单模机械光开关制造技术

本实用新型专利技术公开了单模机械光开关，包括壳体，所述壳体的一侧设置有输入光纤准直器，所述壳体的另一侧设置有输出光纤准直器，所述壳体的内壁固定连接有数量为两个的底板，所述壳体的内壁固定连接有转动座，所述转动座的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述螺纹杆远离转动座的一端固定连接有手柄，所述螺纹杆的表面螺纹连接有数量为两个的螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座的顶部铰接有连杆。本实用新型专利技术解决了现有的机械方式调节楔角棱镜时，调整幅度过大，很难对楔角棱镜的位置进行精确调整，因此很容易导致单模机械光开关的控制难以掌握的问题。

【技术实现步骤摘要】
单模机械光开关
本技术涉及光开关
，具体为单模机械光开关。
技术介绍
光开关是一种开关器件，它能有选择地将光纤、集成光路或其他光波导中的信号从一个回路或通路转换到另一回路或通路，是实现光交换的基本元件，具有光路切换，光路交叉互联，光路监控等作用，根据光路结构，光开关分为折射式和反射式，根据工作原理和所用材料，光开关可分为机械式和非机械式两大类。单模机械光开关在使用时，由于采用机械方式进行控制，现有的控制方式中大多采用移动光纤虽然能实现光路改变，但存在重复性差、回跳抖动，对光路影响大，插损大，寿命短，移动光学元件大都采用移动楔角棱镜的方式，现有的机械方式调节楔角棱镜时，调整幅度过大，很难对楔角棱镜的位置进行精确调整，因此很容易导致单模机械光开关的控制难以掌握。
技术实现思路
本技术的目的在于提供单模机械光开关，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的机械方式调节楔角棱镜时，调整幅度过大，很难对楔角棱镜的位置进行精确调整，因此很容易导致单模机械光开关的控制难以掌握的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：单模机械光开关，包括壳体，所述壳体的一侧设置有输入光纤准直器，所述壳体的另一侧设置有输出光纤准直器，所述壳体的内壁固定连接有数量为两个的底板，所述壳体的内壁固定连接有转动座，所述转动座的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述螺纹杆远离转动座的一端固定连接有手柄，所述螺纹杆的表面螺纹连接有数量为两个的螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座的顶部铰接有连杆，所述连杆的顶部铰接有第二铰接座，所述第二铰接座的顶部固定连接有推板，两个所述底板的相对侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块与推板固定连接，所述推板的顶部设置有组合棱镜。优选的，所述螺纹杆的数量为两个。优选的，两个所述螺纹套内部的螺纹的旋转方向相反。优选的，所述滑槽为凸型槽，所述滑动块为凸型卡块，且滑动块的一侧设置有滚珠。优选的，所述组合棱镜由平面镜、凸透镜和凹透镜共同构成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过设置两个对应的组合棱镜，在需要对机械光开关进行调节时，可通过分别转动两个螺纹杆，螺纹杆转动带动螺纹套在螺纹杆上进行移动，在第一铰接座、连杆和第二铰接座的共同配合下，使推板推动组合棱镜进行移动，通过两个组合棱镜之间对光进行折射或反射，能够有效的将输入光纤准直器发出光进行转换，然后从输出光纤准直器输出，解决了现有的机械方式调节楔角棱镜时，调整幅度过大，很难对楔角棱镜的位置进行精确调整，因此很容易导致单模机械光开关的控制难以掌握的问题。2.通过螺纹杆转动对组合棱镜的位置进行调节，可有效的防止调节过程中组合棱镜发生晃动，然后在滑槽和滑动块的限定下，可使调节过程更加稳定，保证了机械开关调整的准确性。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术剖面图；图3为本技术螺纹杆的结构示意图；图4为本技术推板的结构示意图。图中：1、壳体；2、输入光纤准直器；3、输出光纤准直器；4、底板；5、转动座；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、第一铰接座；9、连杆；10、第二铰接座、；11、推板；12、滑槽；13、滑动块；14、组合棱镜。具体实施方式为了解决现有的机械方式调节楔角棱镜时，调整幅度过大，很难对楔角棱镜的位置进行精确调整，因此很容易导致单模机械光开关的控制难以掌握的问题，本技术实施例提供了单模机械光开关。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4，本实施例提供了单模机械光开关，包括壳体1，壳体1的一侧设置有输入光纤准直器2，壳体1的另一侧设置有输出光纤准直器3，壳体1的内壁固定连接有数量为两个的底板4，壳体1的内壁固定连接有转动座5，转动座5的内壁转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的数量为两个，螺纹杆6贯穿壳体1并延伸至壳体1的外部，螺纹杆6远离转动座5的一端固定连接有手柄，螺纹杆6的表面螺纹连接有数量为两个的螺纹套7，螺纹套7的顶部固定连接有第一铰接座8，第一铰接座8的顶部铰接有连杆9，连杆9的顶部铰接有第二铰接座10，第二铰接座10的顶部固定连接有推板11，两个底板4的相对侧均开设有滑槽12，滑槽12的内壁滑动连接有滑动块13，滑动块13与推板11固定连接，推板11的顶部设置有组合棱镜14。本实施例中，通过设置两个对应的组合棱镜14，在需要对机械光开关进行调节时，可通过分别转动两个螺纹杆6，螺纹杆6转动带动螺纹套7在螺纹杆6上进行移动，在第一铰接座8、连杆9和第二铰接座10的共同配合下，使推板11推动组合棱镜14进行移动，通过两个组合棱镜14之间对光进行折射或反射，能够有效的将输入光纤准直器2发出光进行转换，然后从输出光纤准直器3输出，解决了现有的机械方式调节楔角棱镜时，调整幅度过大，很难对楔角棱镜的位置进行精确调整，因此很容易导致单模机械光开关的控制难以掌握的问题，通过螺纹杆6转动对组合棱镜14的位置进行调节，可有效的防止调节过程中组合棱镜14发生晃动，然后在滑槽12和滑动块13的限定下，可使调节过程更加稳定，保证了机械开关调整的准确性。实施例2请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：两个螺纹套7内部的螺纹的旋转方向相反，通过将两个螺纹套7内部的螺纹方向设置成相反，使螺纹杆6转动时，两个螺纹套7能够发生相对运动，从而使推板11能够进行升降，滑槽12为凸型槽，滑动块13为凸型卡块，且滑动块13的一侧设置有滚珠，防止滑动块13脱离滑槽12，从而起到了对推板11运动过程中不会发生倾斜的作用，滚珠使滑动块13的滑动更加顺畅，从而使其不会影响推板11的运动状态，组合棱镜14由平面镜、凸透镜和凹透镜共同构成，通过调节组合棱镜14的高度，使两个组合棱镜14能够组成不同的组合，从而起到了对机械光开关进行控制的作用。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.单模机械光开关，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设置有输入光纤准直器(2)，所述壳体(1)的另一侧设置有输出光纤准直器(3)，所述壳体(1)的内壁固定连接有数量为两个的底板(4)，所述壳体(1)的内壁固定连接有转动座(5)，所述转动座(5)的内壁转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部，所述螺纹杆(6)远离转动座(5)的一端固定连接有手柄，所述螺纹杆(6)的表面螺纹连接有数量为两个的螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的顶部固定连接有第一铰接座(8)，所述第一铰接座(8)的顶部铰接有连杆(9)，所述连杆(9)的顶部铰接有第二铰接座(10)，所述第二铰接座(10)的顶部固定连接有推板(11)，两个所述底板(4)的相对侧均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁滑动连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)与推板(11)固定连接，所述推板(11)的顶部设置有组合棱镜(14)。

【技术特征摘要】
1.单模机械光开关，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设置有输入光纤准直器(2)，所述壳体(1)的另一侧设置有输出光纤准直器(3)，所述壳体(1)的内壁固定连接有数量为两个的底板(4)，所述壳体(1)的内壁固定连接有转动座(5)，所述转动座(5)的内壁转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的外部，所述螺纹杆(6)远离转动座(5)的一端固定连接有手柄，所述螺纹杆(6)的表面螺纹连接有数量为两个的螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的顶部固定连接有第一铰接座(8)，所述第一铰接座(8)的顶部铰接有连杆(9)，所述连杆(9)的顶部铰接有第二铰接座(10)，所述第二铰接座(10)的顶部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，章霖，许斌，吴珍，刘武峰，
申请(专利权)人：安徽无限光通讯有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34