一种壁挂炉生产线快速自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是提供一种壁挂炉生产线快速自动检测装置，包括：标准水箱、治具框架胎具、印章标记气缸、充气嘴接口气缸、水箱充气嘴定位支架与PLC控制器，其特征在于：标准水箱设置在治具框架胎具的一侧，标准水箱与治具框架胎具相互为可拆卸连接，水箱充气嘴定位支架设置在治具框架胎具的上端，水箱充气嘴定位支架与治具框架胎具相互固定连接，充气嘴接口气缸设置在充气嘴定位支架的一侧，充气嘴接口气缸与充气嘴定位支架相互固定连接，印章标记气缸设置在充气嘴接口气缸的一侧，印章标记气缸与充气嘴接口气缸相互连接。本实用新型专利技术可以对壁挂炉进行快速自动检测，自动化程度高，检测速度快且减轻了人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种壁挂炉生产线快速自动检测装置
本技术涉及生产线检测装置
，尤其涉及一种壁挂炉生产线快速自动检测装置。
技术介绍
目前，壁挂炉是燃气壁挂炉的简称，即为燃气壁挂式快速采暖热水器，具有防冻保护、防干烧保护、意外熄火保护、温度过高保护、水泵防卡死保护等多种安全保护措施，可以外接室内温控器，以实现个性化温度调节和节能的目的。目前现有的壁挂炉水箱一般有两种，第一种是开放式水箱，第二种是封闭性水箱，其作用都是消除水温升高后水体膨胀及冷缩产生的体积差。目前现有的壁挂炉在生产线上完成组装后，需要用标准检验设备对其进行全方位的综合性能检测，在判断产品完全符合国家规范标准后，才可以出厂。目前的壁挂炉在用标准检验设备进行综合性能检测时，通常需要人工将产品挂到工作台进行检测，存在检测速度较慢，自动化程度较低且人工劳动强度较大的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种壁挂炉生产线快速自动检测装置，本技术不仅可实时显示设备的工作运行状态而且还可以进行细致的生产统计等相关事务，并且生产操作总数及运行总时间均有累计统计，可完全记录设备使用频次，本技术可以对壁挂炉进行快速自动检测，自动化程度高，检测速度快且减轻了人工劳动强度。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种壁挂炉生产线快速自动检测装置，包括：标准水箱、治具框架胎具、印章标记气缸、充气嘴接口气缸、水箱充气嘴定位支架与PLC控制器，其特征在于：所述标准水箱设置在所述治具框架胎具的一侧，所述标准水箱与所述治具框架胎具相互为可拆卸连接，所述水箱充气嘴定位支架设置在所述治具框架胎具的上端，所述水箱充气嘴定位支架与所述治具框架胎具相互固定连接，所述充气嘴接口气缸设置在所述水箱充气嘴定位支架的一侧，所述充气嘴接口气缸与所述水箱充气嘴定位支架相互固定连接，所述印章标记气缸设置在所述充气嘴接口气缸的一侧，所述印章标记气缸与所述充气嘴接口气缸相互连接，所述PLC控制器设置在所述治具框架胎具的一侧，所述PLC控制器与所述治具框架胎具相互固定连接。进一步，所述标准水箱的一侧开设有水箱气压检查管路接口。进一步，所述标准水箱的容积为6L。进一步，所述PLC控制器为触屏式PLC控制器。本技术的优点在于：本技术提供了一种壁挂炉生产线快速自动检测装置，本技术在治具框架胎具的上端设置有水箱充气嘴定位支架，可对水箱进行精确定位，本技术在充气嘴接口气缸的一侧连接有印章标记汽缸，可以通过PLC控制器的控制可实现在产品上自动加盖合格标识，本技术设置有充气嘴接口气缸，可以实现水箱充气口自动连接和分开，本技术在治具框架胎具的一侧连接有PLC控制器，PLC控制器为触屏式PLC控制器，不仅可实时显示设备的工作运行状态而且还可以进行细致的生产统计等相关事务，并且生产操作总数及运行总时间均有累计统计，可完全记录设备使用频次，本技术可以对壁挂炉进行快速自动检测，自动化程度高，检测速度快且减轻了人工劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。其中：1-标准水箱；2-治具框架胎具；3-印章标记气缸；4-充气嘴接口气缸；5-水箱充气嘴定位支架；6-水箱气压检查管路接口；7-PLC控制器具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。图1为本技术的结构示意图，如图1所示的一种壁挂炉生产线快速自动检测装置，包括：标准水箱1、治具框架胎具2、印章标记气缸3、充气嘴接口气缸4、水箱充气嘴定位支架5、水箱气压检查管路接口6与PLC控制器7，其特征在于：所述标准水箱1设置在所述治具框架胎具2的一侧，所述标准水箱1与所述治具框架胎具2相互为可拆卸连接，所述水箱充气嘴定位支架5设置在所述治具框架胎具2的上端，所述水箱充气嘴定位支架5与所述治具框架胎具2相互固定连接，所述充气嘴接口气缸4设置在所述水箱充气嘴定位支架5的一侧，所述充气嘴接口气缸4与所述水箱充气嘴定位支架5相互固定连接，所述印章标记气缸3设置在所述充气嘴接口气缸4的一侧，所述印章标记气缸3与所述充气嘴接口气缸4相互连接，所述PLC控制器7设置在所述治具框架胎具2的一侧，所述PLC控制器7与所述治具框架胎具2相互固定连接。工作方式：本技术在生产线上水箱安装前，需要将一个标准水箱放入治具框架胎具中，启动运行按钮，此时充气嘴接口气缸工作下行，封住水箱充气接口，此时水箱里的气压通过充气嘴接口气缸上的链接管路导流到一个压力检测传感器上，通过压力传感器采集到是数据送到PLC控制器中进行数据比较，大于设定值时会启动放气阀进行减压操作，当压力小于设定值时，充气阀会自动开启，向水箱中充气直至到达合格范围值。最后再通过印章标记气缸在水箱的外部自动打上标记以区分此产品是已经过检测合格的产品，并且可以在产品上自动做出永久标识，以备日后查阅管理。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壁挂炉生产线快速自动检测装置，包括：标准水箱、治具框架胎具、印章标记气缸、充气嘴接口气缸、水箱充气嘴定位支架与PLC控制器，其特征在于：所述标准水箱设置在所述治具框架胎具的一侧，所述标准水箱与所述治具框架胎具相互为可拆卸连接，所述水箱充气嘴定位支架设置在所述治具框架胎具的上端，所述水箱充气嘴定位支架与所述治具框架胎具相互固定连接，所述充气嘴接口气缸设置在所述水箱充气嘴定位支架的一侧，所述充气嘴接口气缸与所述水箱充气嘴定位支架相互固定连接，所述印章标记气缸设置在所述充气嘴接口气缸的一侧，所述印章标记气缸与所述充气嘴接口气缸相互连接，所述PLC控制器设置在所述治具框架胎具的一侧，所述PLC控制器与所述治具框架胎具相互固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种壁挂炉生产线快速自动检测装置，包括：标准水箱、治具框架胎具、印章标记气缸、充气嘴接口气缸、水箱充气嘴定位支架与PLC控制器，其特征在于：所述标准水箱设置在所述治具框架胎具的一侧，所述标准水箱与所述治具框架胎具相互为可拆卸连接，所述水箱充气嘴定位支架设置在所述治具框架胎具的上端，所述水箱充气嘴定位支架与所述治具框架胎具相互固定连接，所述充气嘴接口气缸设置在所述水箱充气嘴定位支架的一侧，所述充气嘴接口气缸与所述水箱充气嘴定位支架相互固定连接，所述印章标记气缸设置在所述充...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚疆，
申请(专利权)人：天津神菱燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12