一种自动车床废屑粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:20295402 阅读:14 留言:0更新日期:2019-02-11 01:54
本实用新型专利技术公开了一种自动车床废屑粉碎装置,包括自动车床本体,所述自动车床本体上设有废屑收纳箱,所述废屑收纳箱内设有拔禾轮,所述拔禾轮上设有偏心副轮,所述偏心副轮的一侧设有若干转杆,所述偏心副轮上设有数量与所述转杆相一致的第一小孔,所述第一小孔与所述转杆固定连接,所述偏心副轮远离所述转杆的一侧设有转动轴。有益效果:这就解决了人工费时费力的扫,大大提高了清扫的效率,在废屑收纳箱的一端设有导向铁板,更方便废屑条的滑进粉碎机的中,减少了废屑条在粉碎机进料口堆积的现象,也减少在拔禾轮轴的残留现象,大大提高了铁屑进入到粉碎机的量,通过粉碎机的加工,大大减少资源浪费的现象,同时也保护了工作环境。

A Waste Crushing Device for Automatic Lathe

The utility model discloses an automatic lathe scrap crushing device, which includes an automatic lathe body. The automatic lathe body is equipped with a scrap collecting box. The scrap collecting box is equipped with a pulling wheel. The pulling wheel is equipped with an eccentric auxiliary wheel, and one side of the eccentric auxiliary wheel is equipped with several rotating rods. The eccentric auxiliary wheel is equipped with a number of first small holes consistent with the rotating rod. The first small hole is fixedly connected with the rotating rod, and the eccentric auxiliary wheel is provided with a rotating shaft far from the side of the rotating rod. Beneficial effect: This resolves the manual time-consuming and laborious sweeping, greatly improves the efficiency of sweeping. At one end of the waste collection box, there is a guide iron plate, which is more convenient for the scrap bar to slide into the crusher, reduces the accumulation of scrap bar at the feed port of the crusher, and also reduces the residual phenomenon in the pulling wheel axle, greatly increases the amount of scrap iron entering the crusher through the crusher. Processing greatly reduces the waste of resources, but also protects the working environment.

【技术实现步骤摘要】
一种自动车床废屑粉碎装置
本技术涉及自动车床领域,具体来说,涉及一种自动车床废屑粉碎装置。
技术介绍
自动车床在机械处理行业中运用的十分普遍,大部分自动车床生产厂家出产的都是走心式自动车床。到了九十年代初的时候,台湾的自动车床生产行业开始进入了我国内陆市场,各个自动车床生产厂家都开始研制生产走刀式的自动车床,自动车床处理零部件的时候非常平稳,自动化的水平比较高,加工处理效率比较高。产品在切削过程中产生大量的金属丝条和金属碎片,这些金属丝条和金属碎片被掉落到废屑收纳箱里,再由工作人员进行打扫处理,在打扫的过程中锋利金属丝条和金属碎片会对工作人员造成划伤,这既费人力又费时间,金属丝条和金属碎片没有得到有效的处理,这就造成了资源的浪费,还对工作环境造成污染。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题,本技术提出一种自动车床废屑粉碎装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种自动车床废屑粉碎装置,包括自动车床本体,所述自动车床本体上设有废屑收纳箱,所述废屑收纳箱内设有拔禾轮,所述拔禾轮上设有偏心副轮,所述偏心副轮的一侧设有若干转杆,所述偏心副轮上设有数量与所述转杆相一致的第一小孔,所述第一小孔与所述转杆固定连接,所述偏心副轮远离所述转杆的一侧设有转动轴,所述转动轴的一端与偏心副轮相固定连接,所述转动轴远离所述偏心副轮的一端与电机相连接,所述电机固定于支架台上,所述转杆远离所述偏心副轮的一端设有第一固定副轮,所述第一固定副轮上设有与所述转杆数量相一致的第二小孔,所述第一固定副轮远离所述转杆的一侧设有与第二小孔相一致的拔禾杆,所述拔禾杆上设有若干拔禾轮轴,所述拔禾杆上设有清扫架,所述清扫架远离所述拔禾杆的一端设有清扫刷,所述拔禾杆远离所述第一固定副轮的一端设有第二固定副轮,所述第一固定副轮与第二固定副轮之间设有中心轴,所述第二固定副轮远离所述拔禾杆的一侧设有固定杆,所述固定杆固定于第一铁板上,所述废屑收纳箱的一侧设有倾斜的导向铁板,所述导向铁板的两侧均设有第二铁板,导向铁板远离所述废屑收纳箱的一端设有粉碎机进料口,所述粉碎机进料口,远离所述导向铁板的一端设有粉碎机,所述粉碎机远离所述粉碎机进料口的一端设有粉碎物收集箱,所述废屑收纳箱的底面设有冷却箱。进一步的,所述废屑收纳箱是由数量为一个的铁板、数量为两个的第一铁板组成。进一步的,所述第一铁板与所述第二铁板在废屑收纳箱与导向铁板两侧均对称设有。进一步的,所述废屑收纳箱的底面上设有若干孔。进一步的,所述清扫架与所述拔禾轮轴之间有夹角。进一步的,所述清扫刷与所述拔禾轮轴在同一个圆面上。进一步的,所述第二固定副轮上设有与拔禾杆数量相一致的匹配小孔。进一步的,所述第二固定副轮与所述固定杆之间设有轴承。本技术的有益效果:通过在废屑收纳箱里装设有拔禾轮,将自动车床上打磨掉落的废屑条通过拔禾轮轴卷到粉碎机里,这就解决了人工费时费力的扫,大大提高了清扫的效率,在废屑收纳箱的一端设有导向铁板,更方便废屑条的滑进粉碎机的中,减少了废屑条在粉碎机进料口堆积的现象,也减少在拔禾轮轴的残留现象,大大提高了铁屑进入到粉碎机的量,清扫刷能将小废屑也卷入粉碎机中,通过粉碎机的加工,大大减少资源浪费的现象,同时也保护了工作环境。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种自动车床废屑粉碎装置的拔禾轮的示意图;图2是根据本技术实施例的一种自动车床废屑粉碎装置的剖视图;图3是根据本技术实施例的一种自动车床废屑粉碎装置的主视图。图中:1、自动车床本体;2、废屑收纳箱;3、铁板;4、第一铁板;5、第二铁板;6、导向铁板;7、粉碎机;8、粉碎物收集箱;9、冷却箱;10、支架台;11、转动轴;12、电机;13、偏心副轮;14、第一小孔;15、转杆;16、第一固定副轮;17、拔禾杆;18、拔禾轮轴;19、清扫架;20、清扫刷;21、中心轴;22、第二固定副轮;23、固定杆;24、粉碎机进料口;25、第二小孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。根据本技术的实施例,提供了一种自动车床废屑粉碎装置。如图1-3所示,根据本技术实施例的一种自动车床废屑粉碎装置,包括自动车床本体1,所述自动车床本体1上设有废屑收纳箱2,所述废屑收纳箱2内设有拔禾轮,所述拔禾轮上设有偏心副轮13,所述偏心副轮13的一侧设有若干转杆15,所述偏心副轮13上设有数量与所述转杆15相一致的第一小孔14,所述第一小孔14与所述转杆15固定连接,所述偏心副轮13远离所述转杆15的一侧设有转动轴11,所述转动轴11的一端与偏心副轮13相固定连接,所述转动轴11远离所述偏心副轮13的一端与电机12相连接,所述电机12固定于支架台10上,所述转杆15远离所述偏心副轮13的一端设有第一固定副轮16,所述第一固定副轮16上设有与所述转杆15数量相一致的第二小孔25,所述第一固定副轮16远离所述转杆15的一侧设有与第二小孔25相一致的拔禾杆17,所述拔禾杆17上设有若干拔禾轮轴18,所述拔禾杆17上设有清扫架19,所述清扫架19远离所述拔禾杆17的一端设有清扫刷20,所述拔禾杆17远离所述第一固定副轮16的一端设有第二固定副轮22,所述第一固定副轮16与第二固定副轮22之间设有中心轴21,所述第二固定副轮22远离所述拔禾杆17的一侧设有固定杆23,所述固定杆23固定于第一铁板4上,所述废屑收纳箱2的一侧设有倾斜的导向铁板6,所述导向铁板6的两侧均设有第二铁板5,导向铁板6远离所述废屑收纳箱2的一端设有粉碎机进料口24,所述粉碎机进料口24,远离所述导向铁板6的一端设有粉碎机7,所述粉碎机7远离所述粉碎机进料口24的一端设有粉碎物收集箱8,所述废屑收纳箱2的底面设有冷却箱9。通过本技术的上述方案,能够通过在废屑收纳箱2里装设有拔禾轮,将自动车床上打磨掉落的废屑条通过拔禾轮轴18卷到粉碎机进料口24里,在通过粉碎机7的加工,这就解决了人工费时费力的扫,大大提高了清扫的效率,在废屑收纳箱的一端设有导向铁板,更方便废屑条的滑进粉碎机的中,减少了废屑条在粉碎机进料口堆积的现象,也减少在拔禾轮轴的残留现象,大大提高了铁屑进入到粉碎机的量,清扫刷20能将小废屑也卷入粉碎机中,通过粉碎机的加工,大大减少资源浪费的现象。此外,在一个实施例中,对于废屑收纳箱2来说,所述废屑收纳箱2是由数量为一个的铁板3、数量为两个的第一铁板4组成。此外,在一个实施例中,对于第一铁板4与所述第二铁板5来说,所述第一铁板4与所述第二铁板5在废屑收纳箱2与导向铁板两侧均对称设有。此外,在一个实施例中,对于废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动车床废屑粉碎装置,其特征在于,包括自动车床本体(1),所述自动车床本体(1)上设有废屑收纳箱(2),所述废屑收纳箱(2)内设有拔禾轮,所述拔禾轮上设有偏心副轮(13),所述偏心副轮(13)的一侧设有若干转杆(15),所述偏心副轮(13)上设有数量与所述转杆(15)相一致的第一小孔(14),所述第一小孔(14)与所述转杆(15)固定连接,所述偏心副轮(13)远离所述转杆(15)的一侧设有转动轴(11),所述转动轴(11)的一端与偏心副轮(13)相固定连接,所述转动轴(11)远离所述偏心副轮(13)的一端与电机(12)相连接,所述电机(12)固定于支架台(10)上,所述转杆(15)远离所述偏心副轮(13)的一端设有第一固定副轮(16),所述第一固定副轮(16)上设有与所述转杆(15)数量相一致的第二小孔(25),所述第一固定副轮(16)远离所述转杆(15)的一侧设有与第二小孔(25)相一致的拔禾杆(17),所述拔禾杆(17)上设有若干拔禾轮轴(18),所述拔禾杆(17)上设有清扫架(19),所述清扫架(19)远离所述拔禾杆(17)的一端设有清扫刷(20),所述拔禾杆(17)远离所述第一固定副轮(16)的一端设有第二固定副轮(22),所述第一固定副轮(16)与第二固定副轮(22)之间设有中心轴(21),所述第二固定副轮(22)远离所述拔禾杆(17)的一侧设有固定杆(23),所述固定杆(23)固定于第一铁板(4)上,所述废屑收纳箱(2)的一侧设有倾斜的导向铁板(6),所述导向铁板(6)的两侧均设有第二铁板(5),导向铁板(6)远离所述废屑收纳箱(2)的一端设有粉碎机进料口(24),所述粉碎机进料口(24),远离所述导向铁板(6)的一端设有粉碎机(7),所述粉碎机(7)远离所述粉碎机进料口(24)的一端设有粉碎物收集箱(8),所述废屑收纳箱(2)的底面设有冷却箱(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动车床废屑粉碎装置,其特征在于,包括自动车床本体(1),所述自动车床本体(1)上设有废屑收纳箱(2),所述废屑收纳箱(2)内设有拔禾轮,所述拔禾轮上设有偏心副轮(13),所述偏心副轮(13)的一侧设有若干转杆(15),所述偏心副轮(13)上设有数量与所述转杆(15)相一致的第一小孔(14),所述第一小孔(14)与所述转杆(15)固定连接,所述偏心副轮(13)远离所述转杆(15)的一侧设有转动轴(11),所述转动轴(11)的一端与偏心副轮(13)相固定连接,所述转动轴(11)远离所述偏心副轮(13)的一端与电机(12)相连接,所述电机(12)固定于支架台(10)上,所述转杆(15)远离所述偏心副轮(13)的一端设有第一固定副轮(16),所述第一固定副轮(16)上设有与所述转杆(15)数量相一致的第二小孔(25),所述第一固定副轮(16)远离所述转杆(15)的一侧设有与第二小孔(25)相一致的拔禾杆(17),所述拔禾杆(17)上设有若干拔禾轮轴(18),所述拔禾杆(17)上设有清扫架(19),所述清扫架(19)远离所述拔禾杆(17)的一端设有清扫刷(20),所述拔禾杆(17)远离所述第一固定副轮(16)的一端设有第二固定副轮(22),所述第一固定副轮(16)与第二固定副轮(22)之间设有中心轴(21),所述第二固定副轮(22)远离所述拔禾杆(17)的一侧设有固定杆(23),所述固定杆(23)固定于第一铁板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐洁
申请(专利权)人:东莞市洁华电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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