石墨烯冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯冷却设备，包括石墨烯冷却设备本体以及固定安装在石墨烯冷却设备本体内部的石墨烯冷却管，所述石墨烯冷却设备本体的中间位置设置有若干个冷却组件，相邻的所述冷却组件之间设置有热膨胀环圈。本实用新型专利技术将石墨烯冷却设备本体的中间位置设计成三个独立的冷却组件，石墨烯热交换管与石墨烯冷却管紧密接触，冷媒从冷媒进口处进入石墨烯热交换管的内部，然后从冷媒出口处流出，热媒从热媒进口处进入到石墨烯冷却管的内部，从热媒出口处流出，热媒的热量在三个冷却组件的内部中被石墨烯热交换管中的冷媒吸收，从而实现降温，三个冷却组件同时对热媒进行降温，从而有效的提高了冷却的效率。

【技术实现步骤摘要】
石墨烯冷却设备
本技术属于石墨烯冷却器
，具体涉及一种石墨烯冷却设备。
技术介绍
石墨烯冷却设备是一种用于冷却流体的换热设备，其中冷却管小管上附有一层石墨烯，由于石墨烯拥有极佳的导热性，可以将热流体进行快速降温。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置，它适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况。因此，在门类众多的热交换器中，管式换热器仍居于重要位置。现有的技术存在以下的问题：传统的石墨烯冷却器是一种单个冷却机组来进行冷却热流体的，主要通过冷却机组将冷却水注入冷却器的冷却腔中，对冷却管中的热流体进行冷却，但这种冷却方式不能快速冷却热流体，导致热交换的效率较低。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种石墨烯冷却设备，具有快速冷却热流体的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨烯冷却设备，包括石墨烯冷却设备本体以及固定安装在石墨烯冷却设备本体内部的石墨烯冷却管，所述石墨烯冷却设备本体的中间位置设置有若干个冷却组件，相邻的所述冷却组件之间设置有热膨胀环圈。为了使本技术的冷却效果更好，作为本技术的一种优选技术方案，所述石墨烯冷却设备本体上方的一端焊接有热媒进口，且所述石墨烯冷却设备本体下方的另一端焊接有热媒出口，所述石墨烯冷却管的一端与热媒进口焊接，且所述石墨烯冷却管的另一端与热媒出口焊接。为了可以快速的对石墨烯冷却管中的热媒进行冷却，作为本技术的一种优选技术方案，所述若干个冷却组件包括第一冷却组件、第二冷却组件和第三冷却组件，其中，第一冷却组件、第二冷却组件和第三冷却组件从左至右依次排列，且第一冷却组件、第二冷却组件和第三冷却组件的结构完全相同；所述第一冷却组件包括冷媒出口、连接块、冷媒进口、连接环和石墨烯热交换管，其中，所述第一冷却组件的内部设置有石墨烯热交换管，且所述第一冷却组件的两端分别焊接有连接块，一个连接块异于第一冷却组件的一侧焊接有连接环，所述第一冷却组件上方的一端焊接有冷媒进口，且所述第一冷却组件下方的另一端焊接有冷媒出口，所述石墨烯热交换管的一端与冷媒进口焊接，且石墨烯热交换管的另一端与冷媒出口焊接。为了对冷却组件之间以及冷却组件与石墨烯冷却设备本体之间进行连接，且保证连接的稳定性，作为本技术的一种优选技术方案，相邻的所述冷却组件之间通过紧固螺栓贯穿两个连接块固定连接，且所述热膨胀环圈位于两个连接块之间；所述石墨烯冷却设备本体与第一冷却组件和第三冷却组件连接的位置也焊接有连接块，且所述石墨烯冷却设备本体与第一冷却组件和第三冷却组件也分别通过紧固螺栓贯穿两个连接块固定连接，且两个连接块之间也设置有热膨胀环圈。为了使连接的更加稳定，作为本技术的一种优选技术方案，所述连接环的外径比第一冷却组件的内径小2mm，连接时所述连接环嵌入至相邻的冷却组件的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术将石墨烯冷却设备本体的中间位置设计成三个独立的冷却组件，每个冷却组件都包括冷媒出口、冷媒进口和石墨烯热交换管，石墨烯热交换管与石墨烯冷却管紧密接触，冷媒从冷媒进口处进入石墨烯热交换管的内部，然后从冷媒出口处流出，热媒从热媒进口处进入到石墨烯冷却管的内部，从热媒出口处流出，热媒的热量在三个冷却组件的内部中被石墨烯热交换管中的冷媒吸收，从而实现降温，三个冷却组件同时对热媒进行降温，从而有效的提高了冷却的效率；2、本技术在冷却组件之间以及冷却组件与石墨烯冷却设备本体之间设置了热膨胀环圈，并且，连接时连接环嵌入至相邻的冷却组件以及石墨烯冷却设备本体的内部，使连接的稳定更好，热膨胀环圈可以很好的保证连接处的密封性，防止热媒中的热量散发至厂房中，增加厂房内的温度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A-A向的剖视结构示意图；图3为本技术第一冷却组件的结构示意图；图中：1、石墨烯冷却设备本体；2、热媒进口；3、第一冷却组件；31、冷媒出口；32、连接块；33、冷媒进口；34、连接环；4、第二冷却组件；5、第三冷却组件；6、热媒出口；7、热膨胀环圈；8、紧固螺栓；9、石墨烯热交换管；10、石墨烯冷却管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种石墨烯冷却设备，包括石墨烯冷却设备本体1以及固定安装在石墨烯冷却设备本体1内部的石墨烯冷却管10，石墨烯冷却设备本体1上方的一端焊接有热媒进口2，且石墨烯冷却设备本体1下方的另一端焊接有热媒出口6，石墨烯冷却管10的一端与热媒进口2焊接，且石墨烯冷却管10的另一端与热媒出口6焊接，石墨烯冷却设备本体1的中间位置设置有若干个冷却组件，若干个冷却组件包括第一冷却组件3、第二冷却组件4和第三冷却组件5，其中，第一冷却组件3、第二冷却组件4和第三冷却组件5从左至右依次排列，且第一冷却组件3、第二冷却组件4和第三冷却组件5的结构完全相同，第一冷却组件3包括冷媒出口31、连接块32、冷媒进口33、连接环34和石墨烯热交换管9，其中，第一冷却组件3的内部设置有石墨烯热交换管9，且第一冷却组件3的两端分别焊接有连接块32，一个连接块32异于第一冷却组件3的一侧焊接有连接环34，第一冷却组件3上方的一端焊接有冷媒进口33，且第一冷却组件3下方的另一端焊接有冷媒出口31，石墨烯热交换管9的一端与冷媒进口33焊接，且石墨烯热交换管9的另一端与冷媒出口31焊接，相邻的冷却组件之间设置有热膨胀环圈7，相邻的冷却组件之间通过紧固螺栓8贯穿两个连接块32固定连接，且热膨胀环圈7位于两个连接块32之间，连接环34的外径比第一冷却组件3的内径小2mm，连接时连接环34嵌入至相邻的冷却组件的内部，石墨烯冷却设备本体1与第一冷却组件3和第三冷却组件5连接的位置也焊接有连接块32，且石墨烯冷却设备本体1与第一冷却组件3和第三冷却组件5也分别通过紧固螺栓8贯穿两个连接块32固定连接，且两个连接块32之间也设置有热膨胀环圈7，本实施例中热膨胀环圈7为热膨胀系数大的胶木或者硬橡胶材质。本技术的工作原理及使用流程：本技术将石墨烯冷却设备本体1的中间位置设计成三个独立的冷却组件，每个冷却组件都包括冷媒出口31、冷媒进口33和石墨烯热交换管9，石墨烯热交换管9与石墨烯冷却管10紧密接触，冷媒从冷媒进口33处进入石墨烯热交换管9的内部，然后从冷媒出口31处流出，热媒从热媒进口2处进入到石墨烯冷却管10的内部，从热媒出口6处流出，热媒的热量在三个冷却组件的内部中被石墨烯热交换管9中的冷媒吸收，从而实现降温；在三个独立的冷却组件之间以及与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯冷却设备，包括石墨烯冷却设备本体（1）以及固定安装在石墨烯冷却设备本体（1）内部的石墨烯冷却管（10），其特征在于：所述石墨烯冷却设备本体（1）的中间位置设置有若干个冷却组件，相邻的所述冷却组件之间设置有热膨胀环圈（7）。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯冷却设备，包括石墨烯冷却设备本体（1）以及固定安装在石墨烯冷却设备本体（1）内部的石墨烯冷却管（10），其特征在于：所述石墨烯冷却设备本体（1）的中间位置设置有若干个冷却组件，相邻的所述冷却组件之间设置有热膨胀环圈（7）。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯冷却设备，其特征在于：所述石墨烯冷却设备本体（1）上方的一端焊接有热媒进口（2），且所述石墨烯冷却设备本体（1）下方的另一端焊接有热媒出口（6），所述石墨烯冷却管（10）的一端与热媒进口（2）焊接，且所述石墨烯冷却管（10）的另一端与热媒出口（6）焊接。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯冷却设备，其特征在于：所述若干个冷却组件包括第一冷却组件（3）、第二冷却组件（4）和第三冷却组件（5），其中，第一冷却组件（3）、第二冷却组件（4）和第三冷却组件（5）从左至右依次排列，且第一冷却组件（3）、第二冷却组件（4）和第三冷却组件（5）的结构完全相同。4.根据权利要求3所述的一种石墨烯冷却设备，其特征在于：所述第一冷却组件（3）包括冷媒出口（31）、连接块（32）、冷媒进口（33）、连接环（34）和石墨烯热交换管（9），其中，所述第一冷却组件（3）的内部设置有石墨烯热...

【专利技术属性】
技术研发人员：林前锋，
申请(专利权)人：湖南国盛石墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43