一种脱模效果较好的五金冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱模效果较好的五金冲压模具，包括上模具，所述上模具的内部中心处套合连接有液压杆，且液压杆的底部焊接有冲压板，所述上模具的一侧外表面焊接有固定块，且固定块的底部中心处焊接有第一齿杆，所述第一齿杆的后端设有第二齿杆，且第二齿杆的一侧焊接有顶块，所述第二齿杆的底部啮合连接有齿轮，且齿轮的内部转动连接有转轴，所述上模具的底部设有下模具。本实用新型专利技术中，能够在冲压成型后，模具带动第一齿杆利用转轴和齿轮，通过第二齿杆和顶块将冲压成型的金属向一侧推动，不需要电力自动脱模，防止电力脱模力度过大损坏刚成型的金属，脱模效率高，脱模效果较好，并且通过坡度套提高密封性。

A Kind of Hardware Stamping Die with Better Demoulding Effect

The utility model discloses a metal stamping die with good demoulding effect, which comprises an upper die. The inner center of the upper die is sleeved and connected with a hydraulic rod, and the bottom of the hydraulic rod is welded with a stamping plate. One side of the outer surface of the upper die is welded with a fixed block, and the bottom center of the fixed block is welded with a first toothed rod. The back end of the first toothed rod is provided with a second toothed rod. And one side of the second gear rod is welded with a top block, the bottom of the second gear rod is meshed with a gear, and the internal rotation of the gear is connected with a rotating shaft, and the bottom of the upper die is provided with a lower die. In the utility model, after stamping, the first gear rod can be driven by the die to push the stamped metal to one side through the second gear rod and the top block, without electric power automatic demoulding, so as to prevent the excessive power of electric demoulding from damaging the rigidly formed metal, with high demoulding efficiency and good demoulding effect, and improve the sealing performance through the slope sleeve.

【技术实现步骤摘要】
一种脱模效果较好的五金冲压模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种脱模效果较好的五金冲压模具。
技术介绍
模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，脱模时，通常采用工具脱模或人工取料。现有的脱模通常采用工具脱模，一般是机械手夹持脱膜，需要电力作为动力源，电力脱模力度不易把握，容易损坏刚成型的金属，人工脱模效率慢又具有一定危险性，并且工具脱模密封性差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱模效果较好的五金冲压模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种脱模效果较好的五金冲压模具，包括上模具，所述上模具的内部中心处套合连接有液压杆，且液压杆的底部焊接有冲压板，所述上模具的一侧外表面焊接有固定块，且固定块的底部中心处焊接有第一齿杆，所述第一齿杆的后端设有第二齿杆，且第二齿杆的一侧焊接有顶块，所述第二齿杆的底部啮合连接有齿轮，且齿轮的内部转动连接有转轴，所述上模具的底部设有下模具，所述下模具的内部靠近两端边缘处均内嵌有压柱组件，且两个压柱组件对称分布，所述下模具的底部设有缓冲板，且顶块的外围远离第二齿杆处焊接有坡度套。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一齿杆靠近齿轮的一侧外表面设有大齿槽，所述第二齿杆的底部设有小齿槽，所述齿轮的外围设有大齿槽和小齿槽，并且大齿槽位于小齿槽的底部。作为上述技术方案的进一步描述：所述上模具的底端外表面和下模具的顶端外表面开设有模具槽，并且模具槽与冲压板过盈配合。作为上述技术方案的进一步描述：所述顶块位于模具槽的一侧，且顶块的高度与下模具顶端的模具槽高度相等,所述第一齿杆的外围靠近齿轮处套接有固定套。作为上述技术方案的进一步描述：所述下模具靠近第二齿杆的一侧外表面开设有活动槽，所述转轴两端分别与活动槽前后端固定连接，所述坡度套与活动槽过盈配合。作为上述技术方案的进一步描述：所述上模具和冲压板的内部贯穿开设有进料口，所述压柱组件的外围设有弹簧，所述坡度套与顶块的夹角为10°。本技术中，通过设置的固定块，能够在冲压成型后，上模具上移时带动第一齿杆，通过设置的转轴和齿轮，能够利用第一齿轮带动第二齿轮，利用第二齿杆，能够利用顶块将冲压成型的金属向一侧推动，不需要电力自动脱模，防止电力脱模力度损坏刚成型的金属，脱模效率高，脱模效果较好，并且通过坡度套提高密封性。附图说明图1为本技术提出的一种脱模效果较好的五金冲压模具的结构示意图；图2为本技术提出的一种脱模效果较好的五金冲压模具中齿轮的俯视图；图3为本技术提出的一种脱模效果较好的五金冲压模具中顶块的结构示意图。图例说明：1、上模具；2、液压杆；3、冲压板；4、固定块；5、第一齿杆；6、第二齿杆；7、顶块；8、齿轮；9、转轴；10、下模具；11、压柱组件；12、缓冲板；13、坡度套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种脱模效果较好的五金冲压模具，包括上模具1，上模具1的内部中心处套合连接有液压杆2，能够带动冲压板3，且液压杆2的底部焊接有冲压板3，能够冲压金属液成型，上模具1的一侧外表面焊接有固定块4，利用上模具1上下移动带动第一齿杆5上下移动，且固定块4的底部中心处焊接有第一齿杆5，能够带动齿轮8转动，第一齿杆5的后端设有第二齿杆6，通过第二齿杆6推动顶块7，且第二齿杆6的一侧焊接有顶块7，能够将冲压成型的金属移动出下模具10上方，第二齿杆6的底部啮合连接有齿轮8，通过第一齿杆5能够带动第二齿杆6，且齿轮8的内部转动连接有转轴9，通过转轴9能够固定齿轮8的位置，上模具1的底部设有下模具10，下模具10的内部靠近两端边缘处均内嵌有压柱组件11，下模具10通过压柱组件11能够与缓冲板12进行位置导向，且两个压柱组件11对称分布，下模具10的底部设有缓冲板12，通过缓冲板12能够分散冲击力，且顶块7的外围远离第二齿杆6处焊接有坡度套13，利用坡度套13能够阻挡金属液进入活动槽，提高模具槽的密封性。第一齿杆5靠近齿轮8的一侧外表面设有大齿槽，第一齿杆5通过两个大齿槽带动齿轮8，第二齿杆6的底部设有小齿槽，齿轮8的外围设有大齿槽和小齿槽，齿轮8通过两个小齿槽带动第二齿杆6，并且大齿槽位于小齿槽的底部；上模具1的底端外表面和下模具10的顶端外表面开设有模具槽，并且模具槽与冲压板3过盈配合；顶块7位于模具槽的一侧，顶块7能够将冲压成型的金属移动出下模具10上方，且顶块7的高度与下模具10顶端的模具槽高度相等,第一齿杆5的外围靠近齿轮8处套接有固定套，固定套能够固定第一齿杆5，防止移动；下模具10靠近第二齿杆6的一侧外表面开设有活动槽，转轴9通过活动槽固定齿轮8的位置，转轴9两端分别与活动槽前后端固定连接，坡度套13与活动槽过盈配合，坡度套13能够阻挡金属液进入活动槽，提高模具槽的密封性；上模具1和冲压板3的内部贯穿开设有进料口，通过进料口将液化的金属注入模具槽，压柱组件11的外围设有弹簧，下模具10通过压柱组件11能够与缓冲板12进行位置导向，坡度套13与顶块7的夹角为10°。工作原理：将液化的金属通过进料口注入模具槽内，并且液压杆2带动冲压板3对其进行冲压成型，此时下模具10通过压柱组件11与缓冲板12进行位置导向，并且冲压的力度通过缓冲板12减少冲击力，冲压成型后，液压杆2带动上模具1向上移动，并且固定块4带动第一齿杆5向上移动，第一齿杆5通过小齿槽带动齿轮8转动，齿轮8通过转轴9转动时通过大齿槽带动第二齿杆6向模具槽方向移动，第二齿杆6推动顶块7将冲压成型的金属向一侧移动，直至将其移动出下模具10上方，不需要电力自动脱模，防止电力脱模力度损坏刚成型的金属，脱模效率高，脱模效果较好，冲压时，坡度套13阻挡金属液进入活动槽，提高模具槽的密封性。最后应说明的是：以上所述仅为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱模效果较好的五金冲压模具，包括上模具(1)，其特征在于：所述上模具(1)的内部中心处套合连接有液压杆(2)，且液压杆(2)的底部焊接有冲压板(3)，所述上模具(1)的一侧外表面焊接有固定块(4)，且固定块(4)的底部中心处焊接有第一齿杆(5)，所述第一齿杆(5)的后端设有第二齿杆(6)，且第二齿杆(6)的一侧焊接有顶块(7)，所述第二齿杆(6)的底部啮合连接有齿轮(8)，且齿轮(8)的内部转动连接有转轴(9)，所述上模具(1)的底部设有下模具(10)，所述下模具(10)的内部靠近两端边缘处均内嵌有压柱组件(11)，且两个压柱组件(11)对称分布，所述下模具(10)的底部设有缓冲板(12)，且顶块(7)的外围远离第二齿杆(6)处焊接有坡度套(13)。

【技术特征摘要】
1.一种脱模效果较好的五金冲压模具，包括上模具(1)，其特征在于：所述上模具(1)的内部中心处套合连接有液压杆(2)，且液压杆(2)的底部焊接有冲压板(3)，所述上模具(1)的一侧外表面焊接有固定块(4)，且固定块(4)的底部中心处焊接有第一齿杆(5)，所述第一齿杆(5)的后端设有第二齿杆(6)，且第二齿杆(6)的一侧焊接有顶块(7)，所述第二齿杆(6)的底部啮合连接有齿轮(8)，且齿轮(8)的内部转动连接有转轴(9)，所述上模具(1)的底部设有下模具(10)，所述下模具(10)的内部靠近两端边缘处均内嵌有压柱组件(11)，且两个压柱组件(11)对称分布，所述下模具(10)的底部设有缓冲板(12)，且顶块(7)的外围远离第二齿杆(6)处焊接有坡度套(13)。2.根据权利要求1所述的一种脱模效果较好的五金冲压模具，其特征在于：所述第一齿杆(5)靠近齿轮(8)的一侧外表面设有大齿槽，所述第二齿杆(6)的底部设有小齿槽，所述齿轮(8)的外围...

【专利技术属性】
技术研发人员：古斌，
申请(专利权)人：深圳市固达精密机械技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44