一种新型导电夹制造技术

技术编号:20274122 阅读:21 留言:0更新日期:2019-02-02 04:14
本实用新型专利技术公开一种新型导电夹,包括绝缘底座和间隔设置于绝缘底座上的多个导电夹体,所述导电夹体包括下夹体和上夹体,所述下夹体固定安装于绝缘底座上,所述上夹体与下夹体铰接,所述上夹体的下端设有安装块,所述下夹体的上端设有与安装块适配的安装槽,所述安装槽的两侧壁设有第一安装孔,所述安装块设有与第一安装孔适配的第二安装孔,所述上夹体通过安装块卡于安装槽内以及销钉卡于第一安装孔和第二安装孔与下夹体铰接。本实用新型专利技术结构简单,便于制造,能有效提高耳机控制电路板连带线材线芯的导电、阻抗等测试的效率,能减轻操作人员的工作量,使测试操作起来十分便利。

【技术实现步骤摘要】
一种新型导电夹
本技术涉及导电夹
,特别涉及一种新型导电夹。
技术介绍
在原始手工耳机控制电路板连带线材线芯的导电、阻抗等测试的过程是:1、准备好一台万用表,并调到测试工位所需的电流或者电阻档位;2、将万用表的正负极两条引出线分别与市面上所购买的两个导电夹连接好(两个夹子不能相碰,固定在一个基板上,使其不能乱动);3、依照作业指导书所述,将耳机控制电路板带线材线芯的各种颜色的线芯分别两个两个的夹在夹子上,看万用表的数值并参照作业指导书的数值判断耳机控制电路板是否不良(大部分耳机线芯为4芯和2芯,4芯线有6组数值要测,2芯线有1组数值要测)。由于传统的导电夹包括上夹体和下夹体,上夹体与下夹体铰接,使用该导电夹进行耳机控制电路板连带线材线芯的导电、阻抗等测试具有以下缺点:耳机线小,里面的芯线更小,而且万用表出线只有两根,如此一次只能对两个耳机线芯进行测试,造成测试效率低,且操作人员的工作量大;另外,由于两个导电夹在测试过程中是不能相碰的,这导致在测试的过程中操作人员得时刻注意不让两个导电夹相碰,增加操作人员的工作量,导致测试操作起来十分不便利。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,针对上述现有技术中的不足,提供一种新型导电夹,其结构简单,便于制造,能有效提高耳机控制电路板连带线材线芯的导电、阻抗等测试的效率,能减轻操作人员的工作量,使测试操作起来十分便利。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种新型导电夹,包括绝缘底座和间隔设置于绝缘底座上的多个导电夹体,所述导电夹体包括下夹体和上夹体,所述下夹体固定安装于绝缘底座上,所述上夹体与下夹体铰接,所述上夹体的下端设有安装块,所述下夹体的上端设有与安装块适配的安装槽,所述安装槽的两侧壁设有第一安装孔,所述安装块设有与第一安装孔适配的第二安装孔,所述上夹体通过安装块卡于安装槽内以及销钉卡于第一安装孔和第二安装孔与下夹体铰接。作为一种优选方案,所述导电夹体还包括弹簧,所述上夹体的下端设有与弹簧适配的第一弹簧安装槽,所述下夹体设有与弹簧适配的通槽,所述绝缘底座的上端设有与弹簧适配的第二弹簧安装槽,所述弹簧的上端抵于第一弹簧安装槽的槽底,所述弹簧的下端穿过通槽抵于第二弹簧安装槽的槽底。作为一种优选方案,所述下夹体的下端设有螺孔,所述绝缘底座的下端设有与螺孔适配的通孔,所述下夹体通过螺栓穿过通孔与螺孔配合固定安装于绝缘底座上。作为一种优选方案,所述下夹体的后端设有用于使接线端子固定在下夹体上的第一固定螺孔。作为一种优选方案,所述绝缘底座设有用于使绝缘底座固定的第二固定螺孔。作为一种优选方案,所述绝缘底座上设有绝缘隔板,相邻两导电夹体之间以绝缘隔板隔开。作为一种优选方案,所述绝缘隔板与绝缘底座为一体成型的。本技术的有益效果是:该导电夹的结构简单,便于生产;由于绝缘底座上设有多个导电夹体,这样便能一次性夹多对耳机线芯,使操作人员在测试期间无需更换线芯,减低测试时操作人员的工作量,从而提高测试效率;另外,多个导电夹体是间隔设置于绝缘底座上,这样无需操作人员注意也能确保在测试期间相邻两导电夹体之间是不会相碰,进一步减轻操作人员的工作量,使测试操作起来十分便利。附图说明图1为本技术之实施例的组装结构图;图2为本技术之上夹块的结构图;图3为本技术之下夹块的结构图;图4为本技术之下夹块的另一视图;图5为本技术之绝缘底座的结构图。图中:1-绝缘底座,12-第二弹簧安装槽,13-通孔,14-第二固定螺孔,15-绝缘隔板,2-上夹块,21-安装块,22-第二安装孔,23-第一弹簧安装槽,3-下夹块,31-安装槽,32-第一安装孔,33-通槽,34-螺孔,35-第一固定螺孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。如图1~图5所示,一种新型导电夹,包括绝缘底座1和间隔设置于绝缘底座1上的多个导电夹体,所述导电夹体包括下夹体3和上夹体2,所述下夹体3固定安装于绝缘底座1上,所述上夹体2与下夹体3铰接,所述上夹体2的下端设有安装块21,所述下夹体3的上端设有与安装块21适配的安装槽31,所述安装槽31的两侧壁设有第一安装孔32,所述安装块21设有与第一安装孔32适配的第二安装孔22,所述上夹体2通过安装块21卡于安装槽31内以及销钉卡于第一安装孔32和第二安装孔22与下夹体3铰接。作为一种优选方案,所述导电夹体还包括弹簧,所述上夹体2的下端设有与弹簧适配的第一弹簧安装槽23,所述下夹体3设有与弹簧适配的通槽33,所述绝缘底座1的上端设有与弹簧适配的第二弹簧安装槽12,所述弹簧的上端抵于第一弹簧安装槽23的槽底,所述弹簧的下端穿过通槽33抵于第二弹簧安装槽12的槽底。作为一种优选方案,所述下夹体3的下端设有螺孔34,所述绝缘底座1的下端设有与螺孔34适配的通孔13,所述下夹体3通过螺栓穿过通孔13与螺孔34配合固定安装于绝缘底座1上。作为一种优选方案,所述下夹体3的后端设有用于使接线端子固定在下夹体上的第一固定螺孔35。作为一种优选方案,所述绝缘底座1设有用于使绝缘底座固定的第二固定螺孔14。作为一种优选方案,所述绝缘底座1上设有绝缘隔板15,相邻两导电夹体之间以绝缘隔板15隔开。作为一种优选方案,所述绝缘隔板15与绝缘底座1为一体成型的。该导电夹配以多段电流测试机或多段阻抗测试机一起使用,更能一次性完成耳机控制电路板连带线材线芯导电、阻抗测试,更进一步提高测试效率。本技术的有益效果是:该导电夹的结构简单,便于生产;由于绝缘底座1上设有多个导电夹体,这样便能一次性夹多对耳机线芯,使操作人员在测试期间无需更换线芯,减低测试时操作人员的工作量,从而提高测试效率;另外,多个导电夹体是间隔设置于绝缘底座1上,这样无需操作人员注意也能确保在测试期间相邻两导电夹体之间是不会相碰,进一步减轻操作人员的工作量,使测试操作起来十分便利。以上所述,仅是本技术较佳实施方式,凡是依据本技术的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型导电夹,其特征在于:包括绝缘底座和间隔设置于绝缘底座上的多个导电夹体,所述导电夹体包括下夹体和上夹体,所述下夹体固定安装于绝缘底座上,所述上夹体与下夹体铰接,所述上夹体的下端设有安装块,所述下夹体的上端设有与安装块适配的安装槽,所述安装槽的两侧壁设有第一安装孔,所述安装块设有与第一安装孔适配的第二安装孔,所述上夹体通过安装块卡于安装槽内以及销钉卡于第一安装孔和第二安装孔与下夹体铰接。

【技术特征摘要】
1.一种新型导电夹,其特征在于:包括绝缘底座和间隔设置于绝缘底座上的多个导电夹体,所述导电夹体包括下夹体和上夹体,所述下夹体固定安装于绝缘底座上,所述上夹体与下夹体铰接,所述上夹体的下端设有安装块,所述下夹体的上端设有与安装块适配的安装槽,所述安装槽的两侧壁设有第一安装孔,所述安装块设有与第一安装孔适配的第二安装孔,所述上夹体通过安装块卡于安装槽内以及销钉卡于第一安装孔和第二安装孔与下夹体铰接。2.根据权利要求1所述的一种新型导电夹,其特征在于:所述导电夹体还包括弹簧,所述上夹体的下端设有与弹簧适配的第一弹簧安装槽,所述下夹体设有与弹簧适配的通槽,所述绝缘底座的上端设有与弹簧适配的第二弹簧安装槽,所述弹簧的上端抵于第一弹簧安装槽的槽底,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄植足向贞一彭远珍张振凯田齐
申请(专利权)人:广东贝贝机器人有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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