含竹炭和莫代尔的非织造材料及其制法、卫生材料和应用制造技术

本发明专利技术公开了一种含竹炭和莫代尔的非织造材料及其制法、卫生材料和应用。该非织造材料以竹炭莫尔代纤维为原料，经开松、多仓混合、梳理成网、水刺加固和烘干处理制得；其中，所述竹炭莫尔代纤维采用竹炭粉和莫代尔纤维纺丝液经纺丝工艺制成。竹炭莫代尔纤维的制法：将竹炭粉与莫代尔纤维纺丝原液混合，混合液在纺丝浴中生成初生丝条，将初生丝条依次经过牵伸、切断、后处理、烘干处理后得到竹炭莫代尔纤维。本发明专利技术非织造材料手感柔软舒适，且具有吸附、抗菌、释放负离子、美容养肤功能，可用于制备卫生材料，如面膜基材；能够直接将竹炭粉与莫尔代纤维纺丝液通过纺丝工艺制成竹炭莫尔代纤维，减少了原材料，简化了制备流程。

Non-woven materials containing bamboo charcoal and Modal and their preparation, sanitary materials and Applications

The invention discloses a non-woven material containing bamboo charcoal and Modal and its preparation method, sanitary material and application. The non-woven material is made from bamboo charcoal Moldai fiber by loosening, multi-bin mixing, carding, Spunlaced reinforcement and drying. The bamboo charcoal Moldai fiber is made by spinning process with bamboo charcoal powder and Modale fiber spinning solution. Bamboo Charcoal Modal Fiber: Bamboo Charcoal Powder and Modal Fiber Spinning Solution were mixed to form primary filament in spinning bath. Bamboo Charcoal Modal Fiber was obtained by drawing, cutting, post-treatment and drying of primary filament in turn. The nonwoven material has soft and comfortable handle, and has the functions of adsorption, antibacterial, releasing negative ions, cosmetology and skin nourishing, and can be used for preparing sanitary materials, such as mask base material, and can directly produce bamboo charcoal Moir fiber by spinning process of bamboo charcoal powder and Moire fiber spinning liquid, thereby reducing raw materials and simplifying the preparation process.

【技术实现步骤摘要】
含竹炭和莫代尔的非织造材料及其制法、卫生材料和应用
本专利技术是关于非织造材料
，特别是关于一种含竹炭和莫代尔的非织造材料及其制法、卫生材料和应用。
技术介绍
竹炭是以毛竹为原料，采用800℃纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧工艺处理后形成。竹炭具有吸附、防菌抑菌、负离子保健、自调湿性、美容护肤等功效。采用纳米技术将从天然竹材中提取出的竹炭微粉化，添加至不同的纺丝液中，再经熔融或湿法纺丝，可制备成不同种类的竹炭复合纤维，如竹炭粘胶纤维、竹炭丙纶纤维。莫代尔纤维是一种高湿模量再生纤维素纤维，其干强接近于涤纶，湿强要比普通粘胶提高了许多，而且光泽、柔软性、吸湿性、染色性、染色牢度均优于纯棉产品，莫代尔面料具有宜人的柔软触摸感和悬垂感。目前，莫代尔纤维大多用在内衣的生产上，与远红外、抗菌等功能纤维混纺，从而扩展产品的功能。例如，专利文献CN103526374A中提出，在丙纶纺丝过程中加入远红外陶瓷粉末，制得远红外丙纶纤维，再与莫代尔纤维混纺，织造制备远红外莫代尔纤维家纺面料。但是，上述制备多功能莫代尔产品的方法中，需要将功能材料与其他纤维先制成功能性纤维，如远红外丙纶、吸附性竹炭纤维、抗菌汉麻纤维，然后再将该功能纤维与莫代尔进行混合或混纺，所需原料较多，工艺流程复杂，且不同纤维纺纱性能不同，增加了纺纱织造工艺的难度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种非织造材料，其解决了现有技术制备莫代尔纤维功能扩展产品时所需原料较多、工艺流程复杂的问题，不仅具有莫代尔优良的触摸悬垂感，且具有竹炭强大的吸附、抗菌、释放负离子、美容养肤功能。为实现上述目的，本专利技术提供了一种非织造材料，该非织造材料以竹炭莫尔代纤维为原料，依次经开松、多仓混合、梳理成网、水刺加固和烘干处理制得；其中，所述竹炭莫尔代纤维采用竹炭粉和莫代尔纤维纺丝液经纺丝工艺制成。在一优选的实施方式中，上述莫代尔纤维纺丝液是由莫代尔纤维经过浸渍、压榨、粉碎和溶解制得的。在一优选的实施方式中，上述竹炭莫尔代纤维中竹炭粉的添加量为1wt％-5wt％。在一优选的实施方式中，上述竹炭莫尔代纤维的长度为38-60mm，细度为1.00-1.67dtex，干断裂强度为3.0-4.0cN/dtex，湿断裂强度为2.0-3.0cN/dtex。在一优选的实施方式中，上述竹炭粉的粒径为1000nm以下；优选的，所述竹炭粉的粒径为300-500nm。竹炭粉的粒径越小，分布越均匀，其在纺丝溶液里的分散性越好，在纺丝时，表现为不易堵塞纺丝板，纺成的纤维，竹炭粉与纤维的粘附力强，在后道加工时不易脱落。在一优选的实施方式中，上述非织造材料的单位面积质量为30-100g/m2，优选为40-70g/m2。在一优选的实施方式中，上述非织造材料的拉伸断裂强力纵向为50-110N、横向为60-120N，纵向伸长率为30％-40％、横向伸长率为35％-50％；上述非织造材料的湿态拉伸断裂强力纵向为40-70N、横向为38-70N，纵向伸长率为30％-40％、横向伸长率为35％-50％。本专利技术的另一目的在于提供一种上述非织造材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将所述竹炭粉与莫代尔纤维纺丝原液混合，所得混合液在纺丝浴中生成初生丝条；(2)将所得初生丝条依次经过牵伸、切断、后处理、烘干处理后得到竹炭莫代尔纤维；以及(3)将所得竹炭莫代尔纤维依次通过开松、多仓混合、梳理成网、水刺加固和烘干处理后，得到竹炭莫代尔纤维非织造材料。在一优选的实施方式中，步骤(3)中梳理成网时采用的主锡林速度为700-1000m/min，优选为800-900m/min。在一优选的实施方式中，步骤(3)中所述水刺加固时每道水刺压力为50-80bar。在一优选的实施方式中，步骤(3)中所述烘干处理时的温度为90-180℃，优选为120-160℃；所述烘干处理时的烘干时间为0.03-0.30min，优选为0.05-0.20min。在一优选的实施方式中，上述非织造材料的制备方法，包括如下步骤：(1)取竹炭莫代尔纤维喂入开松机内，进行原料开松；(2)将步骤(1)中得到的纤维输送至棉箱；(3)将步骤(2)棉箱中的纤维输送至梳理机，进行纤维梳理成网，得到纤维网；或将纤维梳理成网后再经过交叉铺网机，进行多层的交叉铺网；其中，梳理机主锡林速度为700-1000m/min，优选为800-900m/min；(4)将步骤(3)所得到的纤维网引至水刺机，采用连续的多道水刺，对纤维网进行水刺加固；其中，各道水刺压力设置为50-80bar；(5)将步骤(4)得到的水刺材料通过烘干机，得到烘干产品；其中，烘干温度为90-180℃、烘干时间0.03-0.30min，优选的烘干温度为120-160℃、烘干时间0.05-0.20min；以及(6)将烘干后的产品卷绕包装。本专利技术的另一目的在于提供一种上述非织造材料或上述制备方法制得的非织造材料在卫生材料的应用。本专利技术的另一目的在于提供一种卫生材料，包括：上述非织造材料或上述制备方法制得的非织造材料。在一优选的实施方式中，上述卫生材料可选自面膜基材、湿巾、卸妆棉、卫生巾、失禁垫中的一种或多种。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：(1)本专利技术直接将竹炭粉与莫尔代纤维纺丝液通过纺丝工艺制成竹炭莫尔代纤维，而不需要将竹炭粉先与其他纤维制成功能性纤维后再与莫代尔纤维纺丝液混合，减少了非织造材料所需的原材料，从而进一步能够简化该非织造材料的制备流程。(2)本专利技术的非织造材料不仅具有莫代尔优良的触摸悬垂感，手感柔软舒适，且具有竹炭强大的吸附、抗菌、释放负离子、美容养肤等功能，强度高于一般再生纤维素非织造材料，可用于制备卫生材料，如面膜基材、湿巾、卸妆棉、卫生巾、失禁垫。(3)本专利技术的制备方法操作简单，工艺环保清洁，易于工业化生产，其采用梳理机可使最终输出的纤维网由多层单网叠合而成，实现纤维的充分混合，稳定产品性能，再经过交叉铺网机进行多层的交叉铺网，能够实现使得产品性能更加稳定；选择梳理机主锡林速度为700-1000m/min，优选为800-900m/min，能够防止竹炭莫代尔复合纤维损伤；各道水刺压力设置为50-80bar，能够减少水刺过程中纤维表面莫代尔及竹炭粉流失；选择的烘干温度为90-180℃、烘干时间0.03-0.30min，优选的烘干温度为120-160℃、烘干时间为0.05-0.20min，能够保证竹炭莫代尔复合纤维的吸附性能。具体实施方式下面对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1一种非织造材料的制备方法具体步骤包括：(1)将竹炭粉碎至粒径1μm以下，并向步骤(1)所得莫代尔纤维纺丝液中添加4wt％的竹炭粉，制备成纺丝原液供纺；纺丝原液在纺丝浴中生成初生丝条，初生丝条经过牵伸、切断、后处理、烘干工艺得到成品竹炭莫代尔纤维；(2)将上述竹炭莫代尔纤维喂入开松机内，进行原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种非织造材料，其特征在于，所述非织造材料以竹炭莫尔代纤维为原料，依次经开松、多仓混合、梳理成网、水刺加固和烘干处理制得；其中，所述竹炭莫尔代纤维采用竹炭粉和莫代尔纤维纺丝液经纺丝工艺制成。

【技术特征摘要】
1.一种非织造材料，其特征在于，所述非织造材料以竹炭莫尔代纤维为原料，依次经开松、多仓混合、梳理成网、水刺加固和烘干处理制得；其中，所述竹炭莫尔代纤维采用竹炭粉和莫代尔纤维纺丝液经纺丝工艺制成。2.根据权利要求1所述的非织造材料，其特征在于，所述莫代尔纤维纺丝液是由莫代尔纤维经过浸渍、压榨、粉碎和溶解制得的。3.根据权利要求1所述的非织造材料，其特征在于，所述竹炭莫尔代纤维中竹炭粉的添加量为1wt％-5wt％；和/或，所述竹炭莫尔代纤维的长度为38-60mm，细度为1.00-1.67dtex，干断裂强度为3.0-4.0cN/dtex，湿断裂强度为2.0-3.0cN/dtex。4.根据权利要求1所述的非织造材料，其特征在于，所述竹炭粉的粒径为1000nm以下；优选的，所述竹炭粉的粒径为300-500nm。5.根据权利要求1所述的非织造材料，其特征在于，所述非织造材料的单位面积质量为30-100g/m2，优选为40-70g/m2；和/或，所述非织造材料的拉伸断裂强力纵向为50-110N、横向为60-120N，纵向伸长率为30％-40％、横向伸长率为35％-50％；所述非织造材料的湿态拉伸断裂强力纵向为40-70N、横向为38-70N，纵向伸长率为30％-40％、横向伸长率为35％-50％。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝南，任强，刘东生，陈凯，张聪杰，田慧，
申请(专利权)人：东纶科技实业有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13