一种酸洗线盐酸浓度自动控制方法技术

本发明专利技术涉及一种酸洗线盐酸浓度自动控制方法，包括以下步骤：检测酸洗线新酸罐中的盐酸浓度、铁离子浓度；检测酸洗线首段酸槽中的盐酸浓度、铁离子浓度；检测末段酸槽中的盐酸浓度、铁离子浓度；根据末段浓度要求自动逆流向前一级酸槽补酸；根据末段浓度要求自动补新酸；根据首段浓度要求自动排废酸。本发明专利技术的控制方法根据浓度、流量要求精确自动控制持续进盐酸、持续排废酸，实现盐酸使用全流程的自动精确控制，降低盐酸消耗，降低成本，降低环境污染。

An Automatic Control Method for Hydrochloric Acid Concentration of Pickling Line

The invention relates to an automatic control method for hydrochloric acid concentration of pickling line, which comprises the following steps: detecting the concentration of hydrochloric acid and iron ion in a new acid tank of pickling line; detecting the concentration of hydrochloric acid and iron ion in the first section of acid tank of pickling line; detecting the concentration of hydrochloric acid and iron ion in the last section of acid tank; automatically reverting to the former stage acid tank according to the requirement of the last section concentration; and supplementing acid according to the last section concentration. It is required to supply new acid automatically and discharge waste acid automatically according to the first concentration requirement. The control method of the invention can accurately and automatically control the continuous intake of hydrochloric acid and the continuous discharge of waste acid according to the requirements of concentration and flow rate, realize the automatic and accurate control of the whole process of hydrochloric acid use, reduce the consumption of hydrochloric acid, reduce the cost and reduce the environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种酸洗线盐酸浓度自动控制方法
本专利技术涉及钢铁行业酸洗领域，具体涉及一种酸洗线盐酸浓度自动控制方法。
技术介绍
目前国内钢铁行业酸洗作业现场生产环节一般为：产线提出盐酸浓度要求、盐酸进入、废酸排放、酸再生系统生产合格再生酸、再生酸供应产线。这一过程中一般采用人工检测新酸、废酸、再生酸浓度，根据检测的浓度指标进行人工供酸、排酸控制。排放的废酸浓度偏低会造成浪费，生产成本增加，且影响酸再生系统的再生过程；如果排放的废酸浓度偏低，将会影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种根据浓度、流量要求精确自动控制持续进盐酸、持续排废酸的酸洗线盐酸浓度自动控制方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种酸洗线盐酸浓度自动控制方法，包括以下步骤：1)检测酸洗线新酸罐中的盐酸浓度、铁离子浓度，检测到的盐酸浓度合理范围为195～205g/L，铁离子浓度≤5g/L；2)检测酸洗线首段酸槽中的盐酸浓度、铁离子浓度，检测到的盐酸浓度合理范围为185～205g/L，铁离子浓度≤15g/L；3)检测末段酸槽中的盐酸浓度、铁离子浓度，检测到的盐酸浓度合理范围为30～50g/L，铁离子浓度110～130g/L；4)根据末段浓度要求自动逆流向前一级酸槽补酸；5)根据末段浓度要求自动补新酸；6)根据首段浓度要求自动排废酸。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的控制方法根据浓度、流量要求精确自动控制持续进盐酸、持续排废酸，实现盐酸使用全流程的自动精确控制，降低盐酸消耗，降低成本，降低环境污染。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例，对本专利技术的技术方案做进一步描述，但是本专利技术的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本专利技术构思的改变或等同替代均包括在本专利技术的保护范围之内。一种酸洗线盐酸浓度自动控制方法，包括以下步骤：1)检测酸洗线新酸罐中的盐酸浓度、铁离子浓度，检测到的盐酸浓度合理范围为195～205g/L，铁离子浓度≤5g/L。2)检测酸洗线首段酸槽中的盐酸浓度、铁离子浓度，检测到的盐酸浓度合理范围为185～205g/L，铁离子浓度≤15g/L。3)检测末段酸槽中的盐酸浓度、铁离子浓度，检测到的盐酸浓度合理范围为30～50g/L，铁离子浓度110～130g/L。4)根据末段浓度要求自动逆流向前一级酸槽补酸。5)根据末段浓度要求自动补新酸。6)根据首段浓度要求自动排废酸。上述控制方法根据浓度、流量要求精确控制自动持续进盐酸；根据浓度、流量要求精确控制自动持续排废酸。保证产线酸罐、废酸罐、酸再生系统、再生盐酸各生产环节排酸浓度平衡稳定，降低盐酸消耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸洗线盐酸浓度自动控制方法，其特征在于，包括以下步骤：1)检测酸洗线新酸罐中的盐酸浓度、铁离子浓度，检测到的盐酸浓度合理范围为195～205g/L，铁离子浓度≤5g/L；2)检测酸洗线首段酸槽中的盐酸浓度、铁离子浓度，检测到的盐酸浓度合理范围为185～205g/L，铁离子浓度≤15g/L；3)检测末段酸槽中的盐酸浓度、铁离子浓度，检测到的盐酸浓度合理范围为30～50g/L，铁离子浓度110～130g/L；4)根据末段浓度要求自动逆流向前一级酸槽补酸；5)根据末段浓度要求自动补新酸；6)根据首段浓度要求自动排废酸。

【技术特征摘要】
1.一种酸洗线盐酸浓度自动控制方法，其特征在于，包括以下步骤：1)检测酸洗线新酸罐中的盐酸浓度、铁离子浓度，检测到的盐酸浓度合理范围为195～205g/L，铁离子浓度≤5g/L；2)检测酸洗线首段酸槽中的盐酸浓度、铁离子浓度，检测到的盐酸浓度合理范围为185～2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义学，马昊，王栋，易绍川，赵华，孙帅，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37