一种竹原料制备莫代尔纤维的方法技术

本发明专利技术涉及一种竹原料制备莫代尔纤维的方法，其特征是以新鲜毛竹为主要原材料，通过脱胶、脱除木质素和半纤维素等工艺得到竹纤维素；然后对竹纤维素进行碱化、老成、黄化、过滤、消泡和熟成等工艺制得纺丝原液；纺丝原液在纺丝凝固浴中凝固成形得到初生丝条；对初生丝条进行喷丝牵伸得到纤维，将此纤维进行消泡、脱硫、漂白、水洗、上油和烘干等工艺制得莫代尔纤维。本发明专利技术制备的莫代尔纤维的干断裂强度介于3.4～3.6cN/dtex之间，其干断裂伸长率介于12％～14％之间；其湿断裂强度介于2.2～2.4cN/dtex之间，其湿断裂伸长率介于12％～15％之间。主要力学性能测试表明：本发明专利技术制备的莫代尔纤维基本符合根据国际化学纤维标准化局(BISFA)对莫代尔纤维的定义。

A Method of Making Modal Fiber from Bamboo Material

The invention relates to a method for preparing Modal fiber from bamboo raw material, which is characterized by using fresh bamboo as the main raw material, obtaining bamboo cellulose by degumming, delignin and hemicellulose, and then alkalinizing, aging, yellowing, filtering, defoaming and ripening of bamboo cellulose to prepare spinning stock solution; the spinning stock solution solidifies in the spinning coagulation bath to obtain the initial form. Raw silk; the primary silk was spun and drawn to obtain the fibers. The fibers were defoamed, desulfurized, bleached, washed, oiled and dried to produce Modal fibers. The dry breaking strength of the Modal fiber prepared by the invention is between 3.4 and 3.6 cN/dtex, its dry breaking elongation is between 12% and 14%, its wet breaking strength is between 2.2 and 2.4 cN/dtex, and its wet breaking elongation is between 12% and 15%. The main mechanical properties test shows that the Modal fiber prepared by the invention basically conforms to the definition of Modal fiber according to the International Bureau of Chemical Fiber Standardization (BISFA).

【技术实现步骤摘要】
一种竹原料制备莫代尔纤维的方法
本专利技术属于莫代尔纤维
，具体涉及一种竹原料制备莫代尔纤维的方法。
技术介绍
莫代尔(Modal)纤维是一种再生纤维素纤维，它的化学组成是纤维素。国际化学纤维标准化局(BISFA)定义莫代尔纤维是通过加工过程获得高强度和高湿模量的再生纤维素，其湿断裂强度在2.20cN/dtex以上，湿断裂伸长率小于15％。与棉纤维相比，莫代尔纤维结晶度和取向度较高，纤维中无定型区较小，大分子排列整齐，因此，其强度大而伸长小。由于莫代尔纤维原纤结构的存在，其具有手感细腻柔软、亲肤性强、穿着舒适和原纤化等级较低等优点。竹子是中国的特色资源，将竹材用于纺织领域是近年来快速发展起来的一个新的竹材应用方向。竹纤维纺织品具有手感柔软、凉爽透气的性能，竹纤维可以纯纺或与其它纤维混纺制成毛巾、T恤衫和袜子等多种产品。开发和利用竹子是当前纺织品行业的一个热门课题。莫代尔纤维的主要原料是木浆纤维素和棉浆纤维素，以竹子为原料的莫代尔纤维研究很少，这是因为竹子的成分比较复杂，除了纤维素外，还包括果胶、木质素和半纤维素等。莫代尔纤维的主要成分是纤维素，要得到高品质的竹莫代尔纤维，就必须本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹原料制备莫代尔纤维的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)原竹的脱胶：将原竹进行锯片，将其锯成不规则的小块原竹，小块原竹的径向长度为1～3厘米，将小块原竹放入质量浓度为3～5g/L的果胶酶，处理温度为50～60℃，酶作用时间为36～48小时，小块原竹质量(g)与果胶酶溶液体积(mL)的浴比1︰25～30；(2)木质素的脱除：将步骤(1)处理后的竹纤维浸入一定浓度的次氯酸钠溶液，设定溶液温度为40～50℃，浸入时间为2～3小时，溶液pH值为9～10，浴比1︰25～30；浸入结束后，将其浸入8～10g/L的氢氧化钠溶液，浴比1︰25～30，处理温度90～100℃，处理时间2～3小...

【技术特征摘要】
1.一种竹原料制备莫代尔纤维的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：(1)原竹的脱胶：将原竹进行锯片，将其锯成不规则的小块原竹，小块原竹的径向长度为1～3厘米，将小块原竹放入质量浓度为3～5g/L的果胶酶，处理温度为50～60℃，酶作用时间为36～48小时，小块原竹质量(g)与果胶酶溶液体积(mL)的浴比1︰25～30；(2)木质素的脱除：将步骤(1)处理后的竹纤维浸入一定浓度的次氯酸钠溶液，设定溶液温度为40～50℃，浸入时间为2～3小时，溶液pH值为9～10，浴比1︰25～30；浸入结束后，将其浸入8～10g/L的氢氧化钠溶液，浴比1︰25～30，处理温度90～100℃，处理时间2～3小时；(3)半纤维素的脱除：将步骤(2)处理后的竹纤维放入高温高压的密闭水溶液中，处理时间为2～3小时，浴比1︰10～15；(4)竹纤维素的碱化：将步骤(3)处理后的竹纤维素溶于浓度为10～25g/L的NaOH溶液，加入助剂JL-EBZ，浸渍时间为3～5小时，浴比1︰5～10；(5)竹浆粕纤维素的老成：将步骤(4)处理后的竹浆粕纤维素放入老成设备，控制温度为10～20℃，老成时间为4～6小时；(6)竹浆粕纤维素的黄化：将步骤(5)处理后的竹浆粕纤维素与CS2反应，反应时间为1～3小时，反应温度为50～80℃；将黄化反应后的纤维素磺酸酯加入浓度为20～100g/L的NaOH溶液溶解，纤维素磺酸酯与NaOH溶液的体积比为1︰2～5；(7)粘胶的过滤与消泡：将步骤(6)处理后的竹浆粕纤维素磺酸酯采用过滤机过滤；将过滤后的粘胶采用连续快速脱泡方法将竹浆粕纤维素磺酸酯中的气泡去除，得到粘胶；(8)纺丝原液的熟成：将步骤(7)处理后的粘胶在熟成桶内熟成，控制温度为5～20℃，时间为5～10小时，得到达到纺制莫代尔纤维的纺丝原液；(9)纺丝前的准备：在步骤(8)处理后的纺丝原液中加入纺丝浴添加剂JL-FS；然后加入消泡剂CD-FFA01，消泡剂的加入量为纺丝原液体积的0.02～0.1％；其中，纺丝液的粘度为90～120Pa·s；(10)初生丝条的制备：将步骤(9)处理后的纺丝原液在纺丝凝固浴中凝固成形，凝固浴由一定浓度的H2SO4、ZnSO4、Na2SO4和水组成，凝固浴温度为30～55℃，纺丝速度为30～50m/min，丝条在凝固浴中的浸没时间为0.6～2秒；(11)初生丝条的牵伸：对步骤(10)处理后的初生丝条在合适牵伸率下进行喷丝牵伸，此方法为负牵伸，塑化牵伸为10...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭雄义，殷国益，粟斯伟，董雄伟，蔡映杰，王强，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42