一种脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫塔，废水收集池位于塔体底部，废水收集池上方于塔体上开设有进气管，进气管与废水收集池隔离，进气管内壁上依次间隔设置有一级吸附过滤器，塔体的内部中段设置有脱硫区，脱硫区的中部安装有风机，风机的四周于脱硫区的内壁上从下到上依次安装有多跟喷淋管，相邻喷淋管依次间隔设置，塔体的侧面对称安装有水箱，水箱安装有喷淋泵，喷淋泵位于水箱的底部，喷淋泵、出水口安装有喷淋管，水箱的底部安装有水位传感器，塔体与脱硫区的上方安装有三级过滤层，三级过滤层的上方安装有出气口，废水收集池的中间安装有过滤复合层。

A Desulfurization Tower

The utility model discloses a desulfurization tower. The waste water collecting pool is located at the bottom of the tower body. The upper part of the waste water collecting pool is provided with an intake pipe. The intake pipe is isolated from the waste water collecting pool. The inner wall of the intake pipe is sequentially spaced with a primary adsorption filter, the inner middle part of the tower body is provided with a desulfurization zone, the middle part of the desulfurization zone is equipped with a fan, and the inner wall of the desulfurization zone is surrounded by There are several sprinkler pipes installed successively from bottom to top, adjacent sprinkler pipes are spaced sequentially, side of tower body is symmetrically installed with water tank, water tank is installed with sprinkler pump, sprinkler pump and outlet are located at the bottom of water tank, water level sensor is installed at the bottom of water tank, three-stage filter layer is installed above tower body and desulfurization zone, and three-stage filter layer is installed above three-stage filter layer. There is an outlet and a filter composite layer is installed in the middle of the wastewater collection tank.

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔
本技术涉及火力发电厂的烟气处理装置
，具体是一种脱硫塔。
技术介绍
目前，世界上大多数国家对燃烧设备所排放的烟气污染特别是二氧化硫的治理不是很理想，在我国二氧化硫排放造成的污染是空气污染的一个重大污染源，是我国空气污染治理的重大任务，现大部分活力发电厂、炼钢、制砖等行业已经安装了烟气脱硫塔。脱硫塔对于烟气的脱硫，一般是将烟气直接通过进烟通道喷入到脱硫塔内，由于气流在进入塔内的瞬间时，其气流速度很快，气流量也很大，直接冲击到脱硫塔内壁，不仅容易造成塔壁的严重磨损，影响使用寿命；而且使得烟气与脱硫液体不能有效充分接触，降低了脱硫效率。而且采用现有技术分别进行除硫与除尘，设备复杂，效率不高，操作不方便，且低能高、投资和运行费用高、维修保养难，使用寿命短，导致生产产量不稳定、设备投入大，成本高，需要进一步改进，更重要的是，现有的废气处理装置净化能力不强，急需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫塔，以解决
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案；一种脱硫塔，所述脱硫塔包括塔体、进气管、一级吸附过滤器、脱硫区、风机、喷淋管、第一喷淋泵、第一水箱、回流管、回流泵、废水收集池、汇集回收管、过滤复合层、循环再生池、沉淀池、清水池、水位传感器、纳碱池、三级过滤层、出气口、循环水泵、水阀门、水管，所述废水收集池位于所述塔体底部，所述废水收集池上方于所述塔体上开设有所述进气管，所述进气管与所述废水收集池隔离，所述进气管内壁上依次间隔设置有一级吸附过滤器，所述塔体的内部中段设置有脱硫区，所述脱硫区的中部安装有风机，所述风机的四周于所述脱硫区的内壁上从下到上依次安装有多根所述喷淋管，相邻所述喷淋管依次间隔设置，所述塔体的侧面对称安装有所述水箱，所述水箱安装有所述喷淋泵，所述喷淋泵位于所述水箱的底部，所述喷淋泵、出水口安装有所述喷淋管，所述水箱的底部安装有水位传感器，所述塔体与所述脱硫区的上方安装有所述三级过滤层，所述三级过滤层的上方安装有所述出气口，所述废水收集池的中间安装有过滤复合层，所述废水收集池的底部安装有所述回流泵，所述回流泵上安装有所述回流管，所述回流管的末端安装在所述水箱上，所述废水收集池的另一端底部安装有水流管，所述水流管上连接有依次安装的所述循环再生池、沉淀池和所述清水池，所述沉淀池与所述纳碱池通过所述水管相连通，所述清水池上安装有所述循环水泵，所述循环水泵与所述清水池之间安装有所述水阀门。本实施例中，所述喷淋管上安装有均匀分布的喷头，所述喷头将碱性水雾化，所述喷淋管的表面涂有铬层。本实施例中，所述过滤复合层包括从上到下依次紧密设置的粗过滤层、密集过滤层和活性炭层，所述粗过滤层的过滤直径为0.5mm，所述密集过滤层的过滤直径为0.1mm。本实施例中，所述三级过滤层包括活性炭层和水气吸收层。本实施例中，所述水箱内层涂有抗腐蚀性的涂层，所述水箱内装有碱性水，所述水箱焊接在所述塔体上。本实施例中，所述水阀门为电磁阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术塔体内有多个喷淋头以及缓冲层的设计，使处理液与烟气能充分接触，大大提高了脱硫效率；同时，本技术不易造成塔壁磨损，增加了脱硫塔的使用寿命。本技术在气体脱硫反应间的上层设置了缓气流层，有效的延长了碱液与烟气的接触时间。本技术喷淋过的处理液，经过循环再生池、沉淀池处理后，可循环利用，减少了喷淋液的用量，达到了节能环保的目的。附图说明图1为本技术提供的一种脱硫塔的结构示意图；图2为本技术提供的一种脱硫塔的喷淋管的结构示意图；图3为本技术提供的一种脱硫塔的过滤复合层的结构示意图；图中：塔体1、进气管2、一级吸附过滤器3、脱硫区4、风机5、喷淋管6、第一喷淋泵7、第一水箱8、回流管9、回流泵10、废水收集池11、汇集回收管12、过滤复合层13、粗过滤层131、密集过滤层132、活性炭层133、循环再生池14、沉淀池15、清水池16、水位传感器17、纳碱池18、三级过滤层19、出气口20、循环水泵21、水阀门22、水管23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方面进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供的一种实施例：一种脱硫塔，所述脱硫塔包括塔体1、进气管2、一级吸附过滤器3、脱硫区4、风机5、喷淋管6、第一喷淋泵7、第一水箱8、回流管9、回流泵10、废水收集池11、汇集回收管12、过滤复合层13、循环再生池14、沉淀池15、清水池16、水位传感器17、纳碱池18、三级过滤层19、出气口20、循环水泵21、水阀门22、水管23，所述废水收集池11位于所述塔体1底部，所述废水收集池11上方于所述塔体1上开设有所述进气管2，所述进气管2与所述废水收集池11隔离，所述进气管2内壁上依次间隔设置有一级吸附过滤器3，所述塔体1的内部中段设置有脱硫区4，所述脱硫区4的中部安装有风机5，所述风机5的四周于所述脱硫区4的内壁上从下到上依次安装有多根所述喷淋管6，相邻所述喷淋管6依次间隔设置，所述塔体1的侧面对称安装有所述水箱8，所述水箱8安装有所述喷淋泵7，所述喷淋泵7位于所述水箱8的底部，所述喷淋泵7、出水口安装有所述喷淋管6，所述水箱8的底部安装有水位传感器17，所述塔体1与所述脱硫区4的上方安装有所述三级过滤层19，所述三级过滤层19的上方安装有所述出气口20，所述废水收集池11的中间安装有过滤复合层13，所述废水收集池11的底部安装有所述回流泵10，所述回流泵10上安装有所述回流管9，所述回流管9的末端安装在所述水箱8上，所述废水收集池11的另一端底部安装有水流管，所述水流管上连接有依次安装的所述循环再生池14、沉淀池15和所述清水池16，所述沉淀池15与所述纳碱池18通过所述水管23相连通，所述清水池16上安装有所述循环水泵21，所述循环水泵21与所述清水池16之间安装有所述水阀门22。本实施例中，所述喷淋管6上安装有均匀分布的喷头，所述喷头将碱性水雾化，所述喷淋管6的表面涂有铬层。本实施例中，所述过滤复合层13包括从上到下依次紧密设置的粗过滤层131、密集过滤层132和活性炭层133，所述粗过滤层131的过滤直径为0.5mm，所述密集过滤层132的过滤直径为0.1mm。本实施例中，所述三级过滤层19包括活性炭层和水气吸收层。本实施例中，所述水箱8内层涂有抗腐蚀性的涂层，所述水箱8内装有碱性水，所述水箱8焊接在所述塔体1上。本实施例中，所述水阀门22为电磁阀。工作原理：烟气由进烟口进入脱硫塔，在缓冲层的作用下，进入脱硫塔内烟气的速度得以减缓，由于旋流板叶片的导向作用而旋转上升，处理液经旋转喷淋头向下喷出，烟气在旋流板上将逐板下流的液体喷成几十微米的细雾滴，使气液间接触面积急剧增大。液滴被气流带动旋转，产生的离心力强化气液间的接触，最后甩到塔壁上，沿壁下流。由于缓冲层减缓了烟气在脱硫塔的流动速度，从而延长烟气在脱硫塔中时间，同时，使得处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫塔，其特征在于：所述脱硫塔包括塔体(1)、进气管(2)、一级吸附过滤器(3)、脱硫区(4)、风机(5)、喷淋管(6)、第一喷淋泵(7)、第一水箱(8)、回流管(9)、回流泵(10)、废水收集池(11)、汇集回收管(12)、过滤复合层(13)、循环再生池(14)、沉淀池(15)、清水池(16)、水位传感器(17)、纳碱池(18)、三级过滤层(19)、出气口(20)、循环水泵(21)、水阀门(22)、水管(23)，所述废水收集池(11)位于所述塔体(1)底部，所述废水收集池(11)上方于所述塔体(1)上开设有所述进气管(2)，所述进气管(2)与所述废水收集池(11)隔离，所述进气管(2)内壁上依次间隔设置有一级吸附过滤器(3)，所述塔体(1)的内部中段设置有脱硫区(4)，所述脱硫区(4)的中部安装有风机(5)，所述风机(5)的四周于所述脱硫区(4)的内壁上从下到上依次安装有多根所述喷淋管(6)，相邻所述喷淋管(6)依次间隔设置，所述塔体(1)的侧面对称安装有所述水箱(8)，所述水箱(8)安装有所述喷淋泵(7)，所述喷淋泵(7)位于所述水箱(8)的底部，所述喷淋泵(7)、出水口安装有所述喷淋管(6)，所述水箱(8)的底部安装有水位传感器(17)，所述塔体(1)与所述脱硫区(4)的上方安装有所述三级过滤层(19)，所述三级过滤层(19)的上方安装有所述出气口(20)，所述废水收集池(11)的中间安装有过滤复合层(13)，所述废水收集池(11)的底部安装有所述回流泵(10)，所述回流泵(10)上安装有所述回流管(9)，所述回流管(9)的末端安装在所述水箱(8)上，所述废水收集池(11)的另一端底部安装有水流管，所述水流管上连接有依次安装的所述循环再生池(14)、沉淀池(15)和所述清水池(16)，所述沉淀池(15)与所述纳碱池(18)通过所述水管(23)相连通，所述清水池(16)上安装有所述循环水泵(21)，所述循环水泵(21)与所述清水池(16)之间安装有所述水阀门(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔，其特征在于：所述脱硫塔包括塔体(1)、进气管(2)、一级吸附过滤器(3)、脱硫区(4)、风机(5)、喷淋管(6)、第一喷淋泵(7)、第一水箱(8)、回流管(9)、回流泵(10)、废水收集池(11)、汇集回收管(12)、过滤复合层(13)、循环再生池(14)、沉淀池(15)、清水池(16)、水位传感器(17)、纳碱池(18)、三级过滤层(19)、出气口(20)、循环水泵(21)、水阀门(22)、水管(23)，所述废水收集池(11)位于所述塔体(1)底部，所述废水收集池(11)上方于所述塔体(1)上开设有所述进气管(2)，所述进气管(2)与所述废水收集池(11)隔离，所述进气管(2)内壁上依次间隔设置有一级吸附过滤器(3)，所述塔体(1)的内部中段设置有脱硫区(4)，所述脱硫区(4)的中部安装有风机(5)，所述风机(5)的四周于所述脱硫区(4)的内壁上从下到上依次安装有多根所述喷淋管(6)，相邻所述喷淋管(6)依次间隔设置，所述塔体(1)的侧面对称安装有所述水箱(8)，所述水箱(8)安装有所述喷淋泵(7)，所述喷淋泵(7)位于所述水箱(8)的底部，所述喷淋泵(7)、出水口安装有所述喷淋管(6)，所述水箱(8)的底部安装有水位传感器(17)，所述塔体(1)与所述脱硫区(4)的上方安装有所述三级过滤层(19)，所述三级过滤层(19)的上方安装有所述出气口(20)，所述废水收集池(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，齐莉芝，
申请(专利权)人：江西井冈山博奇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36