一种直下式LED灯条及PCB拼板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直下式LED灯条及PCB拼板。该直下式LED灯条，包括条形印刷电路板、若干透镜。各透镜分别安装在条形印刷电路板上。各透镜沿着条形印刷电路板的长度方向依次排列。透镜包含透镜主体、底座。透镜主体位于底座的上面居中的位置。底座安装于条形印刷电路板上。透镜主体的顶面为圆形的光学面，该光学面的直径小于底座的边长。条形印刷电路板的宽大于或等于透镜主体的光学面的直径，并且窄于底座的边长。在保证效果和性能不变的前提下，提高了条形印刷电路板的利用率，大幅度节省了灯条成本，且减小了灯条的包材量。

【技术实现步骤摘要】
一种直下式LED灯条及PCB拼板
本技术涉及LED灯条
，尤其涉及一种直下式LED灯条及PCB拼板。
技术介绍
现有的LED灯条在生产过程中，首先将各灯珠及透镜安装在PCB拼板上的各并排排列的条形印刷电路板(PCB)上；PCB拼板上相邻的条形印刷电路板之间由V切槽隔离开，相邻V切槽隔之间的距离要大于透镜的底座的边长。灯珠及透镜安装完毕后，通过分板机或者手动沿着PCB拼板上的各V切槽将安装有灯珠及透镜的各条形印刷电路板拆分下来，形成各LED灯条。现有的LED灯条上的条形印刷电路板的宽度宽于透镜的底座的边长；条形印刷电路板宽出来的部分并没有得到利用，且占了条形印刷电路板的很大比例，造成了条形印刷电路板板材很大的浪费（一般地，采用手动拆板时，相邻V切槽隔之间无需留出很大的间隔，条形印刷电路板可以做的略窄一些，但仍需宽于透镜的底座的边长，否则将无法沿着V切槽分板）。此外，现有的PCB拼板采用手动分板时，需要对各条形印刷电路板逐一拆分，生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出了一种直下式LED灯条及PCB拼板，(1)该直下式LED灯条的条形印刷电路板的宽大于或等于透镜主体的光学面的直径，并且窄于底座的边长，解决了现有的LED灯条上的条形印刷电路板的利用率低，板材浪费的问题；(2)该PCB拼板上的各条形印刷电路板通过V切线分割开，并与工艺边连接；工艺边与条形印刷电路板的相接处具有V切槽；将拼版主体区的两端的工艺边沿着V切槽掰下来，拼版主体区便分为多条条形印刷电路板，解决了现有PCB拼板拆分费力，造成生产效率低的问题。为了实现上述目的，本技术技术方案如下：一种直下式LED灯条，包括条形印刷电路板、若干透镜。各透镜分别安装在条形印刷电路板上。各透镜沿着条形印刷电路板的长度方向依次排列。透镜包含透镜主体、底座。透镜主体位于底座的上面居中的位置。底座安装于条形印刷电路板上。透镜主体的顶面为圆形的光学面，该光学面的直径小于底座的边长。条形印刷电路板的宽大于或等于透镜主体的光学面的直径，并且窄于底座的边长。进一步地，透镜为反射式透镜。进一步地，各透镜之间等间隔分布。进一步地，透镜主体与底座一体成型。进一步地，透镜主体呈圆台状。透镜主体的圆台状结构的顶面中心向内凹陷，形成从上至下直径逐渐减小的倒圆锥形的所述光学面。进一步地，透镜主体的上部为圆柱形、底部为直径由圆柱形底面逐渐增大的锥形。进一步地，还包括若干安装在透镜内的LED灯珠。进一步地，底座底面中心向上凹陷形成可容纳光源的圆柱形空腔。进一步地，条形印刷电路板的宽度为12mm；透镜主体的光学面的直径为11.5mm。一种PCB拼板，用于固定上述直下式LED灯条的条形印刷电路板，包括拼版主体区。拼版主体区的两端分别设置有工艺边。拼版主体区上具有多条V切线。各V切线相互平行，并且相邻的V切线之间的距离相等。各V切线的两端分别延伸至拼版主体区的两端的工艺边处。各V切线分别切穿拼版主体区的板面，将拼版主体区分割成若干条并排排列的所述条形印刷电路板。两个工艺边分别与各条形印刷电路板的两端相接。工艺边与条形印刷电路板的相接处具有V切槽。进一步地，工艺边与条形印刷电路板的相接处的正、反面均具有V切槽。本技术的有益效果：(1)该直下式LED灯条的条形印刷电路板的宽大于或等于透镜主体的光学面的直径，并且窄于底座的边长，在保证效果和性能不变的前提下，提高了条形印刷电路板的利用率，大幅度节省了灯条成本，且减小了灯条的包材量。(2)该PCB拼板上的各条形印刷电路板通过V切线分割开，并与工艺边连接；工艺边与条形印刷电路板的相接处具有V切槽；将拼版主体区的两端的工艺边沿着V切槽掰下来，拼版主体区便分为多条条形印刷电路板，拆分方便、省力。附图说明图1为本技术的直下式LED灯条的俯视结构示意图。图2为图1中透镜20的侧视结构示意图。图3为本技术的PCB拼板的俯视结构示意图。其中，图1至图3的附图标记为：条形印刷电路板10、透镜20；透镜主体201、底座202；光学面2011、上侧壁2012、下侧壁2013；拼版主体区1、工艺边2、V切线11、V切槽12。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，本实施例公开了一种直下式LED灯条，包括条形印刷电路板10、若干透镜20以及若干安装在透镜20内的LED灯珠。各透镜20分别安装在条形印刷电路板10上。各透镜20沿着条形印刷电路板10的长度方向依次排列。各透镜20之间等间隔分布。透镜20又透明材质制成。透镜20包含透镜主体201、底座202。透镜主体201与底座202一体成型。透镜主体201位于底座202的上面居中的位置。底座202安装于条形印刷电路板10上。透镜主体201的顶面为圆形的光学面2011，该光学面2011的直径小于底座202的边长。条形印刷电路板10的宽大于或等于透镜主体201的光学面2011的直径，并且窄于底座202的边长。条形印刷电路板10的宽度不影响透镜20的光形，同时满足灯珠满额工作时所需的最窄散热宽度；在保证效果和性能不变的前提下，提高了条形印刷电路板10的利用率，大幅度节省了灯条成本，且减小了灯条的包材量。较佳地，条形印刷电路板10的宽度为12mm。透镜主体201的光学面2011的直径为11.5mm。具体地，透镜20为反射式透镜20。如图1-2所示，底座202呈方形；透镜主体201呈圆台状。透镜主体201的圆台状结构的顶面中心向内凹陷形成从上至下直径逐渐减小的倒圆锥形的光学面2011。底座202底面中心向上凹陷形成可容纳LED灯珠的圆柱形空腔。安装时，透镜20外套在LED灯珠上，保证透镜20与LED灯珠的相对位置一致，减小透镜20偏芯不良，提升生产效率。较优的，透镜主体201的上部为圆柱形、底部为直径由圆柱形底面逐渐增大的锥形，锥形的斜度较小以形成拔模倾角，便于透镜20生产加工时的脱模，以防透镜20外表面划伤影响效果。透镜主体201的圆柱形外壁为上侧壁2012，透镜主体201的锥形外壁为下侧壁2013，下侧壁2013呈向外拱起的弧形曲面。由于从出射面21内面反射的光线一般具有大的角度，所以上侧壁2012主要用来将出射面21靠近上侧壁2012的部分光线折射出去，提高透镜20对光线的利用率，增大光线的扩散范围。下侧壁2013的拱起弧形曲面设计，能较大角度的对光线进行折射，有较大的扩散角能增加光线的无序性，从而提高整个透镜20发光的均匀性。如图3所示，本实施例还公开了一种PCB拼板，用于固定上述实施例中的直下式LED灯条的条形印刷电路板10，包括拼版主体区1。拼版主体区1的两端分别设置有工艺边2。拼版主体区1上具有多条V切线11。各V切线11相互平行，并且相邻的V切线11之间的距离相等。各V切线11的两端分别延伸至拼版主体区1的两端的工艺边2处。各V切线11分别切穿拼版主体区1的板面，将拼版主体区1分割成若干条并排排列的条形印刷电路板10。两个工艺边2分别与各条形印刷电路板10的两端相接。工艺边2与条形印刷电路板10的相接处具有V切槽12。较佳地，工艺边2与条形印刷电路板10的相接处的正、反面均具有V切槽12。正、反面的V切槽12不相互切穿，以保证条形印刷电路板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直下式LED灯条，其特征在于：包括条形印刷电路板(10)、若干透镜(20)；各透镜(20)分别安装在条形印刷电路板(10)上；各透镜(20)沿着条形印刷电路板(10)的长度方向依次排列；所述透镜(20)包含透镜主体(201)、底座(202)；所述透镜主体(201)位于底座(202)的上面居中的位置；所述底座(202)安装在条形印刷电路板(10)上；所述透镜主体(201)的顶面为圆形的光学面(2011)，所述光学面(2011)的直径小于底座(202)的边长；所述条形印刷电路板(10)的宽大于或等于所述光学面(2011)的直径，并且窄于底座(202)的边长。

【技术特征摘要】
1.一种直下式LED灯条，其特征在于：包括条形印刷电路板(10)、若干透镜(20)；各透镜(20)分别安装在条形印刷电路板(10)上；各透镜(20)沿着条形印刷电路板(10)的长度方向依次排列；所述透镜(20)包含透镜主体(201)、底座(202)；所述透镜主体(201)位于底座(202)的上面居中的位置；所述底座(202)安装在条形印刷电路板(10)上；所述透镜主体(201)的顶面为圆形的光学面(2011)，所述光学面(2011)的直径小于底座(202)的边长；所述条形印刷电路板(10)的宽大于或等于所述光学面(2011)的直径，并且窄于底座(202)的边长。2.根据权利要求1所述的直下式LED灯条，其特征在于：所述透镜(20)为反射式透镜(20)。3.根据权利要求1所述的直下式LED灯条，其特征在于：各透镜(20)之间等间隔分布。4.根据权利要求1所述的直下式LED灯条，其特征在于：所述透镜主体(201)呈圆台状；所述透镜主体(201)的圆台状结构的顶面中心向内凹陷，形成从上至下直径逐渐减小的倒圆锥形的所述光学面(2011)。5.根据权利要求1所述的直下式LED灯条，其特征在于：所述透镜主体(201)的上部为圆柱形、底部为直径由圆柱形底面逐渐增大的锥形。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐万顺，何胜斌，
申请(专利权)人：深圳市兆驰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44