一种强风逆流式冷却塔制造技术

本实用新型专利技术提供一种强风逆流式冷却塔，包括水盘、左层填料和右层填料；所述水盘的一侧还固定嵌入安装有一根一号出水管；所述自动补水管的一侧穿过塔体并延伸到水盘的内侧；所述水盘的前侧嵌入安装有一根溢流管；所述水盘的前侧底部固定嵌入安装有一根排污管。左层填料和右层填料的设置，有利于提高冷却效率和降低耗电比，塔体右端面设有一鼓风机，鼓风机采用离心风机设计，使冷却塔运行噪声非常低；所述换热装置包括左层填料和右层填料，左层填料位于右层填料左边，右层填料位于鼓风机出风口上层，左层填料采用小片距结构，右层填料采用大片距结构，优化采用了不同片距填料的组合，确保了配水、配风的均匀性，提高冷却效率，降低耗电比。

【技术实现步骤摘要】
一种强风逆流式冷却塔
本技术属于热交换设备
，更具体地说，特别涉及一种强风逆流式冷却塔。
技术介绍
强风逆流式冷却塔采用先进的鼓风逆流式设计，由于采用离心风机设计，离心机本身比轴流风机的噪音低，使得冷却塔运行噪音极低，因此其非常适用于噪声敏感区中对噪声有高要求的场合。该塔为低矮型设计使之具有更优秀的特殊场地适应特点，可以应用于冷却塔高度有限制的区域，该冷却塔为单面进风因此其几乎可以满足任何苛刻的安装场地。强风逆流式冷却塔采用一侧进风，底部送风结构，空气由鼓风机送入塔内，在填料处与热水进行热交换，湿热空气排向塔外部。基于上述，本专利技术人发现，现有的逆流式冷却塔普遍做法如下：采用大片距填料，填料的比表面积小，换热效率低，要求塔体尺寸大，制造成本高；采用小片距填料，填料的比表面积大，塔体尺寸小，通风阻力大，造成耗电比高，能源浪费严重的弊端，与当前国家提出的节能减排要求相比，差异显著。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高效节能、噪声极低、适用任何安装场地的强风逆流式冷却塔，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种强风逆流式冷却塔，以解决现有的逆流式冷却塔采用大片距填料，填料的比表面积小，换热效率低，要求塔体尺寸大，制造成本高；采用小片距填料，填料的比表面积大，塔体尺寸小，通风阻力大，造成耗电比高，能源浪费严重的弊端，与当前国家提出的节能减排要求相比，差异显著的问题。本技术强风逆流式冷却塔的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种强风逆流式冷却塔，包括水盘、自动补水管、溢流管、排污管、塔体、换热装置、左层填料、右层填料、喷嘴、收水器、进水管、一号出水管和二号出水管；所述塔体内安装有换热装置；所述换热装置上端面从下到上依次安装有喷嘴、收水器，且喷嘴、收水器与换热装置对应设置；所述塔体右端面设有一鼓风机，该鼓风机位于换热装置下方侧面；所述塔体下端面设有一水盘，该水盘位于换热装置下方并与换热装置对应；所述换热装置包括左层填料和右层填料，左层填料位于右层填料左边，右层填料位于鼓风机出风口上层，左层填料采用小片距结构，右层填料采用大片距结构；所述水盘的一侧还固定嵌入安装有一根一号出水管；所述自动补水管的一侧穿过塔体并延伸到水盘的内侧；所述水盘的前侧嵌入安装有一根溢流管；所述水盘的前侧底部固定嵌入安装有一根排污管。进一步的，所述喷嘴与进水管连接，水盘与二号出水管连接。进一步的，所述换热装置由左右两层组成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：左层填料和右层填料的设置，有利于提高冷却效率和降低耗电比，塔体右端面设有一鼓风机，鼓风机采用离心风机设计，使冷却塔运行噪声非常低；所述换热装置包括左层填料和右层填料，左层填料位于右层填料左边，右层填料位于鼓风机出风口上层，左层填料采用小片距结构，右层填料采用大片距结构，优化采用了不同片距填料的组合，确保了配水、配风的均匀性，提高冷却效率，降低耗电比。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：水盘-1；自动补水管-11；溢流管-12；排污管-13；塔体-2；换热装置-3；左层填料-31；右层填料-32；喷嘴-4；收水器-5；进水管-6；一号出水管-8；二号出水管-9。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1所示：本技术提供一种强风逆流式冷却塔，包括水盘1、自动补水管11、溢流管12、排污管13、塔体2、换热装置3、左层填料31、右层填料32、喷嘴4、收水器5、进水管6、一号出水管8和二号出水管9；塔体2内安装有换热装置3；换热装置3上端面从下到上依次安装有喷嘴4、收水器5，且喷嘴4、收水器5与换热装置3对应设置；塔体2右端面设有一鼓风机7，该鼓风机7位于换热装置3下方侧面；塔体2下端面设有一水盘1，该水盘1位于换热装置3下方并与换热装置3对应；换热装置3包括左层填料31和右层填料32，左层填料31位于右层填料32左边，右层填料32位于鼓风机7出风口上层，左层填料31采用小片距结构，右层填料32采用大片距结构；水盘1的一侧还固定嵌入安装有一根一号出水管8；自动补水管11的一侧穿过塔体2并延伸到水盘1的内侧；水盘1的前侧嵌入安装有一根溢流管12；水盘1的前侧底部固定嵌入安装有一根排污管13。其中，所述喷嘴4与进水管6连接，水盘1与二号出水管9连接，冷却时热水从上部进水管6进入，通过喷嘴4均匀的把热水分布到换热装置3上面，进过换热装置3的水落到水盘1中，通过一号出水管8到制冷系统中循环利用。其中，所述换热装置3由左右两层组成，左层填料31采用小片距结构，换热效率高，右层填料32采用大片距结构，降低通风阻力，降低耗电比。本实施例的具体使用方式与作用：本技术中，热水在冷却塔中，一般通过蒸发散热和接触散热来降低水温，达到冷却目的，其过程是：热水从上部进水管6进入，通过喷嘴4均匀的把热水分布到换热装置3上面，换热装置3有左右两层组成，左层填料31采用小片距结构，换热效率高，右层填料32采用大片距结构，降低通风阻力，降低耗电比；新鲜空气由鼓风机7送入塔体2内部，在换热装置3处于热水进行热交换，带走热水的热量的饱和空气，经过收水器5，进行水气分离后排出；进过换热装置3的水落到水盘1中，通过一号出水管8到制冷系统中循环利用；水盘1内设有自动补水管11，可以补充因蒸发、排污、漂水等损失的循环水，水盘水位过高时的一部分水可从溢流管12流出，冷却塔需要定期排污，清理水盘，水盘内部设有排污管13，排水时可从排污管13向外排出。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强风逆流式冷却塔，其特征在于：该强风逆流式冷却塔包括水盘、自动补水管、溢流管、排污管、塔体、换热装置、左层填料、右层填料、喷嘴、收水器、进水管、一号出水管和二号出水管；所述塔体内安装有换热装置；所述换热装置上端面从下到上依次安装有喷嘴、收水器，且喷嘴、收水器与换热装置对应设置；所述塔体右端面设有一鼓风机，该鼓风机位于换热装置下方侧面；所述塔体下端面设有一水盘，该水盘位于换热装置下方并与换热装置对应；所述换热装置包括左层填料和右层填料，左层填料位于右层填料左边，右层填料位于鼓风机出风口上层，左层填料采用小片距结构，右层填料采用大片距结构；所述水盘的一侧还固定嵌入安装有一根一号出水管；所述自动补水管的一侧穿过塔体并延伸到水盘的内侧；所述水盘的前侧嵌入安装有一根溢流管；所述水盘的前侧底部固定嵌入安装有一根排污管。

【技术特征摘要】
1.一种强风逆流式冷却塔，其特征在于：该强风逆流式冷却塔包括水盘、自动补水管、溢流管、排污管、塔体、换热装置、左层填料、右层填料、喷嘴、收水器、进水管、一号出水管和二号出水管；所述塔体内安装有换热装置；所述换热装置上端面从下到上依次安装有喷嘴、收水器，且喷嘴、收水器与换热装置对应设置；所述塔体右端面设有一鼓风机，该鼓风机位于换热装置下方侧面；所述塔体下端面设有一水盘，该水盘位于换热装置下方并与换热装置对应；所述换热装置包括左层填料和右层填料，左...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡谷庆，方建发，章晶晶，徐鑫祥，姚振雨，仲勇军，
申请(专利权)人：浙江上风冷却塔有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33