磁性反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降低后处理工作负荷、加快催化剂分离的磁性反应釜，包括反应釜主体和置于所述反应釜主体内部、并固连于所述反应釜主体内壁上的催化剂吸附组件；所述催化剂吸附组件包括多根与所述反应釜主体的内壁固连的套管，所述套管内具有磁柱；本实用新型专利技术提供的磁性反应釜，通过在反应釜主体内固定若干套管、并在套管内安装了磁柱，利用磁力能够吸附反应液中的金属催化剂，避免大量金属催化剂进入后续的工艺过程，减轻了后续工艺的负荷。

Magnetic Reactor

The utility model discloses a magnetic reaction kettle which reduces the post-treatment workload and speeds up the separation of catalysts, including a main body of the reaction kettle and a catalyst adsorption assembly fixed on the inner wall of the main body of the reaction kettle; the catalyst adsorption assembly comprises a plurality of sleeves fixed on the inner wall of the main body of the reaction kettle, and the sleeve has a magnetic column. The magnetic reactor provided by the utility model can absorb metal catalysts in the reaction liquid by fixing several bushings in the main body of the reactor and installing magnetic columns in the bushings, thus avoiding a large number of metal catalysts entering the subsequent process and reducing the load of the subsequent process.

【技术实现步骤摘要】
磁性反应釜
本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种能够还原催化剂、实现催化剂与反应液有效分离的磁性反应釜。
技术介绍
在间歇式催化还原反应完成后，需要对金属催化剂与反应液分离后进行后处理，同时需要催化剂还能重复使用，减少催化剂的投用次数。现在的催化剂分离多采用抽滤、压滤或者离心等技术手段，处理时需要将反应液和催化剂一同投放至分离设备中，并将催化剂留在分离设备中，把反应液分离出去，不同催化剂粒径对滤布或滤网要求不同且容易堵塞滤布或滤网，不利于固液快速分离，且催化剂需要重新收集后才能再次使用，增加了劳动强度。现有技术的催化还原中，苯硝基转化为羟氨基的反应中一般使用雷尼镍作为催化剂，而现有技术中的设备还无法充分、快速地实现雷尼镍与反应液的分离，一般后续工艺过程的过滤、分离工作负荷较大，也提高了生产成本，以及降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种降低后处理工作负荷、加快催化剂分离的磁性反应釜。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的磁性反应釜，包括：反应釜主体；置于所述反应釜主体内部、并固连于所述反应釜主体内壁上的催化剂吸附组件；所述催化剂吸附组件包括多根与所述反应釜主体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.磁性反应釜，其特征在于，包括：反应釜主体；置于所述反应釜主体内部、并固连于所述反应釜主体内壁上的催化剂吸附组件；所述催化剂吸附组件包括多根与所述反应釜主体的内壁固连的套管(6)，所述套管(6)内具有磁柱(13)；所述反应釜主体包括筒体(1)、安装于所述筒体(1)上端的上封头(2)、安装于所述筒体(1)下端的下封头(3)；所述套管(6)的长度不小于所述筒体(1)的高度，且所述套管(6)的长度大于所述磁柱(13)的长度；安装时，所述套管(6)的上端面不低于所述筒体(1)的上端面、并部分延伸至所述上封头(2)内；所述套管(6)通过安装组件与所述筒体(1)固连。

【技术特征摘要】
1.磁性反应釜，其特征在于，包括：反应釜主体；置于所述反应釜主体内部、并固连于所述反应釜主体内壁上的催化剂吸附组件；所述催化剂吸附组件包括多根与所述反应釜主体的内壁固连的套管(6)，所述套管(6)内具有磁柱(13)；所述反应釜主体包括筒体(1)、安装于所述筒体(1)上端的上封头(2)、安装于所述筒体(1)下端的下封头(3)；所述套管(6)的长度不小于所述筒体(1)的高度，且所述套管(6)的长度大于所述磁柱(13)的长度；安装时，所述套管(6)的上端面不低于所述筒体(1)的上端面、并部分延伸至所述上封头(2)内；所述套管(6)通过安装组件与所述筒体(1)固连。2.根据权利要求1所述的磁性反应釜，其特征在于，所述反应釜主体内部的套管(6)的数量为四根，四根所述套管(6)沿所述筒体(1)的周向平均分布。3.根据权利要求1所述的磁性反应釜，其特征在于，所述安装组件包括与所述筒体(1)的内壁焊接固定的支撑圈(4)、以及支撑于所述支撑圈(4)上表面的固定环(5)；所述支撑圈(4)和所述固定环(5)均为圆环状结构，且所述支撑圈(4)的内径小于所述固定环(5)的内径；所述固定环(5)为分体式结构，其包括两个拼合为圆环状结构的固定环分体(8)；所述固定环(5)的内壁上固定有四个锁件(9)，所述套管(6)通过所述锁件(9)固定于所述固定环(5)的内壁上；所述安装组件还包括固定在所述下封头(3)内壁的定位座(7)，所述定位座(7)的中心形成有插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学武，杨洪强，刘振兴，
申请(专利权)人：德州绿霸精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37