一种划格检测机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种划格检测机，通过划刀在待检测产品的表面划十字格，摄像机把划出来的十字格子进行摄像，并把图像反馈至控制器，通过控制器对图像进行处理分析，得出待检测产品表面漆膜的评级，从而得出漆膜的质量；整个检测过程都是通过机器自动完成，无需人工参与，自动化程度高，省时省力，效率高；而且检测标准统一，保证待检测产品后续的使用质量满足要求。

【技术实现步骤摘要】
一种划格检测机
本技术涉及一种漆膜检测设备，尤其涉及的是一种划格检测机。
技术介绍
现有的铝型材在出厂前会对铝型材表面的漆膜进行质检，以保证铝型材后续的使用效果。现有的质检基本就是通过人工手工进行，人工检测不但费时费力，人工成本大，而且人工检测往往需要依赖工人的经验，检测标准的差异性较大，不能满足生产要求。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种划格检测机，旨在解决现有的铝型材表面漆膜通过人工质检，费时费力，检测标准差异性较大的问题。本技术的技术方案如下：一种划格检测机，其中，包括：机架；设置在机架上的主升降结构；用于在待检测产品上进行横向划线的横向划线结构；用于在待检测产品上进行纵向划线的纵向划线结构；用于夹持固定待检测产品的夹具结构；用于对待检测产品上的划线进行图像拍摄的摄像机结构；用于控制整个设备运行的控制器；所述夹具结构设置在机架上；所述横向划线结构和纵向划线结构均设置在主升降结构上，由主升降结构带动进行上下升降；夹具结构位于横向划线结构和纵向划线结构的下方；所述主升降结构、横向划线结构、纵向划线结构均和摄像机结构与控制器连接：将待带检测产品固定在夹具结构上，通过主升降结构带动横向划线结构和纵向划线结构进行升降，以调节横向划线结构和纵向划线结构和待检测产品的距离，再由横向划线结构对待检测产品进行横向划线，由纵向划线结构对待检测产品进行纵向划线，通过摄像机结构对待检测产品上的划线进行图像拍摄，并把拍摄得到的图像反馈至控制器，通过控制器对图像进行处理分析，得到待检测产品的漆膜评级。所述的划格检测机，其中，所述机架包括安装底板、竖直设置在安装底板上的竖直安装柱和设置在竖直安装柱上的第一气缸安装板，所述主升降结构安装在第一气缸安装板上，夹具结构固定安装在安装底板上。所述的划格检测机，其中，所述主升降结构包括安装在第一气缸安装板上的主升降气缸和与主升降气缸的气缸轴一端连接的第二安装板，所述主升降气缸与控制器连接，主升降气缸的气缸轴一端贯穿第一气缸安装板并向下延伸，所述横向划线结构和纵向划线结构均设置在第二安装板的底部，由主升降气缸带动实现上下升降。所述的划格检测机，其中，所述横向划线结构包括设置在第二安装板的底部的横向气缸、与横向气缸的气缸轴连接的横向刀座和设置在横向刀座底部的横向割刀，所述横向气缸与控制器连接：通过横向气缸带动横向割刀横向移动，从而使横向割刀在待检测产品上进行横向划线。所述的划格检测机，其中，所述纵向划线结构包括设置在第二安装板的底部的纵向气缸、与纵向气缸的气缸轴连接的纵向刀座和设置在纵向刀座底部的纵向割刀，所述纵向气缸与控制器连接：通过纵向气缸带动纵向割刀纵向移动，从而使纵向割刀在待检测产品上进行纵向划线。所述的划格检测机，其中，所述夹具结构包括设置在安装底板上的夹具安装座和设置在夹具安装座上的两个竖直限位板，在两个竖直限位板之间设置有移动导杆，所述移动导杆的两端分别与两个竖直限位板固定连接，在两个竖直限位板之间设置有固定夹块，所述固定夹块穿过移动导杆并沿移动导杆前后移动，在其中一个竖直限位板上设置有螺孔，螺杆一端与固定夹块连接，螺杆另一端穿过螺孔向外延伸：将待检测产品放置在固定夹块和另一个竖直限位板之间，通过转动螺杆，带动固定夹块靠近或远离另一个竖直限位板。所述的划格检测机，其中，所述夹具结构包括设置在安装底板上的压紧底座和两个压紧块，在压紧底座的两端设置有贯穿整个压紧底座的第一压紧孔，在两个压紧块上分别设置有第二压紧孔，其中一个压紧块通过压紧螺丝固定在压紧底座的一端，另一个压紧块通过压紧螺丝固定在压紧底座的另一端，待检测产品的一端被压紧在其中一个压紧块和压紧底座一端之间，待检测产品的另一端被压紧在另一个压紧块和压紧底座另一端之间。所述的划格检测机，其中，所述摄像机结构包括设置在第一气缸安装板上的摄像头和用于放置待检测产品的检测座，所述检测座设置在安装底板上，位于摄像头的下方，摄像头与控制器连接：将已经划线完毕的待检测产品固定放置在检测座上，通过摄像头对待检测产品上的划线进行图像拍摄，并把拍摄得到的图像反馈至控制器。所述的划格检测机，其中，所述摄像机结构还包括用于为摄像头提供足够光亮度的照明装置，所述照明装置与控制器连接，照明装置设置在第一气缸安装板上。本技术的有益效果：本技术通过提供一种划格检测机，通过划刀在待检测产品的表面划十字格，摄像机把划出来的十字格子进行摄像，并把图像反馈至控制器，通过控制器对图像进行处理分析，得出待检测产品表面漆膜的评级，从而得出漆膜的质量；整个检测过程都是通过机器自动完成，无需人工参与，自动化程度高，省时省力，效率高；而且检测标准统一，保证待检测产品后续的使用质量满足要求。附图说明图1是本技术中划格检测机的结构示意图。图2是本技术中划格检测机的使用方法的步骤流程图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种划格检测机，其特征在于，包括：机架；设置在机架上的主升降结构；用于在待检测产品上进行横向划线的横向划线结构；用于在待检测产品上进行纵向划线的纵向划线结构；用于夹持固定待检测产品的夹具结构；用于对待检测产品上的划线进行图像拍摄的摄像机结构；用于控制整个设备运行的控制器；所述夹具结构设置在机架上；所述横向划线结构和纵向划线结构均设置在主升降结构上，由主升降结构带动进行上下升降；夹具结构位于横向划线结构和纵向划线结构的下方；所述主升降结构、横向划线结构、纵向划线结构均和摄像机结构与控制器连接：将待带检测产品固定在夹具结构上，通过主升降结构带动横向划线结构和纵向划线结构进行升降，以调节横向划线结构和纵向划线结构和待检测产品的距离，再由横向划线结构对待检测产品进行横向划线，由纵向划线结构对待检测产品进行纵向划线，通过摄像机结构对待检测产品上的划线进行图像拍摄，并把拍摄得到的图像反馈至控制器，通过控制器对图像进行处理分析，得到待检测产品的漆膜评级。

【技术特征摘要】
1.一种划格检测机，其特征在于，包括：机架；设置在机架上的主升降结构；用于在待检测产品上进行横向划线的横向划线结构；用于在待检测产品上进行纵向划线的纵向划线结构；用于夹持固定待检测产品的夹具结构；用于对待检测产品上的划线进行图像拍摄的摄像机结构；用于控制整个设备运行的控制器；所述夹具结构设置在机架上；所述横向划线结构和纵向划线结构均设置在主升降结构上，由主升降结构带动进行上下升降；夹具结构位于横向划线结构和纵向划线结构的下方；所述主升降结构、横向划线结构、纵向划线结构均和摄像机结构与控制器连接：将待带检测产品固定在夹具结构上，通过主升降结构带动横向划线结构和纵向划线结构进行升降，以调节横向划线结构和纵向划线结构和待检测产品的距离，再由横向划线结构对待检测产品进行横向划线，由纵向划线结构对待检测产品进行纵向划线，通过摄像机结构对待检测产品上的划线进行图像拍摄，并把拍摄得到的图像反馈至控制器，通过控制器对图像进行处理分析，得到待检测产品的漆膜评级。2.根据权利要求1所述的划格检测机，其特征在于，所述机架包括安装底板、竖直设置在安装底板上的竖直安装柱和设置在竖直安装柱上的第一气缸安装板，所述主升降结构安装在第一气缸安装板上，夹具结构固定安装在安装底板上。3.根据权利要求2所述的划格检测机，其特征在于，所述主升降结构包括安装在第一气缸安装板上的主升降气缸和与主升降气缸的气缸轴一端连接的第二安装板，所述主升降气缸与控制器连接，主升降气缸的气缸轴一端贯穿第一气缸安装板并向下延伸，所述横向划线结构和纵向划线结构均设置在第二安装板的底部，由主升降气缸带动实现上下升降。4.根据权利要求3所述的划格检测机，其特征在于，所述横向划线结构包括设置在第二安装板的底部的横向气缸、与横向气缸的气缸轴连接的横向刀座和设置在横向刀座底部的横向割刀，所述横向气缸与控制器连接：通过横向气缸带动横向割刀横向移动，从而使横向割刀在待检测产品上进行横向划线...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾耀斌，黄冠成，李志劲，陈文杰，何国锐，郭杰庄，邝家祥，
申请(专利权)人：佛山市质量计量监督检测中心，佛山缔乐视觉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44