座设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹套接有位于工作台顶部上方的锁紧螺钉，且锁紧螺钉的长度大于安装座的高度。优选的，所述连接杆水平设置，且连接杆与第一电动缸的活塞杆垂直。本技术中，通过锁紧螺钉、安装座、滑块和滑槽的设置，能够根据需要灵活的调节位置，方便切割，当位置调节完毕后，通过第一电动缸、安装杆、驱动电机、第二电动缸、安装板、固定块和连接杆的设置，能够根据需要调节切割片与钢管之间的角度，继而能够根据需要对钢管进行斜切，且斜切角度能够根据需要调节，使用灵活且便利，使用效果好，整个过程无需像传统切割方式那样手持切割机切割，从而不会出现意外抖动导致管道切割处不平整的现象，使用效果好。附图说明图1为本技术提出的一种自动化钢管切割装置的结构俯视示意图；图2为本技术提出的一种自动化钢管切割装置的滑块安装示意图。图中：1工作台、2滑槽、3滑块、4安装座、5第一电动缸、6锁紧螺钉、7安装杆、8连接块、9第二电动缸、10固定块、11安装板、12驱动电机、13切割片、14连接杆、15限位环、16控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种自动化钢管切割装置，包括矩形的工作台1，工作台1的顶部设有与工作台1长边垂直的滑槽2，且滑槽2的内侧滑动套接有滑块3，滑块3的顶部焊接有位于工作台1顶部的安装座4，且安装座4的顶部螺钉固定有第一电动缸5，第一电动缸5的活塞杆焊接有位于安装座4顶部上方的安装杆7，安装杆7的顶部铰接有连接块8，且连接块8的一侧螺钉固定有第二电动缸9，第二电动缸9的活塞杆端部铰接有固定块10，且固定块10的一端焊接有安装板11，安装板11远离固定块10的一端铰接有连接杆14，且连接杆14远离安装板11的一端焊接在安装杆7的顶部，安装板11的一侧螺钉固定有位于工作台1顶部上方的驱动电机12，且驱动电机12的输出轴固定有切割片13，滑槽2的长度与工作台1的宽度大小一致，且滑槽2的一侧设有焊接在工作台1顶部的限位环15，且限位环15的内侧套接有位于切割片13下方的待切割管，滑槽2远离限位环15的一侧设有螺钉固定在工作台1顶部的控制器16，且控制器16的型号为ATMEGA16,且控制器16的一侧设有位于工作台1顶部的储备电源，滑块3的底部设有半球形的卡槽，且卡槽内设有滚珠，安装座4设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹套接有位于工作台1顶部上方的锁紧螺钉6，且锁紧螺钉6的长度大于安装座4的高度，连接杆14水平设置，且连接杆14与第一电动缸5的活塞杆垂直。工作远离：本技术在使用时，通过控制器16控制第一电动缸5、第二电动缸9和驱动电机12工作，首先将锁紧螺钉6旋出后，可以滑动安装座4，安装座4和滑块3可以整体沿着滑槽2的长度方向滑动，进而可以根据需要灵活的改变位置，方便切割，通过设置的第一电动缸5可以调节安装杆7、第二电动缸9、安装板11和驱动电机12的整体高度，在对钢管进行切割时，可以使切割片13上下运动，用于切割，通过设置的第二电动缸9可以驱使安装板11和固定块10绕着连接杆14转动，进而调节切割片13与钢管之间的角度，继而可以根据需要对钢管进行斜切，且斜切角度可以根据需要调节，使用灵活，且便利，使用效果好，整个过程无需像传统切割方式那样手持切割机操作，为此，不会出现意外抖动导致管道切割不平整的现象，使用效果好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化钢管切割装置，包括矩形的工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部设有与工作台（1）长边垂直的滑槽（2），且滑槽（2）的内侧滑动套接有滑块（3），所述滑块（3）的顶部焊接有位于工作台（1）顶部的安装座（4），且安装座（4）的顶部螺钉固定有第一电动缸（5），第一电动缸（5）的活塞杆焊接有位于安装座（4）顶部上方的安装杆（7），所述安装杆（7）的顶部铰接有连接块（8），且连接块（8）的一侧螺钉固定有第二电动缸（9），所述第二电动缸（9）的活塞杆端部铰接有固定块（10），且固定块（10）的一端焊接有安装板（11），所述安装板（11）远离固定块（10）的一端铰接有连接杆（14），且连接杆（14）远离安装板（11）的一端焊接在安装杆（7）的顶部，所述安装板（11）的一侧螺钉固定有位于工作台（1）顶部上方的驱动电机（12），且驱动电机（12）的输出轴固定有切割片（13）。

【技术特征摘要】
1.一种自动化钢管切割装置，包括矩形的工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部设有与工作台（1）长边垂直的滑槽（2），且滑槽（2）的内侧滑动套接有滑块（3），所述滑块（3）的顶部焊接有位于工作台（1）顶部的安装座（4），且安装座（4）的顶部螺钉固定有第一电动缸（5），第一电动缸（5）的活塞杆焊接有位于安装座（4）顶部上方的安装杆（7），所述安装杆（7）的顶部铰接有连接块（8），且连接块（8）的一侧螺钉固定有第二电动缸（9），所述第二电动缸（9）的活塞杆端部铰接有固定块（10），且固定块（10）的一端焊接有安装板（11），所述安装板（11）远离固定块（10）的一端铰接有连接杆（14），且连接杆（14）远离安装板（11）的一端焊接在安装杆（7）的顶部，所述安装板（11）的一侧螺钉固定有位于工作台（1）顶部上方的驱动电机（12），且驱动电机（12）的输出轴固定有切割片（13）。2.根据权利要求1所述的一种自动化钢管切割装置，其特征在于，所述滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜景文，
申请(专利权)人：天津市军大钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12