一种具有检测工位的自动贴膜机制造技术

技术编号:20281251 阅读:33 留言:0更新日期:2019-02-10 15:50
本发明专利技术公开了一种具有检测工位的自动贴膜机,包括工作台,所述工作台的上表面安装有传送带,所述传送带内设置有辊轴,且辊轴通过传动皮带连接有伺服电机,所述伺服电机安装于工作台的一端,所述工作台的两侧均设置有推杆电机,且推杆电机的推杆向上设置,所述推杆电机的推杆上端焊接有竖直支杆,两侧所述竖直支杆之间连接有横杆,所述横杆上通过移动卡接块连接有与横杆垂直的支臂。本发明专利技术中在传送带上设置有三维扫描器,用于扫描传送带上是否有破损等不合格的贴膜,检测到有此类产品液压缸推动提料板将不合格贴膜从传送带上剔除下来,避免不合格产品的出现以及使用,有效拦截半成品不良,降低材料损耗,节约生产成本。

An Automatic Film Sticking Machine with Detection Position

The invention discloses an automatic film sticking machine with a detection station, which includes a worktable. The upper surface of the worktable is equipped with a conveyor belt. The conveyor belt is equipped with a roll shaft, and the roll shaft is connected with a servo motor through a transmission belt. The servo motor is installed at one end of the worktable. Push rod motors are arranged on both sides of the worktable, and the push rod of the push rod motor is upward. The upper end of the push rod of the push rod motor is welded with a vertical support rod, and a horizontal bar is connected between the vertical support rods on both sides. The horizontal bar is connected with a vertical arm with the horizontal bar through a movable clamping block. In the present invention, a three-dimensional scanner is installed on the conveyor belt to scan whether the conveyor belt is damaged or not. It is detected that the hydraulic cylinder of this kind of product pushes the material lifting board to remove the unqualified film from the conveyor belt, so as to avoid the appearance and use of unqualified products, effectively intercept the defective semi-finished products, reduce material loss and save production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种具有检测工位的自动贴膜机
本专利技术涉及贴膜机
,尤其涉及一种具有检测工位的自动贴膜机。
技术介绍
自动贴膜机是把小型背光模组按照生产工艺要求在夹具托盘上自动完成组装。组装顺序为:人工放置背光模组外框在模具上—>清自动清洁(除尘、除静电)—>贴下扩散片—>贴增光片1—>贴增光片2—>贴遮光片—>压合、自动取出成品取件至传送带。自动贴膜机可对棕片、银盐片及黑色底片,执行“清洁”及“透明护膜”贴合之双重用途、两组滚轮可同步运转,完成双面清洁及各种贴膜,并能控制张力使贴膜机底片保持平坦。上轴压透明膜下轴压较宽尺寸的垫纸,自动贴膜机底片形成夹心,方便最后外形之坟、裁切,且可节省昂贵的保护膜。在使用贴膜前同时能执行清洁及除静电工作,避免事后无法除尘之烦恼。自动贴膜机机器的特殊设计可对玻璃作清洁压膜工作。自动贴膜机在运行过程中,常常会出现一些半成品产品破损,不合格,导致无法使用,不合格产品的传统剔除方式为人工检查,并手动从传送带上剔除,这种方法不仅剔除的效率低,准确性低,容易造成遗漏,且增加了人工成本,提高了工人的劳动量,为此我们设计出一种具有检测工位的自动贴膜机,来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有检测工位的自动贴膜机。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种具有检测工位的自动贴膜机,包括工作台,所述工作台的上表面安装有传送带,所述传送带内设置有辊轴,且辊轴通过传动皮带连接有伺服电机,所述伺服电机安装于工作台的一端,所述工作台的两侧均设置有推杆电机,且推杆电机的推杆向上设置,所述推杆电机的推杆上端焊接有竖直支杆,两侧所述竖直支杆之间连接有横杆,所述横杆上通过移动卡接块连接有与横杆垂直的支臂,所述支臂远离横杆的一端安装有三维扫描器,所述推杆电机一侧的工作台设置有剔料仓,所述剔料仓为U型结构,且两端贯通,所述U型结构的两个侧壁架于传送带两侧的工作台上,所述剔料仓的上方设置有控制装置,所述剔料仓一侧的外壁安装有液压缸,液压缸的活塞延伸至剔料仓内,且活塞上连接有剔料推板,所述剔料推板贴合传送带,所述剔料仓远离液压缸的侧壁开有剔料口,且提剔料口所在位置的工作台上通过锁紧螺栓固定安装有承接台,所述剔料仓远离推杆电机的一侧安装有有贴膜机主体。优选的,所述移动卡接块设置有U形卡接槽,且U形卡接槽活动卡接在横杆上,且移动卡接块上设置有锁紧螺母。优选的,所述剔料板为矩形结构,且靠近传送带的一侧设置有两组滚轮,滚轮贴合接触传送带。优选的,所述承接台上设置有剔料传送带,且承接台远离工作台的一侧设置有接料盒。优选的,所述工作台的下方等距离设置有支撑架。优选的,所述控制装置为DATA-通用型控制器,且设置有控制面板,控制面板上设置有控制按钮、过料计数显示器和次品计数显示器。优选的,所述伺服电机、三维扫描器、推杆电机和液压缸的输出端均典型连接有控制装置。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术中在传送带上设置有三维扫描器,用于扫描传送带上是否有破损等不合格的贴膜,检测到有此类产品液压缸推动提料板将不合格贴膜从传送带上剔除下来,避免不合格产品的出现以及使用,有效拦截半成品不良,降低材料损耗,节约生产成本。附图说明图1为本专利技术提出的一种具有检测工位的自动贴膜机的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种具有检测工位的自动贴膜机的俯视图。图中:1工作台、2传送带、3伺服电机、4推杆电机、5竖直支杆、6横杆、7支臂、8三维扫描器、9剔料仓、10控制装置、11剔料推板、12承接台、13贴膜机主体、14液压缸。具体实施方下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种具有检测工位的自动贴膜机,包括工作台1,工作台1的下方等距离设置有支撑架,工作台1的上表面安装有传送带2,传送带2内设置有辊轴,且辊轴通过传动皮带连接有伺服电机3,伺服电机3安装于工作台1的一端,工作台1的两侧均设置有推杆电机4,且推杆电机4的推杆向上设置,推杆电机4的推杆上端焊接有竖直支杆5,两侧竖直支杆5之间连接有横杆6,横杆6上通过移动卡接块连接有与横杆6垂直的支臂7,移动卡接块设置有U形卡接槽,且U形卡接槽活动卡接在横杆6上,且移动卡接块上设置有锁紧螺母,支臂7远离横杆6的一端安装有三维扫描器8,推杆电机4一侧的工作台1设置有剔料仓9,剔料仓9为U型结构,且两端贯通,U型结构的两个侧壁架于传送带2两侧的工作台1上,剔料仓9的上方设置有控制装置10,控制装置10为DATA-7311通用型控制器,且设置有控制面板,控制面板上设置有控制按钮、过料计数显示器和次品计数显示器,伺服电机3、三维扫描器8、推杆电机4和液压缸14的输出端均典型连接有控制装置10,剔料仓9一侧的外壁安装有液压缸14,液压缸14的活塞延伸至剔料仓9内,且活塞上连接有剔料推板11,剔料板11为矩形结构,且靠近传送带2的一侧设置有两组滚轮,滚轮贴合接触传送带2,剔料推板11贴合传送带2,剔料仓9远离液压缸14的侧壁开有剔料口,且提剔料口所在位置的工作台1上通过锁紧螺栓固定安装有承接台12,承接台12上设置有剔料传送带,且承接台12远离工作台1的一侧设置有接料盒,剔料仓9远离推杆电机4的一侧安装有有贴膜机主体13。本专利技术在工作过程中,半成品在传送带2上运输,经过三维扫描器8时,三维扫描器8扫描半成品,并检查其完整性以及是否合格,若不合格,则控制装置10启动液压缸14推动剔料推板11,将传输至此处的不合格半成品从传送带2上剔除至承接台12上,避免了传送带2上混入次品进入贴膜机主体13,造成材料损耗以及提升成本;三维扫描器8可通过推杆电机4以及移动卡接块来实现上下左右的调节,以适应不同规格半产品的扫描,剔料推板11下方设置有滚轮,且滚轮与传送带2贴合,避免剔料推板11长期剔料对传送带2造成损伤,控制装置10上设置有过料计数显示器和次品计数显示器,便于直观读出当时的次品率,便于及时调整。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有检测工位的自动贴膜机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上表面安装有传送带(2),所述传送带(2)内设置有辊轴,且辊轴通过传动皮带连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)安装于工作台(1)的一端,所述工作台(1)的两侧均设置有推杆电机(4),且推杆电机(4)的推杆向上设置,所述推杆电机(4)的推杆上端焊接有竖直支杆(5),两侧所述竖直支杆(5)之间连接有横杆(6),所述横杆(6)上通过移动卡接块连接有与横杆(6)垂直的支臂(7),所述支臂(7)远离横杆(6)的一端安装有三维扫描器(8),所述推杆电机(4)一侧的工作台(1)设置有剔料仓(9),所述剔料仓(9)为U型结构,且两端贯通,所述U型结构的两个侧壁架于传送带(2)两侧的工作台(1)上,所述剔料仓(9)的上方设置有控制装置(10),所述剔料仓(9)一侧的外壁安装有液压缸(14),液压缸(14)的活塞延伸至剔料仓(9)内,且活塞上连接有剔料推板(11),所述剔料推板(11)贴合传送带(2),所述剔料仓(9)远离液压缸(14)的侧壁开有剔料口,且提剔料口所在位置的工作台(1)上通过锁紧螺栓固定安装有承接台(12),所述剔料仓(9)远离推杆电机(4)的一侧安装有有贴膜机主体(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有检测工位的自动贴膜机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上表面安装有传送带(2),所述传送带(2)内设置有辊轴,且辊轴通过传动皮带连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)安装于工作台(1)的一端,所述工作台(1)的两侧均设置有推杆电机(4),且推杆电机(4)的推杆向上设置,所述推杆电机(4)的推杆上端焊接有竖直支杆(5),两侧所述竖直支杆(5)之间连接有横杆(6),所述横杆(6)上通过移动卡接块连接有与横杆(6)垂直的支臂(7),所述支臂(7)远离横杆(6)的一端安装有三维扫描器(8),所述推杆电机(4)一侧的工作台(1)设置有剔料仓(9),所述剔料仓(9)为U型结构,且两端贯通,所述U型结构的两个侧壁架于传送带(2)两侧的工作台(1)上,所述剔料仓(9)的上方设置有控制装置(10),所述剔料仓(9)一侧的外壁安装有液压缸(14),液压缸(14)的活塞延伸至剔料仓(9)内,且活塞上连接有剔料推板(11),所述剔料推板(11)贴合传送带(2),所述剔料仓(9)远离液压缸(14)的侧壁开有剔料口,且提剔料口所在位置的工作台(1)上通过锁紧螺栓固定安装有承接台(12),所述剔料仓...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵圣铭
申请(专利权)人:盐城三鼎电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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