用于形成玻璃带的方法及包含边缘引导器的设备技术

一种用于向下拉制玻璃带的设备，包含成形容器，所述成形容器包含上部与成形楔部分，所述上部包含一对外表面，所述成形楔部分包含一对向下倾斜的成形表面，所述一对向下倾斜的成形表面沿着下游方向会聚而形成底边缘。提供了包含挡流部分的边缘引导器。在一些实施方式中，边缘引导器还包含引流部分。

Method for forming glass ribbons and equipment containing edge guides

A device for downward drawing of glass ribbons includes a forming container comprising an upper part and a forming wedge portion comprising a pair of outer surfaces, the forming wedge portion comprising a pair of downward inclined forming surfaces, and the downward inclined forming surfaces converge along the downstream direction to form a bottom edge. An edge guide is provided that includes a baffle section. In some embodiments, the edge guide also includes a drainage section.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于形成玻璃带的方法及包含边缘引导器的设备相关申请的交叉引用本申请依据35U.S.C.§119，要求2017年3月30日提交的系列号为62/478,670的美国临时申请以及2016年6月2日提交的系列号为62/344,767的临时申请的优先权权益，本文依赖于这些临时申请的内容并通过引用将其全文纳入本文，使其如同完整阐述于下文。背景
本说明书一般而言涉及制造玻璃带的方法与设备，特别地，涉及用于形成玻璃带的方法以及包含边缘引导器的设备。
技术介绍
玻璃成形设备常被用于形成各种玻璃产品，例如用于LCD显示器等的玻璃片。可通过使熔融玻璃向下流过成形楔以形成连续玻璃带来制造这些玻璃片，这被称为熔合工艺。在过去，熔合工艺已使用了边缘引导器。边缘引导器的主要目的是为了增加玻璃片的总体宽度。一般而言，玻璃片宽度的上限受限于成形容器垂直区段的“坝至坝(dam-to-dam)”的距离。在成形容器的“根部”区段上不具有任何类型的边缘引导器时，在每一层作为整体流向根部线(两侧熔合在一起的地方)的同时，两个相对的玻璃层的四个边缘倾向流向成形容器的中心。由此方案可产生的片的最大宽度将减小。现有的边缘引导器可减少玻璃片的一些这种宽度损失，但在此同时可产生Y形边缘，而需要使用边缘辊以将Y形的叉部压合在一起。随着时间而产生的Y形的任何不对称性，可在边缘中产生气孔，这称为中空边缘。中空边缘与边缘不对称性皆可呈现玻璃带稳定性问题，并限制熔合拉制设备的寿命。
技术实现思路
根据一个实施方式，一种用于向下拉制玻璃带的设备，包含：成形容器和边缘引导器，所述成形容器包含：上部，其包含一对外表面；以及成形楔部分，其包含一对向下倾斜的成形表面，所述一对向下倾斜的成形表面沿着下游方向会聚以形成底边缘；所述边缘引导器包含挡流部分，所述挡流部分包含上部与下部，挡流部分的上部沿着成对的外表面中的一者延伸，挡流部分的下部沿着成对的向下倾斜的成形表面中的一者延伸且相对于垂线而负倾斜，挡流部分的下部从挡流部分的上部朝向底边缘向外且向下延伸。在另一实施方式中，一种用于向下拉制玻璃带的设备包含：成形容器；和及第一边缘引导器；以及第二边缘引导器，所述成形容器包含：上部，其包含一对外表面；以及成形楔部分，其包含一对向下倾斜的成形表面，所述一对向下倾斜的成形表面沿着下游方向会聚以形成底边缘；所述第一边缘引导器包含第一挡流部分；所述第二边缘引导器位于相对于第一边缘引导器的成形容器的相对侧处，第二边缘引导器包含第二挡流部分；其中第一边缘引导器与第二边缘引导器之间的水平距离沿着成形楔部分的高度向着底边缘增加。在另一实施方式中，一种制造玻璃带的方法包括：使熔融玻璃流过成形容器的上部，所述成形容器包含一对外表面与成形楔部分，所述成形楔部分包含一对向下倾斜的成形表面部分，所述一对向下倾斜的成形表面部分沿着下游方向会聚以形成底边缘；使熔融玻璃流过边缘引导器，边缘引导器与成对的外表面中的至少一者以及成对的向下倾斜的成形表面部分中的至少一者相交，边缘引导器包含挡流部分，所述挡流部分包含上部与下部，挡流部分的上部沿着成对的垂直表面中的一者延伸，挡流部分的下部沿着成对的向下倾斜的成形表面中的一者延伸且相对于垂线而负倾斜，挡流部分的下部从挡流部分的上部向下朝向底边缘延伸；以及从成形楔部分的底边缘拉制熔融玻璃，以形成玻璃带。在另一实施方式中，一种用于向下拉制玻璃带的设备包含：成形容器和边缘引导器，所述成形容器包含一对向下倾斜的成形表面部分，其沿着下游方向会聚而形成底边缘；所述边缘引导器包含挡流部分与引流部分，挡流部分从向下倾斜的表面部分中的至少一者向外延伸，引流部分接合挡流部分以及接合向下倾斜表面部分中的至少一者；其中向引流部分的交叉流方向角度提供相对于挡流部分的恒定预选角度α，所述角度α在约95度至约105度之间，以提供平面引流部分。在另一实施方式中，一种用于向下拉制玻璃带的设备包含：成形楔部分和边缘引导器，所述成形楔部分包含一对向下倾斜的成形表面部分，其沿着下游方向会聚而形成底边缘；所述边缘引导器包含挡流部分、第一平面引流部分与第二平面引流部分，挡流部分从成对的向下倾斜的表面部分向外延伸，第一平面引流部分既与挡流部分相交又与向下倾斜的表面部分中的一者相交，第二平面引流部分既与挡流部分相交又与向下倾斜的表面部分的另一者相交；其中第一平面引流部分与第二平面引流部分在底边缘下方的浸没边缘处相交。在另一实施方式中，一种制造玻璃带的方法包括：使熔融玻璃流过成形容器的一对向下倾斜的成形表面部分，该一对向下倾斜的成形表面部分沿着下游方向会聚而形成底边缘；使熔融玻璃流过边缘引导器，所述边缘引导器与向下倾斜的成形表面部分中的至少一者相交，边缘引导器包含挡流部分与引流部分，挡流部分从向下倾斜的表面部分中的至少一者向外延伸，引流部分既与引流部分相交又与所述向下倾斜的表面部分中的至少一者相交；其中向引流部分的交叉流方向角度提供相对于挡流部分的恒定预选角度α，所述角度α在约95度至约105度之间；以及从成形楔的底边缘拉制熔融玻璃，以形成玻璃带。在以下的具体实施方式中列出了用于形成玻璃带的方法和设备的其他特征和优点，其中的部分特征和优点对本领域的技术人员而言，根据所作描述就容易看出，或者通过实施包括以下具体实施方式、权利要求书以及附图在内的本文所述的实施方式而被认识。应理解，前述的一般性描述和下文的具体实施方式都描述了各个实施方式且都旨在提供用于理解所要求保护的主题的性质和特性的总体评述或框架。包括的附图提供了对各个实施方式的进一步理解，附图并入本说明书中并构成说明书的一部分。附图例示了本文所描述的各个实施方式，并且与说明书一起用于解释所要求保护的主题的原理和操作。附图说明图1示意绘制了根据本文所示和所述的一个或多个实施方式的用于形成玻璃带的设备；图2示意绘制了沿着图1的线2-2的截面透视图；图3为根据本文所示和所述的一个或多个实施方式的用于图1设备的边缘引导器的侧面透视图；图4为图3的边缘引导器的侧视图；图5为图3的边缘引导器的另一侧面透视图；图6为图3的边缘引导器的俯视图；图7为连接至成形楔的边缘引导器沿着图2的线7-7的截面示意图；图8为根据本文所示和所述的一个或多个实施方式的边缘引导器的另一实施方式的前视示意图；图9为图8的边缘引导器的侧视图；图10为图8的边缘引导器的底视图；图11为根据本文所示和所述的一个或多个实施方式的边缘引导器的另一实施方式的前视示意图；图12为图11的边缘引导器的侧视图；图13为图11的边缘引导器的底视图；图14为根据本文所示和所述的一个或多个实施方式的边缘引导器的另一实施方式的前视示意图；图15为图14的边缘引导器的侧视图；图16为图14的边缘引导器的底视图；图17为根据本文所示和所述的一个或多个实施方式的边缘引导器的另一实施方式的前视示意图；图18为图17的边缘引导器的侧视图；图19为图17的边缘引导器的底视图；图20为在边缘引导器下方某一位置处的玻璃带边缘的水平视图，所述边缘引导器例如为图8-10的边缘引导器，并且视线包含在下拉平面中，该图例示了在下拉过程中使用用于模拟玻璃流动的油的边缘引导器的操作；图21为根据本文所示和所述的一个或多个实施方式的边缘引导器的另一实施方式的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于向下拉制玻璃带的设备，其包括：成形容器，其包含：包含一对外表面的上部；和成形楔部分，其包含一对向下倾斜的成形表面，所述一对向下倾斜的成形表面沿着下游方向会聚以形成底边缘；以及边缘引导器，其包含挡流部分，所述挡流部分包含上部与下部，所述上部沿着成对的外表面中的一者延伸，所述下部沿着成对的向下倾斜的成形表面中的一者延伸且相对于垂线负倾斜，挡流部分的下部从挡流部分的上部朝向底边缘向外且向下延伸。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.06.02 US 62/344,767;2017.03.30 US 62/478,6701.一种用于向下拉制玻璃带的设备，其包括：成形容器，其包含：包含一对外表面的上部；和成形楔部分，其包含一对向下倾斜的成形表面，所述一对向下倾斜的成形表面沿着下游方向会聚以形成底边缘；以及边缘引导器，其包含挡流部分，所述挡流部分包含上部与下部，所述上部沿着成对的外表面中的一者延伸，所述下部沿着成对的向下倾斜的成形表面中的一者延伸且相对于垂线负倾斜，挡流部分的下部从挡流部分的上部朝向底边缘向外且向下延伸。2.如权利要求1所述的设备，其中，成形容器的上部和成形楔部分由通过成形容器的水平平面分开。3.如权利要求2所述的设备，其中，挡流部分的下部起始于水平平面处或水平平面下方。4.如权利要求2所述的设备，其中，挡流部分包含在水平平面处的相交处，其连接挡流部分的上部和挡流部分的下部。5.如权利要求1所述的设备，其中，挡流部分的下部相对于垂线以不大于10度的角负倾斜。6.如权利要求1所述的设备，其中，挡流部分的下部相对于垂线以某一角度负倾斜，该角度等于或小于在成对的倾斜的成形表面之间测得的角度的一半。7.如权利要求1所述的设备，其中，所述边缘引导器为第一边缘引导器，所述设备还包括第二边缘引导器，其相对于第一边缘引导器位于成形容器的相对侧处，所述第二边缘引导器包含第二挡流部分，所述第二挡流部分包含上部与下部，所述上部沿着成对的外表面中的一者延伸，所述下部沿着成对的向下倾斜的成形表面中的一者延伸且相对于垂线负倾斜，第二挡流部分的下部从第二挡流部分的上部朝向底边缘向外且向下延伸。8.如权利要求7所述的设备，其中，第一边缘引导器与第二边缘引导器之间的水平距离沿着成形楔部分的高度向着底边缘增加。9.一种用于向下拉制玻璃带的设备，其包括：成形容器，其包含：包含一对外表面的上部；和成形楔部分，其包含一对向下倾斜的成形表面，所述一对向下倾斜的成形表面沿着下游方向会聚以形成底边缘；以及第一边缘引导器，其包含第一挡流部分；和第二边缘引导器，其相对于第一边缘引导器位于成形容器的相对侧，所述第二边缘引导器包含第二挡流部分；其中，第一边缘引导器与第二边缘引导器之间的水平距离沿着成形楔部分的高度向着底边缘增加。10.如权利要求9所述的设备，其中，第一挡流部分包含上部与下部，所述上部沿着成对的外表面中的一者延伸，所述下部沿着成对的向下倾斜的成形表面中的一者延伸，第一挡流部分的下部相对于垂线负倾斜。11.如权利要求10所述的设备，其中，第二边缘引导器包含上部与下部，所述上部沿着成对的外表面中的一者延伸，所述下部沿着成对的向下倾斜的成形表面中的一者延伸，第二挡流部分的下部相对于垂线负倾斜。12.如权利要求10所述的设备，其中，成形容器的上部和成形楔部分由通过成形容器的水平平面分开。13.如权利要求12所述的设备，其中，第一挡流部分的下部起始于水平平面处或水平平面下方。14.如权利要求12所述的设备，其中，第一挡流部分包含在水平平面处的相交处，其连接第一挡流部分的上部和下部。15.如权利要求10所述的设备，其中，第一挡流部分的下部相对于垂线以不大于10度的角负倾斜。16.如权利要求10所述的设备，其中，第一挡流部分的下部相对于垂线以某一角度负倾斜，该角度等于或小于在成对的倾斜的成形表面之间测得的角度的一半。17.一种制造玻璃带的方法，所述方法包括：使熔融玻璃流过成形容器的上部，所述成形容器包含一对外表面和成形楔部分，所述成形楔部分包含一对向下倾斜的成形表面部分，所述一对向下倾斜的成形表面部分沿着下游方向会聚以形成底边缘；使熔融玻璃流过边缘引导器，所述边缘引导器与成对的外表面中的至少一者以及成对的向下倾斜的成形表面部分中的至少一者相交，所述边缘引导器包含挡流部分，所述挡流部分包含上部与下部，所述上部沿着成对的垂直表面中的一者延伸，所述下部沿着成对的向下倾斜的成形表面中的一者延伸且相对于垂线负倾斜，所述下部从上部向下朝向底边缘延伸；以及从成形楔部分的底边缘拉制熔融玻璃，以形成玻璃带。18.如权利要求17所述的方法，其中，挡流部分的下部相对于垂线成某一角度负倾斜，所述角度不大于10度。19.如权利要求17所述的方法，其中，挡流部分的下部相对于垂线以某一角度负倾斜，该角度等于或小于在成对的倾斜的成形表面之间测得的角度的一半。20.如权利要求17所述的方法，其中，挡流部分具有连接上部和下部的相交处。21.一种用于向下拉制玻璃带的设备，其包括：成形容器，其包含一对向下倾斜的成形表面部分，所述一对向下倾斜的成形表面部分沿着下游方向会聚以形成底边缘；以及边缘引导器，其包含挡流部分与引流部分，所述挡流部分从至少一个向下倾斜的表面部分向外延伸，所述引流部分接合挡流部分和所述至少一个向下倾斜的表面部分；其中，向引流部分的交叉流方向角度提供相对于挡流部分的恒定预选角度α，所述角度α在约...

【专利技术属性】
技术研发人员：O·N·伯拉塔夫，S·R·伯德特，彭高柱，W·A·惠登，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US