圆管焊接旋转装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种圆管焊接旋转装置，其包括控制箱等，底座与箱体的底端固定，送丝机支座固定在箱体的一侧，行星减速机位于箱体的另一侧且与下定位夹手连接，伸缩柱的一端与箱体的顶端固定；控制箱与送丝机支座相连，连接板与送丝机支座的顶端固定，控制箱位于连接板的下方，固定板与连接板相连，二氧化碳送丝机与固定板固定，连接板位于二氧化碳送丝机的左侧，焊枪支座与伸缩柱的另一端固定，上定位夹手、下定位夹手都与至少一个工件相连，上定位夹手位于下定位夹手的上方，固定座与上定位夹手相连。本发明专利技术能够快速便捷的将工件零件放置到工装上及拼焊后工件的取出，质量稳定，并且效率高。

Welding Rotary Device for Circular Pipe

The invention discloses a circular pipe welding rotating device, which comprises a control box, a base fixed with the bottom of the box, a wire feeder support fixed on one side of the box, a planetary reducer located on the other side of the box and connected with the lower positioning clamp, one end of the expansion column fixed with the top of the box, a control box connected with the wire feeder support, and a connecting plate fixed with the top of the wire feeder support. The box is located at the lower part of the connecting plate, the fixing plate is connected with the connecting plate, the carbon dioxide wire feeder is fixed with the fixing plate, the connecting plate is located on the left side of the carbon dioxide wire feeder, the support of the welding gun is fixed with the other end of the expansion column, the upper and lower fixing clamps are connected with at least one workpiece, the upper fixing clamp is located above the lower fixing clamp, and the fixing seat is connected with the upper fixing clamp. The invention can quickly and conveniently place the workpiece parts on the tooling and take out the workpiece after tailor welding, with stable quality and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
圆管焊接旋转装置
本专利技术涉及一种焊接旋转装置，特别是涉及一种圆管焊接旋转装置。
技术介绍
中间的无缝钢管与两端的焊接部件进行焊接，焊接部位为钢管与两端焊接部件的内外端连接环形处，焊缝为角焊缝焊角高五毫米，焊接前各件已经拼焊完成，首件样品采用手工氩弧焊接进行，焊接质量靠人工保证，效率低，由于是大批量产品，所以需要开发新的专用设备上进行焊接。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种圆管焊接旋转装置，其能够快速便捷的将工件零件放置到工装上及拼焊后工件的取出，质量稳定，并且效率高。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种圆管焊接旋转装置，其包括控制箱、送丝机支座、二氧化碳送丝机、焊枪支座、二氧化碳焊枪、固定座、上定位夹手、下定位夹手、行星减速机、箱体、底座、伸缩柱、连接板、固定板，底座与箱体的底端固定，送丝机支座固定在箱体的一侧，行星减速机位于箱体的另一侧且与下定位夹手连接，伸缩柱的一端与箱体的顶端固定；控制箱与送丝机支座相连，连接板与送丝机支座的顶端固定，控制箱位于连接板的下方，固定板与连接板相连，二氧化碳送丝机与固定板固定，连接板位于二氧化碳送丝机的左侧，焊枪支座与伸缩柱的另一端固定，上定位夹手、下定位夹手都与至少一个工件相连，上定位夹手位于下定位夹手的上方，固定座与上定位夹手相连，二氧化碳焊枪位于工件的侧面且与焊枪支座固定。优选地，所述控制箱设有多个控制按钮。优选地，所述行星减速机设有多个散热槽。优选地，所述焊枪支座设有一块加强板。优选地，所述底座设有多个防滑垫。本专利技术的积极进步效果在于：本专利技术能够快速便捷的将工件零件放置到工装上及拼焊后工件的取出，焊接工装由焊接成型好，质量稳定，并且效率高，结构简便，实用性强。附图说明图1为本专利技术的总体结构示意图；图2为本专利技术的定位滚动机构示意图；图3为本专利技术的下定位体机构的立体结构示意图；图4为本专利技术的上定位滚动架机构的立体结构示意图；图5为本专利技术的可升降的焊枪固定装置结构示意图。图6为本专利技术的定座机构的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本专利技术较佳实施例，以详细说明本专利技术的技术方案。如图1所示，本专利技术圆管焊接旋转装置包括控制箱1、送丝机支座2、二氧化碳送丝机3、焊枪支座4、二氧化碳焊枪5、固定座6、上定位夹手7、下定位夹手9、行星减速机10、箱体11、底座12、伸缩柱13、连接板14、固定板15，底座12与箱体11的底端固定，送丝机支座2固定在箱体11的一侧，行星减速机10位于箱体11的另一侧且与下定位夹手连接，伸缩柱13的一端与箱体11的顶端固定；控制箱1与送丝机支座2相连，连接板14与送丝机支座2的顶端固定，控制箱1位于连接板14的下方，固定板15与连接板14相连，二氧化碳送丝机3与固定板15固定，连接板14位于二氧化碳送丝机3的左侧，焊枪支座4与伸缩柱13的另一端固定，上定位夹手7、下定位夹手9都与至少一个工件8相连，上定位夹手7位于下定位夹手9的上方，固定座6与上定位夹手7相连，二氧化碳焊枪5位于工件8的侧面且与焊枪支座固定。本专利技术的工作原理如下：首先将已焊接好的零部件组合焊接起来，检查整体是否有故障，最后连接电源开始工作；本专利技术分两次焊接，第一次焊接上下同侧的两处圆焊缝，然后使工件调转一百八十度，再焊接另一方向同侧的两处圆焊缝，上定位夹手和下定位夹手可以夹住工件，从而能够快速便捷的将工件零件放置到工装上及拼焊后工件的取出，焊接工装由定二氧化碳焊枪焊接成型好，质量稳定，驱动部件采用行星减速机，工作效率高；上定位夹手和下定位夹手保证工件定位准确；控制箱控制二氧化碳送丝机送丝，送丝机支座用于支撑二氧化碳送丝机，连接板用于固定板与送丝机支座之间的固定，固定板用于固定二氧化碳送丝机，这样的组合结构简便。二氧化碳送丝机用于焊接时的送丝，焊枪支座用于限制焊枪的高度，是焊枪位移的轨道，伸缩柱用于调节焊枪支座的高度，保证了它的实用性，二氧化碳焊枪是焊缝时所使用的工具，用于对工件进行焊接；固定座用于固定二氧化碳焊枪的位置，行星减速机用于安装驱动下定位夹手，从而将工件进行旋转。箱体用于固定各个零部件，也用于支撑整个设备，底座将整个设备固定在底面上，增加稳定性。控制箱1设有多个控制按钮，便于操控整个装置进行加工焊接。行星减速机10设有多个散热槽，防止温度过高，损坏其中的电机。焊枪支座4设有一块加强板，加强伸缩柱与焊枪支座之间的固定，使结构更加牢固。底座12设有多个防滑垫，保证本装置工作时不会因抖动而倒塌，提供了安全保障。综上所述，本专利技术能够快速便捷的将工件零件放置到工装上及拼焊后工件的取出，焊接工装由焊接成型好，质量稳定，并且效率高，结构简便，实用性强。如图2至图4所示，圆管焊接的定位滚动机构包括底座101、行星减速机102、齿轮啮合组103、传动盘104、支架105、固定板106、下定位体机构108、上定位滚动架机构109，行星减速机102与底座101固定，齿轮啮合组103的一端与行星减速机102相连，齿轮啮合组103的另一端与传动盘104相连，传动盘104与下定位体机构108相连，支架105位于底座101的后端，固定板106与支架105固定，至少一个工件107的底端与下定位体机构108转动连接，工件107的顶端与上定位滚动架机构109转动连接，上定位滚动架机构109位于下定位体机构108的上方；上定位滚动架机构109包括圆柱座110、转动杆111、夹手112、滚轮116，圆柱座110与固定板106固定，转动杆111的一端与圆柱座110转动连接，转动杆111位于固定板106的上方，夹手112与转动杆111的另一端相连，滚轮116位于夹手112上；下定位体机构108包括连接板113、直销114、锥座115，连接板113的底端与传动盘104相连，锥座115与连接板113的顶端固定，直销114与连接板113的顶端转动连接，直销114位于锥座115的右侧。本专利技术的工作原理如下：首先将准备好的工件的底端插在锥座上，接着将上半部分与夹手相连，这样就能让工件自动定位，并且固定了工件的位置，接着开始使用焊枪焊接，当一侧焊接完毕，行星减速机输出转速为8转/分，通过齿轮啮合组和传动使下定位体机构转动，从而带动上定位滚动架机构旋转，再带动直销转动，直销带动工件一起旋转，工件旋转至合适位置，行星减速机停止输出，工件也停止旋转，继续焊接；为保证工件定位准确，下定位体机构采用与传动板定位固定连接，随传动板旋转而旋转；上定位滚动架机构上设有滚轮、夹手等，这样保证定位并转动自如，使得工件转动时摩擦阻力更小；底座用于支撑和固定行星减速机，行星减速机用于提供旋转动能，齿轮啮合组将行星减速机的动能合转为下定位体机构的动能，传动盘用于传递动能，减少动能的损失，支架用于支撑固定板和上定位滚动架机构，固定板用于固定圆柱座，工件是需要加工的圆管，下定位体机构用于定位工件并带动工件转动，上定位滚动架机构让工件自动定位，并使得工件转动时摩擦阻力更小，圆柱座用于连接转动杆，转动杆用于固定夹手，夹手保证工件在转动时能定心，连接板用于直销和锥座与传动板之间的固定，锥座用于工件的定位，直销用于带动工件旋转，这样的组合能够定位工件的管子，而且单侧焊缝预计焊接完为两分钟，比原来的焊接要高效四倍。齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管焊接旋转装置，其特征在于，其包括控制箱、送丝机支座、二氧化碳送丝机、焊枪支座、二氧化碳焊枪、固定座、上定位夹手、下定位夹手、行星减速机、箱体、底座、伸缩柱、连接板、固定板，底座与箱体的底端固定，送丝机支座固定在箱体的一侧，行星减速机位于箱体的另一侧且与下定位夹手连接，伸缩柱的一端与箱体的顶端固定；控制箱与送丝机支座相连，连接板与送丝机支座的顶端固定，控制箱位于连接板的下方，固定板与连接板相连，二氧化碳送丝机与固定板固定，连接板位于二氧化碳送丝机的左侧，焊枪支座与伸缩柱的另一端固定，上定位夹手、下定位夹手都与至少一个工件相连，上定位夹手位于下定位夹手的上方，固定座与上定位夹手相连，二氧化碳焊枪位于工件的侧面且与焊枪支座固定。

【技术特征摘要】
1.一种圆管焊接旋转装置，其特征在于，其包括控制箱、送丝机支座、二氧化碳送丝机、焊枪支座、二氧化碳焊枪、固定座、上定位夹手、下定位夹手、行星减速机、箱体、底座、伸缩柱、连接板、固定板，底座与箱体的底端固定，送丝机支座固定在箱体的一侧，行星减速机位于箱体的另一侧且与下定位夹手连接，伸缩柱的一端与箱体的顶端固定；控制箱与送丝机支座相连，连接板与送丝机支座的顶端固定，控制箱位于连接板的下方，固定板与连接板相连，二氧化碳送丝机与固定板固定，连接板位于二氧化碳送丝机的左侧，焊枪支座与伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗树林，付海龙，李海斌，胡明明，
申请(专利权)人：杭州恒立制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33