三芯滚筒卷圆机用板材输送机构制造技术

本实用新型专利技术的三芯滚筒卷圆机用板材输送机构，包括机架总成，所述机架总成在滚筒卷圆机构的其中一侧固接有一安装条板，所述安装条板沿所述滚筒卷圆机构的长度方向上可滑动地连接有至少两个板材支撑件，其中每个板材支撑件相对于所述安装条板垂直设置，且每个板材支撑件在用于支撑板材的一侧端面上分别设置有缓冲结构件，以用所述缓冲结构件与所述板材接触。本实用新型专利技术可将待滚圆作业的板材放置到该板材输送机构上，并用该板材输送机构给滚筒卷圆机构进行送料，进而实现了送料的机械自动化，起到了确保送料位置准确性的功能；同时板材支撑件上缓冲结构件的结构设置，使得该板材输送机构在送料时，避免了对板材进行送料的过程中对板材造成磨损。

Plate conveying mechanism for three-core drum rolling machine

The plate conveying mechanism for the three-core drum rolling machine of the utility model comprises a frame assembly, which is fixed with an installation strip on one side of the drum rolling mechanism. The installation strip is slidably connected with at least two plate supporting parts along the length direction of the drum rolling mechanism, in which each plate supporting member is vertically arranged relative to the installation strip. And each plate support is provided with a buffer structure on one end surface of the side used to support the plate, so as to contact the plate with the buffer structure. The utility model can place the plate to be rolled on the plate conveying mechanism, and use the plate conveying mechanism to feed the drum rolling mechanism, thereby realizing the mechanical automation of the feeding and ensuring the accuracy of the feeding position; at the same time, the structure setting of the buffer structure on the plate support prevents the plate conveying mechanism from feeding. The wear and tear of the sheet during the feeding process.

【技术实现步骤摘要】
三芯滚筒卷圆机用板材输送机构
本技术属于卷圆机相关
，特别是涉及一种三芯滚筒卷圆机用板材输送机构。
技术介绍
卷圆机是将相应的钢板卷制成圆弧型、圆锥形的一种高质量，高效益的卷圆装置。其结构独特，具有体积小、能耗低、效率高、安全无噪音，安装使用方便、操作简单、承载能量强、寿命长、卷圆速度快、产品质量可靠等优点。目前，现有的卷圆机上具体用于滚圆的滚筒是没有自动尺寸控制的，亦即目前现有的卷圆机在工作时一般是将板材卷制成圆弧状结构的产品，使得卷圆机在工作时，实现不了对其所制产品规格尺寸的自动控制，也就是说，企业在用卷圆机在制备圆弧状结构的产品时，需要用人工控制卷圆机来满足所需要制备产品的不同规格与尺寸，且产品尺寸控制精度低，不能很好地满足企业产品质量需求。也就是说，现有的卷圆机对板材的进料是由人工控制的方式来实现的，而上述方式的进料，不仅对应的人工成本较高，而且对板材的进料精度不易控制，而且容易因待滚圆的板材与卷圆机发生磕碰，而造成对应板材的磨损，从而降低了该卷圆机制备得到的圆弧状结构的产品的质量。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述存在的技术问题，提供一种三芯滚筒卷圆机用板材输送机构。具体地，一种三芯滚筒卷圆机用板材输送机构，包括机架总成，所述机架总成在滚筒卷圆机构的其中一侧固接有一安装条板，所述安装条板沿所述滚筒卷圆机构的长度方向上可滑动地连接有至少两个板材支撑件，其中每个板材支撑件相对于所述安装条板垂直设置，且每个板材支撑件在用于支撑板材的一侧端面上分别设置有缓冲结构件，以用所述缓冲结构件与所述板材接触。作为本技术的优选方案，所述缓冲结构件为沿所述板材支撑件依次排列设置的多个毛刷，多个所述毛刷相对于所述板材支撑件垂直向上设置。作为本技术的优选方案，多个所述毛刷按照毛刷的数量分成多组，其中每组的毛刷分别通过毛刷连接板与所述板材支撑件固定连接。作为本技术的优选方案，所述板材支撑件自所述缓冲结构件远离所述滚筒卷圆机构的一侧可拆卸地连接有限位块，用于对板材置于所述板材支撑件上的位置进行限位。作为本技术的优选方案，所述限位块以滑动连接的方式设置在所述板材支撑件上，并用螺钉与所述板材支撑件固定连接。作为本技术的优选方案，所述板材支撑件上固接有一滑块，所述滑块卡接在所述安装条板上，并相对于所述安装条板滑动连接。作为本技术的优选方案，所述安装条板沿其长度方向的两侧端面上分别开设有一滑槽，且当所述滑块装配在所述安装条板上时，所述滑块部分卡入所述安装条板的两个滑槽内，并相对于所述安装条板滑动连接。作为本技术的优选方案，所述板材支撑件与所述滑块相连接的位置处设置有一支撑角板，所述支撑角板与所述滑块固定连接，且向上与所述板材支撑件贴合设置。作为本技术的优选方案，所述板材输送机构包括两个板材支撑件，两个所述板材支撑件间隔设置。作为本技术的优选方案，所述板材支撑件由铝型材制备而成。由于上述技术方案的应用，本技术相比现有技术具有如下优点：本技术所提供的三芯滚筒卷圆机用板材输送机构，应用在三芯滚筒卷圆机上使用，可将待滚圆作业的板材放置到该板材输送机构上，并用该板材输送机构给滚筒卷圆机构进行送料，进而实现了送料的机械自动化，起到了确保送料位置准确性的功能；同时板材支撑件上缓冲结构件的结构设置，使得该板材输送机构在送料时，可用缓冲结构件来支撑板材，避免了该板材输送机构在对板材进行送料的过程中对板材造成磨损。附图说明图1为本技术所提供的三芯滚筒卷圆机的结构示意图。图2为本技术所提供的三芯滚筒卷圆机另一视角的结构示意图。图3为图2中的P部放大图。图4为本技术中滚筒卷圆机构的结构示意图。图5为本技术中间距调节机构的结构示意图。图6为本技术中板材输送机构的结构示意图。其中，1、三芯滚筒卷圆机；10、机架总成；11、安装条板；20、滚筒卷圆机构；22、主滚筒；23、副滚筒；24、支撑滚筒；30、间距调节机构；31、支撑板；33、限行滑块；40、板材输送机构；41、板材支撑件；42、缓冲结构件；43、限位块；44、滑块；45、支撑角板；101、行程开关；111、滑槽；211、旋转驱动电机；212、旋转驱动轴；213、第一减速器；214、第一齿轮；215、第二齿轮；216、第三齿轮；231、轴承；321、驱动电机；322、传动轴；323、90°转角齿轮箱；324、丝杠；325、丝杠螺母；326、第二减速器；327、联轴器；421、毛刷；422、毛刷连接板。具体实施方式请参阅图1-图3，本技术所提供的三芯滚筒卷圆机1，包括机架总成10，设于所述机架总成10上的滚筒卷圆机构20,间距调节机构30和板材输送机构40。所述机架总成10为该三芯滚筒卷圆机1整体的框架结构，以对置于其上的滚筒卷圆机构20,间距调节机构30和板材输送机构40进行支撑，使得该三芯滚筒卷圆机1在使用时，滚筒卷圆机构20,间距调节机构30和板材输送机构40相互配合，并共同实现将直板状的板材滚圆成圆弧状结构的产品。所述滚筒卷圆机构20应用在该三芯滚筒卷圆机1上，具体是用于将直板状的板材进行滚圆，并最后形成圆弧状结构的产品。请参阅图4，所述滚筒卷圆机构20包括旋转驱动组件，相对设置的两个主滚筒22，及设于两个主滚筒22上方的一个副滚筒23，所述旋转驱动组件具体用于对两个主滚筒22进行同步旋转驱动，而所述副滚筒23相对于所述机架总成10是转动连接的，这样滚筒卷圆机构20在对板材进行滚圆时，可在两个主滚筒22及一个副滚筒23的相互作用下，实现对板材的滚圆作业。其中，所述旋转驱动组件包括旋转驱动电机211，旋转驱动轴212及齿轮传动件，所述旋转驱动电机211通过第一减速器213与所述旋转驱动轴212的一端进行连接，而所述旋转驱动轴212的另一端与所述齿轮传动件连接，以以用齿轮传动件带动两个主滚筒22进行同步旋转。也就是说，旋转驱动组件在工作时，旋转驱动电机211先在第一减速器213的变速扭矩调节下，来驱动旋转驱动轴212进行旋转，而旋转驱动轴212又可通过齿轮传动件来实现对两个主滚筒22的同步旋转驱动。在本实施例中，所述齿轮传动件包括3个齿轮，为了便于区分及后续的描述，将3个齿轮分别定位第一齿轮214、第二齿轮215和第三齿轮216，所述第一齿轮214分别与第二齿轮215及第三齿轮216进行啮合，其中所述第一齿轮214与所述旋转驱动轴212键槽配合，而所述第二齿轮215与其中一个主滚筒22周向限位固定，所述第三齿轮216与另一个主滚筒22也进行周向限位固定。这样本实施例的两个主滚筒22就可跟随第二齿轮215及第三齿轮216在第一齿轮214的驱动下实现同步旋转。进一步地，本实施例的两个主滚筒22的间隙内设置有一个支撑滚筒24，其中所述支撑滚筒24具体是设置在所述副滚筒23的正下方。所述支撑滚筒24装配在两个主滚筒22之间，其上端面与所述的两个主滚筒22齐平设置，且所述支撑滚筒24相对于所述机架总成10也是转动连接，以便该支撑滚筒24应用在该滚筒卷圆机构20中，对板材处于两个主滚筒22之间的部分起到支撑的作用，进一步便于了两个主滚筒22与一个副滚筒23对板材的滚圆。所述间距调节机构30应用在该三芯滚筒卷圆机1上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三芯滚筒卷圆机用板材输送机构，其特征在于：包括机架总成，所述机架总成在滚筒卷圆机构的其中一侧固接有一安装条板，所述安装条板沿所述滚筒卷圆机构的长度方向上可滑动地连接有至少两个板材支撑件，其中每个板材支撑件相对于所述安装条板垂直设置，且每个板材支撑件在用于支撑板材的一侧端面上分别设置有缓冲结构件，以用所述缓冲结构件与所述板材接触。

【技术特征摘要】
1.一种三芯滚筒卷圆机用板材输送机构，其特征在于：包括机架总成，所述机架总成在滚筒卷圆机构的其中一侧固接有一安装条板，所述安装条板沿所述滚筒卷圆机构的长度方向上可滑动地连接有至少两个板材支撑件，其中每个板材支撑件相对于所述安装条板垂直设置，且每个板材支撑件在用于支撑板材的一侧端面上分别设置有缓冲结构件，以用所述缓冲结构件与所述板材接触。2.根据权利要求1所述的三芯滚筒卷圆机用板材输送机构，其特征在于：所述缓冲结构件为沿所述板材支撑件依次排列设置的多个毛刷，多个所述毛刷相对于所述板材支撑件垂直向上设置。3.根据权利要求2所述的三芯滚筒卷圆机用板材输送机构，其特征在于：多个所述毛刷按照毛刷的数量分成多组，其中每组的毛刷分别通过毛刷连接板与所述板材支撑件固定连接。4.根据权利要求1所述的三芯滚筒卷圆机用板材输送机构，其特征在于：所述板材支撑件自所述缓冲结构件远离所述滚筒卷圆机构的一侧可拆卸地连接有限位块，用于对板材置于所述板材支撑件上的位置进行限位。5.根据权利要求4所述的三芯滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金坤，陆中华，陈郑，
申请(专利权)人：嘉兴恒旭精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33