The present invention relates to a method for producing a slender hollow body with a polygonal cross section made of steel, which includes the following steps: producing a circular cross-section hollow body from a flat prefabricated material or from a block flat prefabricated material, thereby cooling or quenching the hollow body in a partial or complete phase transformation manner, and nondestructive testing of the hollow body. A body is finally formed to form a final hollow body with a polygon, especially a square or rectangular cross section, without the intention of reducing the wall thickness of the intermediate hollow body. The final heat treatment of the intermediate hollow body is carried out immediately before the final forming, or the final heat treatment and forming of the intermediate hollow body are carried out in the same step. This method can be used to produce hollow bodies with enhanced dimensional stability, especially with narrow dimensional tolerances. Hollow bodies are heat treated and tested in a nondestructive manner.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于生产由钢制成且具有多边形，尤其是方形或矩形横截面的细长中空体的方法
本专利技术涉及一种生产经过无损检测的细长中空体方法，所述细长中空体由钢铁构成并具有多边形，尤其是方形或矩形的横截面，其中具有圆形横截面的中间中空体由扁平预制材料制成，或者具有圆形横截面的中间中空体由块状预制材料制成，随后所述中间中空体以部分相变或完全相变的方式被冷却或淬火。
技术介绍
众所周知，几十年来，钢铁工业中已经使用了由钢制成的热加工的圆形、方形或矩形和细长的空心型材。应用领域包括结构工程，桥梁建设，工业建筑，体育设施建设，机械工程，农业设备和输送系统建设，展览会的造船和游乐场建筑等现代钢结构。热加工空心型材在最后的生产步骤中经过在正火温度范围内约850至1050℃的加热过程。方形或矩形空心型材的壁厚达到约30毫米，外部尺寸分别为40×40毫米至400×400毫米或50×30毫米至500×300毫米。型材的典型长度为12米或16米。与所需用途相对应，所用材料包括一般结构钢，高强度细晶粒结构钢和特殊等级以及不可焊接等级的钢。热加工的方形或矩形空心型材的特征在于其拐角半径小于冷加工型材并因此...
【技术保护点】
1.用于生产由钢制成且具有多边形横截面的细长中空体的方法，所述方法包括以下步骤：从扁平预制材料或从块状预制材料生产具有圆形横截面的中间中空体，从而以部分或完全相变的方式对所述中间中空体进行冷却或淬火，以无损的方式检测所述中间中空体，在不意图改变所述中间中空体的壁厚的情况下对其最终成型以使其形成具有多边形尤其是方形或矩形横截面的最终中空体，在最终成型之前立即对所述中间中空体进行最终热处理，或者在同一步骤中对所述中间中空体进行最终热处理和最终成型。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.05.31 DE 102016110045.5;2017.01.06 DE 10201711.用于生产由钢制成且具有多边形横截面的细长中空体的方法，所述方法包括以下步骤：从扁平预制材料或从块状预制材料生产具有圆形横截面的中间中空体，从而以部分或完全相变的方式对所述中间中空体进行冷却或淬火，以无损的方式检测所述中间中空体，在不意图改变所述中间中空体的壁厚的情况下对其最终成型以使其形成具有多边形尤其是方形或矩形横截面的最终中空体，在最终成型之前立即对所述中间中空体进行最终热处理，或者在同一步骤中对所述中间中空体进行最终热处理和最终成型。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述无损检测由电涡流检测或超声检测或其结合进行。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，对所述中间中空体的无损检测是在室温下进行的，所述室温定义为在5℃至60℃之间。4.根据权利要求1至3任一项所述的方法，其特征在于，所述中间中空体的所述最终成型是拉伸或伸展或压制，尤其是辊拉伸或辊伸展或辊压制。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，与具有多边形尤其是方形或矩形横截面的所述中空体的壁厚相比，所述中间中空体的成型对所述中间中空体的壁厚的改变小于10％，优选地小于5％。6.根据权利要求1至5任一项所述的方法，其特征在于，具有圆形横截面的所述中间中空体由块状预制材料产生。7.根据权利要求1至6任一项所述的方法，其特征在于，在最终成型之前对中间中空体进行中间热处理，尤其是加热至对应钢的Ac3温度之上以进行奥氏体化，随后在最终成型之前对所述中间中空体进行冷却或淬火。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，加热至对应钢的Ac3温度+20开尔文度，优选地加热至870至980℃之间，保持所述温度至少5分钟，并用水、油或聚合物...
【专利技术属性】
技术研发人员：布克哈德·维特布罗克，安德烈亚斯·扬，索斯藤·施米茨，西蒙·凡·韦塞尔，
申请(专利权)人：瓦卢瑞克德国有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE
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