一种用于去除玻璃夹缝中气泡的夹具制造技术

一种用于去除玻璃夹缝中气泡的夹具，涉及玻璃制造技术领域，解决现有夹具夹持玻璃边缘位置时施力不均匀问题，并解决人工将多个夹具夹在玻璃边缘费时费力的问题。本实用新型专利技术提供的一种用于去除玻璃夹缝中气泡的夹具，以基板为主体，两基板通过一把手固定连接，在两基板之间设置两平行的夹板，两夹板分别与对应的基板滑动连接，并在基板与对应的夹板之间设有一顶杆，顶杆与基板螺纹连接，通过顶杆的移动实现夹板的移动，使得两夹板相互靠近，并夹住玻璃的边缘位置，且夹板具有一定的长度，避免了使用多个夹具带来的费时费力的问题。同时，夹板对玻璃均匀施压，避免了施力不均匀造成的对玻璃的损伤。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于去除玻璃夹缝中气泡的夹具，涉及玻璃制造
，解决现有夹具夹持玻璃边缘位置时施力不均匀问题，并解决人工将多个夹具夹在玻璃边缘费时费力的问题。本技术提供的一种用于去除玻璃夹缝中气泡的夹具，以基板为主体，两基板通过一把手固定连接，在两基板之间设置两平行的夹板，两夹板分别与对应的基板滑动连接，并在基板与对应的夹板之间设有一顶杆，顶杆与基板螺纹连接，通过顶杆的移动实现夹板的移动，使得两夹板相互靠近，并夹住玻璃的边缘位置，且夹板具有一定的长度，避免了使用多个夹具带来的费时费力的问题。同时，夹板对玻璃均匀施压，避免了施力不均匀造成的对玻璃的损伤。【专利说明】一种用于去除玻璃夹缝中气泡的夹具
本技术涉及玻璃制造
，具体地说是一种用于去除粘接在一块的两玻璃之间气泡的夹具。
技术介绍
在玻璃制造厂，很多情况下需将两块玻璃粘接在一起，由于胶液需要一段时间才能将两块玻璃牢固的粘接在一块。因此，在涂抹胶液后，需要将两片玻璃的边缘位置夹紧，以防止气泡的产生。现有加工车间在去除两块玻璃之间的气泡时，通过若干夹子夹住两块玻璃的边缘位置，以防止气泡的产生。这种方式下，需要多个工人将夹子夹在玻璃边缘位置，不但费时费力，而且每个夹子施加的压力不同，对玻璃的挤压力不同，容易损坏玻璃。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于去除玻璃夹缝中气泡的夹具，解决现有夹具夹持玻璃边缘位置时施力不均匀问题，并解决人工将多个夹具夹在玻璃边缘费时费力的问题。 本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种用于去除玻璃夹缝中气泡的夹具，其特征是，包括基板、夹板、把手、活动杆和顶杆，矩形的所述基板为相对设置的两个，两所述基板通过一把手固定连接，在两所述基板的内侧设有两平行设置的矩形夹板，每一所述夹板分别与对应的基板滑动连接且夹板的滑动方向垂直于夹板所在的平面；在每一所述基板上螺纹连接有至少一个顶杆，每一所述顶杆穿过对应的基板并伸出基板两侧一段，在靠近夹板的所述顶杆一端固定一顶块，在远离夹板的所述顶杆的一端设有驱动手柄。 进一步地，在每一所述基板的两端分别设有一通孔，在每一所述通孔中套置一圆形的活动杆，在位于两基板外侧的所述活动杆一端设有一膨大部，在所述膨大部与基板之间设有一弹簧且所述弹簧的一端固定在基板上，置于两基板之间的活动杆一端固定在夹板上。 进一步地，在位于两通孔之间的每一所述基板上设有至少一个圆环形的突台，在每一所述突台上设有内螺纹，所述顶杆与突台上的内螺纹配合。 进一步地，所述膨大部为固定在活动杆上的圆柱体。 进一步地，在每一所述顶杆的一端设有一通孔，所述手柄为圆柱形杆，所述手柄套置并固定在所述通孔中。 进一步地，所述把手固定在两基板的上部，且所述把手与两基板围成一个倒置的U形。 进一步地，所述把手固定在两基板的同侧，且所述把手与两基板围成一个H形。 进一步地，所述基板、夹板、活动杆和顶杆均为金属件。 本技术的有益效果是:本技术提供的一种用于去除玻璃夹缝中气泡的夹具，以基板为主体，两基板通过一把手固定连接，在两基板之间设置两平行的夹板，两夹板分别与对应的基板滑动连接，并在基板与对应的夹板之间设有一顶杆，顶杆与基板螺纹连接，通过顶杆的移动实现夹板的移动，使得两夹板相互靠近，并夹住玻璃的边缘位置，且夹板具有一定的长度，避免了使用多个夹具带来的费时费力的问题。同时，夹板对玻璃均匀施压，避免了施力不均匀造成的对玻璃的损伤。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的正面示意图； 图2为图1中A处局部视图； 图3为夹板与活动杆的配合示意图； 图4为顶杆的三维图； 图5为本技术的另一示意图； 图6为基板的不意图； 图7为本技术使用示意图之一； 图8为本技术使用示意图之二 ； 图中:1基板，I'基板，11通孔，12突台，121内螺纹，2活动杆，21膨大部，3弹簧，4夹板，41橡胶垫，5顶杆，51外螺纹，52顶块，53手柄，6把手，7玻璃。 【具体实施方式】 如图1至图6所示，本技术包括基板I (I')、活动杆2、弹簧3、夹板4、橡胶垫41、顶杆5和把手6，下面结合附图对本技术进行描述。 如图6所示，基板1(1')为矩形的金属件或塑料件，基板的长度尺寸远比基板的宽度尺寸和厚度尺寸要大。在基板的两端分别设有一通孔11，在两通孔之间的基板上设有两突台12，突台为圆环形的金属件，在突台上设有内螺纹121。突台可焊接在基板上，也可与基板一体成型。基板为相对设置的两个，两基板通过一把手6连接在一起，如图1所示，把手设置在两基板的上部并与两基板固连，此时把手与两基板组成一个倒置的U形。如图5所示，把手设置在两基板的同侧，把手的两端分别与两基板的侧面固连，此时从正面看，两基板与把手组成一个H形。在每一基板的两通孔中分别套置有一活动杆2，活动杆为圆形的金属杆或塑料杆，在活动杆的一端设有一膨大部21，膨大部为圆柱形，在膨大部与基板之间的活动杆上套置有一弹簧3，弹簧的一端与基板的侧面固连，如图3所示，在位于每一基板上的两活动杆的另一端固定安装一夹板4，夹板为矩形的金属板或塑料板。 两基板相对设置，在每一基板上通过活动杆滑动安装一夹板，两夹板相对设置。在两夹板相对的一面上分别固定有一橡胶垫41，橡胶垫为矩形的橡胶件。橡胶垫的设置，可避免夹板对玻璃造成的划伤，并能避免夹板压碎玻璃。自由状态下，弹簧对活动杆的膨大部具有向外的作用力，此时，两夹板之间具有一定的间隔。在每一突台中螺纹连接一顶杆5，顶杆为圆形的金属杆或塑料杆，如图4所示，在顶杆上设有外螺纹51，顶杆通过外螺纹与突台螺纹连接。顶杆穿过基板且顶杆的两端分别伸出基板两侧一段，在靠近夹板的顶杆一端固定一顶块52，顶块为圆柱形的金属件或塑料件，顶块可焊接在顶杆上也可与顶杆一体成型。顶块的自由端面用于与夹板挤压配合。在远离夹板的顶杆一端固定有一手柄53,手柄为圆形的金属杆或塑料杆，在顶杆上设有一径向通孔，手柄套置并固定在该径向通孔中。转动手柄，便可实现顶杆在突台中的转动，进而实现顶块沿顶杆轴线的水平移动。当顶块向夹板所在的一侧移动时，顶块逐渐与夹板接触并推动夹板移动，进而实现两夹板的相向运动。 如图7所示，使用时，将两夹板置于待夹持的两玻璃7的边缘位置，然后通过转动顶杆驱使两夹板相互靠近直至夹板夹紧两玻璃。可转动任一基板上的顶杆驱使一夹板向另一夹板靠近，由于夹板的长度较长，避免了使用多个单作用点的夹具带来的费时费力的问题。而且，整个夹板对玻璃的挤压力均匀分布在玻璃上，避免了施力不均造成的压碎玻璃的现象。如图8所示，使用时，可将夹具夹持在玻璃的边缘位置，并根据夹持位置选择不同的夹具，该不同的夹具把手安装位置不同。【权利要求】1.一种用于去除玻璃夹缝中气泡的夹具，其特征是，包括基板、夹板、把手、活动杆和顶杆，矩形的所述基板为相对设置的两个，两所述基板通过一把手固定连接，在两所述基板的内侧设有两平行设置的矩形夹板，每一所述夹板分别与对应的基板滑动连接且夹板的滑动方向垂直于夹板所在的平面；在每一所述基板上螺纹连接有至少一个顶杆，每一所述顶杆穿过对应的基板并伸出基板两侧一段，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于去除玻璃夹缝中气泡的夹具，其特征是，包括基板、夹板、把手、活动杆和顶杆，矩形的所述基板为相对设置的两个，两所述基板通过一把手固定连接，在两所述基板的内侧设有两平行设置的矩形夹板，每一所述夹板分别与对应的基板滑动连接且夹板的滑动方向垂直于夹板所在的平面；在每一所述基板上螺纹连接有至少一个顶杆，每一所述顶杆穿过对应的基板并伸出基板两侧一段，在靠近夹板的所述顶杆一端固定一顶块，在远离夹板的所述顶杆的一端设有驱动手柄。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董小明，
申请(专利权)人：山东温声玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37