【技术实现步骤摘要】
本申请涉及开关组装，特别涉及一种开关组装设备。
技术介绍
1、现有的一些开关组件包括支架部件和按钮部件，支架部件开设有安装孔，按钮部件通过人工或组装设备过盈装配到安装孔内，如此便完成了开关组件的组装。因此，在将开关组件的支架部件和按钮部件组装之前，支架部件需要先通过开孔设备开好安装孔，然后再拿到人工组装区或组装设备上与按钮部件进行组装。
2、而支架部件在不同设备或工作区之间搬运耗时耗力，导致开关组件的组装效率较低；另外，一些按钮部件还带有电线，组装时电线往往是伸入组装设备内部，然而在将组装好后的开关组件从组装设备上取下时，工作人员需要顾及到电线是否乱甩、缠绕或卡住等情况，进而导致组装效率降低。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种开关组装设备，以解决现有开关组件的组装效率较低的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请提出的开关组装设备包括底座、压合组件和定位板。所述底座内形成有空腔，所述空腔设有第一开口和第二开口，所述第一开口位于所述底座的顶部而朝上设置，所述第二开口位于所述底座的周向方向上的一侧，且所述第二开口的上侧与所述第一开口连通。所述压合组件安装于所述底座上且位于所述第一开口的上方，所述压合组件包括相连接的驱动件和压头，所述驱动件用于驱动所述压头上下运动。所述定位板安装于所述底座上且位于所述第一开口和所述压合组件之间，所述定位板的面向所述压合组件的表面设有定位槽，所述定位槽的槽底设有通孔，所述通孔与所述第一开口连通，且所述通孔和所述定位槽均向所述第二
3、可选的，在一实施例中，所述定位槽具有向所述第二开口延伸的定位侧壁，且所述定位侧壁在向所述第二开口延伸的同时，还向远离所述通孔的方向倾斜。
4、可选的，在一实施例中，所述定位板滑动安装于所述底座上，以能够在加工位和换料位之间切换；当所述定位板处于所述加工位时，所述定位板位于所述压合组件的下方，且所述通孔与所述压头上下相对；当所述定位板处于所述换料位时，所述定位板相对于所述压合组件偏向所述第二开口。
5、可选的，在一实施例中，所述底座在所述加工位处还安装有第一定位块，所述第一定位块用于限制所述定位板继续向远离所述换料位的方向滑动，当所述定位板处于所述加工位时，所述定位板与所述第一定位块抵接；
6、和/或，所述底座在所述换料位处还安装有第二定位块，所述第二定位块用于限制所述定位板继续向远离所述加工位的方向滑动，当所述定位板处于所述换料位时，所述定位板与所述第一定位块抵接。
7、可选的，在一实施例中，所述底座在所述加工位处还安装有防滑板，当所述定位板处于所述加工位时，所述定位板与所述防滑板面接触。
8、可选的，在一实施例中，所述定位板上设有多个所述定位槽，多个所述定位槽沿所述定位板的长度方向间隔设置；所述底座还在所述第一开口处设有若干个第一支撑板，所述第一支撑板位于相邻的两个所述通孔之间。
9、可选的，在一实施例中，所述空腔内还设有若干个第二支撑板，所述第二支撑板连接于所述第一支撑板的下方。
10、可选的，在一实施例中，任意相邻的两个所述通孔之间都设有至少一个所述第一支撑板和至少一个所述第二支撑板。
11、可选的，在一实施例中，所述底座还设有底板，所述底板构成所述空腔的底壁，所述第一开口在所述底板上的投影均位于所述底板内，所述第二支撑板连接于所述第一支撑板和所述底板之间。
12、可选的，在一实施例中，所述底板还部分凸出于所述第二开口，且所述底板的凸出第二开口的部分还设有凸条，所述凸条延伸长度不小于所述第二开口的长度。
13、在通过本申请提供的开关组装设备来对开关组件进行组装时，可以先把没有开孔的支架部件定位在定位板的定位槽内，而因为定位槽的槽底设有通孔，通孔与其下方的空腔连通，同时定位板的上方设有压合组件，压合组件中的驱动件可以驱使其压头上下运动，所以在将没有开孔的支架部件定位到定位槽内之后，可以控制压合组件的压头以较大的压力下压，此时定位板上的通孔使得压头可以将支架部件上对应通孔的位置冲压脱落至空腔内，进而在支架部件上开出安装孔。在支架部件开出安装孔之后，再将按钮部件放在支架部件的安装孔内，然后继续控制压合组件下压，进而通过压头将按钮部件压入支架部件内，即可完成开关组件的组装。
14、另外，当按钮部件带有电线时，电线可以穿过定位板上的通孔并伸入到底座的空腔内，而因为空腔的第二开口与第一开口连通，定位板上的定位槽和通孔也向第一开口所在一侧贯通定位板，所以带有电线的开管组件在组装完成后，工作人员可以一边通过第二开口观察电线，并一边将开管组件直接从第二开口取出，相比于将整个开管组件往上提的下料方式更加简单。
15、综上可以理解，本申请提供的开关组装设备既可以对支架部件进行开孔，又能够将支架部件和按钮部件进行组装，避免了支架部件需要在两个不同设备或工作区之间搬运而耗时耗力的情况。并且，组装好后的且带有电线的开关组件可以简单方便地从底座的第二开口取出，进而可以有效地提高开关组件的组装效率。
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1.一种开关组装设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的开关组装设备，其特征在于，所述定位槽具有向所述第二开口延伸的定位侧壁，且所述定位侧壁在向所述第二开口延伸的同时，还向远离所述通孔的方向倾斜。
3.如权利要求1所述的开关组装设备，其特征在于，所述定位板滑动安装于所述底座上，以能够在加工位和换料位之间切换；
4.如权利要求3所述的开关组装设备，其特征在于，所述底座在所述加工位处还安装有第一定位块，所述第一定位块用于限制所述定位板继续向远离所述换料位的方向滑动，当所述定位板处于所述加工位时，所述定位板与所述第一定位块抵接；
5.如权利要求3所述的开关组装设备，其特征在于，所述底座在所述加工位处还安装有防滑板，当所述定位板处于所述加工位时，所述定位板与所述防滑板面接触。
6.如权利要求1至5任意一项所述的开关组装设备，其特征在于，所述定位板上设有多个所述定位槽，多个所述定位槽沿所述定位板的长度方向间隔设置；所述底座还在所述第一开口处设有若干个第一支撑板，所述第一支撑板位于相邻的两个所述通孔之间。
7.如
8.如权利要求7所述的开关组装设备，其特征在于，任意相邻的两个所述通孔之间都设有至少一个所述第一支撑板和至少一个所述第二支撑板。
9.如权利要求7所述的开关组装设备，其特征在于，所述底座还设有底板，所述底板构成所述空腔的底壁，所述第一开口在所述底板上的投影均位于所述底板内，所述第二支撑板连接于所述第一支撑板和所述底板之间。
10.如权利要求9所述的开关组装设备，其特征在于，所述底板还部分凸出于所述第二开口，且所述底板的凸出第二开口的部分还设有凸条，所述凸条延伸长度不小于所述第二开口的长度。
...【技术特征摘要】
1.一种开关组装设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的开关组装设备，其特征在于，所述定位槽具有向所述第二开口延伸的定位侧壁，且所述定位侧壁在向所述第二开口延伸的同时，还向远离所述通孔的方向倾斜。
3.如权利要求1所述的开关组装设备，其特征在于，所述定位板滑动安装于所述底座上，以能够在加工位和换料位之间切换；
4.如权利要求3所述的开关组装设备，其特征在于，所述底座在所述加工位处还安装有第一定位块，所述第一定位块用于限制所述定位板继续向远离所述换料位的方向滑动，当所述定位板处于所述加工位时，所述定位板与所述第一定位块抵接；
5.如权利要求3所述的开关组装设备，其特征在于，所述底座在所述加工位处还安装有防滑板，当所述定位板处于所述加工位时，所述定位板与所述防滑板面接触。
6.如权利要求1至5任意一项所述的开关组装设备，其特征在于，所述定位板上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：何胜斌，梁瑞开，王俊松，汪义送，
申请(专利权)人：深圳市兆驰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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