适用于自动化装配的免侧线式灯头制造技术

本实用新型专利技术公开一种适用于自动化装配的免侧线式灯头，包括有散热杯、导电套筒以及电路板；所述散热杯具有容置腔，环形凸台上设有通孔，该通孔连通容置腔；所述电路板设置在容置腔中，该电路板的正前方设有一负极端子，该负极端子穿过通孔，并与装配在散热杯上方的导电套筒的内侧导通连接；通过在容置腔中的电路板上设有负极端子，接着将负极端子穿过通孔并与导电套筒的内侧面导通连接，可以使本产品的装配过程从手动装配变成全自动装配，在将电路板卡合进散热杯中时，该负极端子自动伸出散热杯外，与导电套筒进行导通连接，中间不需要人为手动的参与，实现全自动化，提高生产效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
适用于自动化装配的免侧线式灯头
本技术涉及灯头领域技术，尤其是指一种适用于自动化装配的免侧线式灯头。
技术介绍
目前节能灯常用的普通灯头由导电套筒、散热杯及导线三部分组成。三部分均通过玻璃浇注的方式连接，其导电线与灯头连接采用的是高温焊接的方式。该方式存在有如下不足：1、现有的灯头与导电线的连接方式，需将导电线从灯头焊盘处侧弯、剪断、焊接，完成灯头的装配工序繁琐，生产效率低；2、焊接时产生有害气体，严重污染空气，对人体会造成潜在伤害；3、焊接会消耗大量电能、浪费能源。针对上述的不足，需要一种新技术解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种适用于自动化装配的免侧线式灯头，其能有效解决现有之灯头存在需要手动装配的工序繁琐、生产效率低的问题。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种适用于自动化装配的免侧线式灯头，包括有散热杯、导电套筒以及电路板；所述散热杯具有容置腔，该散热杯周缘上设有一环形凸台，该环形凸台上设有通孔，该通孔连通容置腔；所述电路板设置在容置腔中，该电路板的正前方设有一负极端子，该负极端子穿过通孔，并与装配在散热杯上方的导电套筒的内侧导通连接。作为一种优选方案：所述负极端子呈“L”型结构，首先朝电路板的正前方延伸有延伸部，该延伸部的末端连接有竖直向上的连接部。作为一种优选方案：所述散热杯包括有散热塑料杯和散热铝杯，该散热塑料杯包覆于散热铝杯的外表面上，并与散热铝杯molding成型，该散热塑料杯的内壁面上凸设有一环形的定位凸台，该散热铝杯的上表面顶在定位凸台的下表面。作为一种优选方案：所述散热塑料杯的内侧壁面上凸设有安装凸块，该安装凸块的中间形成有安装槽。作为一种优选方案：所述电路板包括有上半部的安装部和下半部分的导通部，该安装部卡合在安装槽之中。作为一种优选方案：所述电路板的导通部左右两侧设有限位块，该限位块顶在安装凸块的下表面，前述负极端子凸设于导通部的表面上。作为一种优选方案：所述导电套筒的外壳呈螺纹状结构。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过在容置腔中的电路板上设有负极端子，接着将负极端子穿过通孔并与导电套筒的内侧面导通连接，可以使本产品的装配过程从手动装配变成全自动装配，在将电路板卡合进散热杯中时，该负极端子自动伸出散热杯外，与导电套筒进行导通连接，中间不需要人为手动的参与，实现全自动化，提高生产效率，降低生产成本。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的分解图；图2是本技术之较佳实施例的组装立体示意图；图3是本技术之散热塑料杯的立体示意图；图4是本技术之较佳实施例的截面图。附图标识说明：10、散热杯11、散热塑料杯12、散热铝杯111、定位凸台112、容置腔113、环形凸台114、通孔115、安装凸块116、安装槽20、电路板21、安装部22、导通部221、限位块222、负极端子223、延伸部224、连接部30、导电套筒。具体实施方式请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有散热杯10、电路板20以及导电套筒30。该散热杯10包括有散热塑料杯11和散热铝杯12，该散热塑料杯11包覆于散热铝杯12的外表面上，并与散热铝杯12molding成型，通过molding成型的装配方式可以更稳固的将散热塑料杯11和散热铝杯12装配在一起，该散热塑料杯11的内壁面上凸设有一环形的定位凸台111，该散热铝杯12的上表面顶在定位凸台111的下表面，该环形定位台能为其他的组件提供定位功能。该散热塑料杯11具有容置腔112，该散热塑料杯11的外周缘上设有一环形凸台113，该环形凸台113上表面上设有一贯穿到定位凸台111下表面的通孔114，该通孔114连通容置腔112，该散热塑料杯11的内侧壁面上凸设有安装凸块115，该安装凸块115的中间形成有安装槽116。该电路板20设置在容置腔112中，该电路板20包括有上半部的安装部21和下半部分的导通部22，该安装部21卡合在前述安装槽116之中，该导通部22左右两侧设有限位块221，该限位块221顶在安装凸块115的下表面，该限位块221能为电路板20的装配提供定位的作用，该导通部22的正前方的表面上凸设有一负极端子222，该负极端子222呈“L”型结构，首先朝电路板20的正前方延伸有延伸部223，该延伸部223的末端连接有竖直向上的连接部224，该负极端子222穿过通孔114，该连接部224伸到散热塑料杯11外，将负极的导线设计成负极端子222的形式，能够对本产品实现自动化装配，之后将电路板20卡合进散热塑料杯11中，该负极端子222自动伸出散热塑料杯11外，与导电套筒30进行导通连接，中间不需要人为手动的参与，实现全自动化，提高生产效率，降低生产成本。该导电套筒30的外壳呈螺纹状结构，该导电套筒30的外壳为金属导电材质，当该导电套筒30装配在散热塑料杯11上时，该导电套筒30的内壁面会与前述负极端子222的连接部224接触，通过负极端子222实现电路板20与导电套筒30电性连接。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于自动化装配的免侧线式灯头，包括有散热杯、导电套筒以及电路板；其特征在于：所述散热杯具有容置腔，该散热杯周缘上设有一环形凸台，该环形凸台上设有通孔，该通孔连通容置腔；所述电路板设置在容置腔中，该电路板的正前方设有一负极端子，该负极端子穿过通孔，并与装配在散热杯上方的导电套筒的内侧导通连接。

【技术特征摘要】
1.一种适用于自动化装配的免侧线式灯头，包括有散热杯、导电套筒以及电路板；其特征在于：所述散热杯具有容置腔，该散热杯周缘上设有一环形凸台，该环形凸台上设有通孔，该通孔连通容置腔；所述电路板设置在容置腔中，该电路板的正前方设有一负极端子，该负极端子穿过通孔，并与装配在散热杯上方的导电套筒的内侧导通连接。2.根据权利要求1所述的适用于自动化装配的免侧线式灯头，其特征在于：所述负极端子呈“L”型结构，首先朝电路板的正前方延伸有延伸部，该延伸部的末端连接有竖直向上的连接部。3.根据权利要求1所述的适用于自动化装配的免侧线式灯头，其特征在于：所述散热杯包括有散热塑料杯和散热铝杯，该散热塑料杯包覆于散热铝杯的外表面上，并与散热铝杯molding成...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚利民，唐天勇，钟桂星，姚敏锐，
申请(专利权)人：广东凯晟照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44