灯头与散热器一体式结构制造技术

技术编号:27457370 阅读:31 留言:0更新日期:2021-02-25 05:02
本实用新型专利技术公开一种灯头与散热器一体式结构,包括有散热器以及灯头;该散热器包括有塑料杯体和金属杯体;该塑料杯体具有第一容置腔;金属杯体从上往下嵌入第一容置腔中,金属杯体的外壁与第一容置腔的内壁贴合;该灯头包括有主体,该主体为塑胶材质。通过将金属杯体从上往下嵌入第一容置腔中组成散热器,并配合灯头之主体的上端与塑料杯体的下端、金属杯体的下端镶嵌成型固定在一起,从而形成一体式结构,使得灯头与散热器之间的连接结构更加的稳固,有利于提高生产效率,并且便于实现双色效果,无需进行电镀,更加环保,成本也更低,此外,散热器由金属杯体与塑料杯体装配形成,可承受无限次冷热冲击不爆裂,产品使用寿命更长。产品使用寿命更长。产品使用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
灯头与散热器一体式结构


[0001]本技术涉及灯具领域技术,尤其是指一种灯头与散热器一体式结构。

技术介绍

[0002]LED灯具有高亮度、节能等优点,使得其在越来越多的场合中得到使用。随着LED技术的发展,市场上对LED应用的需求也日益增加,各类LED灯的应用也越来越多,但是 LED光源的发热量通常比较大,这样就需要对 LED光源进行散热来保证其正常工作,故对其散热结构的设计提出了越来越高的要求。
[0003]现有技术中,LED球形灯泡其散热器和灯头普遍采用装配的方式连接,连接结构不稳固,生产效率低,并且为实现双色效果,需要对散热器和灯头进行电镀,成本高,并且不环保,此外,目前的散热器采用两种不同材质形成在一起,两种不同材质热胀冷缩的收缩比不同,导致在使用过程中,塑料杯容易出现爆裂,从而使得金属杯外露,存在较大的安全隐患。因此,有必要研究一种方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种灯头与散热器一体式结构,其能有效解决现有之散热器和灯头普遍采用装配的方式连接存在连接结构不稳固、生产效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下之技术方案:
[0006]一种灯头与散热器一体式结构,包括有散热器以及灯头;该散热器包括有塑料杯体和金属杯体;该塑料杯体具有一开口朝上的第一容置腔;该金属杯体具有一开口朝上的第二容置腔,金属杯体与第一容置腔相适配,金属杯体从上往下嵌入第一容置腔中,金属杯体的外壁与第一容置腔的内壁贴合;该灯头包括有主体,该主体为塑胶材质,主体的上端与塑料杯体的下端、金属杯体的下端镶嵌成型固定在一起。
[0007]作为一种优选方案,所述主体内具有一开口朝上的凹腔,凹腔位于第二容置腔的下方并与第二容置腔正对连通。
[0008]作为一种优选方案,所述主体的底部固定有导电钉,该导电钉的两端分别露出凹腔的底面和主体的底面。
[0009]作为一种优选方案,所述主体上固定有两销钉,两销钉均位于主体的周侧面上并径向对称设置。
[0010]作为一种优选方案,所述主体的颜色与塑料杯体的颜色不同。
[0011]作为一种优选方案,所述金属杯体为铝材质。
[0012]作为一种优选方案,所述金属杯体的下端具有筒体部,该筒体部的下边缘向内折弯形成有限位边,该限位边和筒体部均埋于主体上。
[0013]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
[0014]通过将金属杯体从上往下嵌入第一容置腔中组成散热器,并配合灯头之主体的上端与塑料杯体的下端、金属杯体的下端镶嵌成型固定在一起,从而形成一体式结构,使得灯头与散热器之间的连接结构更加的稳固,有利于提高生产效率,并且便于实现双色效果,无需进行电镀,更加环保,成本也更低,此外,散热器由金属杯体与塑料杯体装配形成,可承受无限次冷热冲击不爆裂,产品使用寿命更长。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0016]图1是本技术之较佳实施例的组装立体示意图;
[0017]图2是本技术之较佳实施例的分解图;
[0018]图3是本技术之较佳实施例的截面图。
[0019]附图标识说明:
[0020]10、散热器
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11、塑料杯体
[0021]12、金属杯体
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121、筒体部
[0022]122、限位边
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101、第一容置腔
[0023]102、第二容置腔
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20、灯头
[0024]21、主体
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22、导电钉
[0025]23、销钉
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201、凹腔。
具体实施方式
[0026]请参照图1至图3所示,其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构,包括有散热器10以及灯头20。
[0027]该散热器10包括有塑料杯体11和金属杯体12;该塑料杯体11具有一开口朝上的第一容置腔101;该金属杯体12具有一开口朝上的第二容置腔102,金属杯体12与第一容置腔101相适配,金属杯体12从上往下嵌入第一容置腔101中,金属杯体12的外壁与第一容置腔101的内壁贴合;具体而言,在本实施例中,所述金属杯体12为铝材质,当然也可以为其它金属材质,不以为限,并且,所述金属杯体12的下端具有筒体部121,该筒体部12的下边缘向内折弯形成有限位边122。
[0028]该灯头20包括有主体21,该主体21为塑胶材质,主体21的上端与塑料杯体11的下端、金属杯体12的下端镶嵌成型固定在一起。在本实施例中,该限位边122和筒体部121均埋于主体21上,以使得金属杯体12与主体21结合更加的牢固;所述主体21内具有一开口朝上的凹腔201,凹腔201位于第二容置腔102的下方并与第二容置腔102正对连通;并且,所述主体21的底部固定有导电钉22,该导电钉22的两端分别露出凹腔201的底面和主体21的底面,以起到电路连接导通的作用,导电钉22为径向对称设置的两个;以及,所述主体21上固定有两销钉23,两销钉23均位于主体21的周侧面上并径向对称设置,该两销钉23用于与外部卡固锁定,实现本产品与外部的安装固定;此外,所述主体21的颜色与塑料杯体11的颜色不同,以实现双色效果,使得产品的美观性更好,满足使用的需要,当然其亦可为同一种颜色,不以为限。
[0029]详述本实施例的组装过程如下:
[0030]首先,通过落料等方式单独成型金属杯体12,并通过注塑的方式单独成型塑料杯体11;接着,将金属杯体12由上往下嵌入第一容置腔101中固定,从而形成散热器10;然后,将散热器10放入注塑模具中注塑成型出灯头20的主体21,使得塑料杯体11的下端和金属杯体12的下端均与主体21上端镶嵌成型固定在一起,从而形成一体式结构,接着,将注塑完后的产品放入自动机中进行导电钉22和销钉23的安装。
[0031]本技术的设计重点在于:通过将金属杯体从上往下嵌入第一容置腔中组成散热器,并配合灯头之主体的上端与塑料杯体的下端、金属杯体的下端镶嵌成型固定在一起,从而形成一体式结构,使得灯头与散热器之间的连接结构更加的稳固,有利于提高生产效率,并且便于实现双色效果,无需进行电镀,更加环保,成本也更低,此外,散热器由金属杯体与塑料杯体装配形成,可承受无限次冷热冲击不爆裂,产品使用寿命更长。
[0032]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术的技术范围作任何限制,故凡是依据本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯头与散热器一体式结构,其特征在于:包括有散热器以及灯头;该散热器包括有塑料杯体和金属杯体;该塑料杯体具有一开口朝上的第一容置腔;该金属杯体具有一开口朝上的第二容置腔,金属杯体与第一容置腔相适配,金属杯体从上往下嵌入第一容置腔中,金属杯体的外壁与第一容置腔的内壁贴合;该灯头包括有主体,该主体为塑胶材质,主体的上端与塑料杯体的下端、金属杯体的下端镶嵌成型固定在一起。2.根据权利要求1所述的灯头与散热器一体式结构,其特征在于:所述主体内具有一开口朝上的凹腔,凹腔位于第二容置腔的下方并与第二容置腔正对连通。3.根据权利要求2所述的灯头与散热器一体式结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚敏锐唐天勇杨健聪
申请(专利权)人:广东凯晟照明科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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