双交替单向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双交替单向阀，包括阀体、第一阀芯组件和第二阀芯组件，第一阀芯组件包括与阀体为螺纹连接的第一螺套、与第一螺套为螺纹连接的第一阀套、第一单向阀座、第一阀座和位于第一阀套内部的第一阀芯；第二阀芯组件包括与阀体为螺纹连接的第二螺套、与第二螺套为螺纹连接的第二阀套、第二单向阀座、第二阀座和位于第二阀套内部的第二阀芯。本实用新型专利技术的双交替单向阀，阀座、阀套和螺套连接成一体，形成插装式的两个阀芯组件，两个阀芯组件为一体结构，使得整个双交替单向阀的系统集成度较高，便于双交替单向阀的装配和后续维护，即安装简单、维修方便，直接通过更换插装式阀芯组件就可修复该双交替单向阀。

【技术实现步骤摘要】
双交替单向阀
本技术属于涉及煤矿综采液压支架，具体地说，本技术涉及一种双交替单向阀。
技术介绍
双交替单向阀是液压支架控制系统中应用较为广泛的液压元件之一，在液压支架的液压系统中，双交替单向阀主要用于液压系统中的千斤顶的推出和收回的控制并实现千斤顶的差动动作。现有双交替单向阀零件较多，会导致装配较繁琐，而且会导致维修不方便，使用寿命低，容易影响生产。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种双交替单向阀，目的是提高集成度，方便装配和维护。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：双交替单向阀，包括阀体、第一阀芯组件和第二阀芯组件，第一阀芯组件的轴线和第二阀芯组件的轴线相垂直，所述第一阀芯组件包括与阀体为螺纹连接的第一螺套、与第一螺套为螺纹连接的第一阀套、与第一阀套连接的第一单向阀座、位于第一螺套内部的第一阀座和位于第一阀套内部且为可移动设置的第一阀芯，第一阀芯位于第一单向阀座和第一阀座之间；所述第二阀芯组件包括与阀体为螺纹连接的第二螺套、与第二螺套为螺纹连接的第二阀套、与第二阀套连接的第二单向阀座、位于第二螺套内部的第二阀座和位于第二阀套内部且为可移动设置的第二阀芯，第二阀芯位于第二单向阀座和第二阀座之间。所述第一阀套套设于所述第一单向阀座上且第一单向阀座通过第一螺钉与第一阀套连接，第一阀套具有让第一螺钉插入的内螺纹孔，第一单向阀座具有让第一螺钉插入的第一锁止槽。所述第一锁止槽为在所述第一单向阀座的外圆面上沿整个周向延伸的环形凹槽，所述第一螺钉设置多个且多个第一螺钉为沿周向均匀分布。所述第一单向阀座与所述第一阀套的一端连接，所述第一阀座与第一阀套的另一端端面接触且第一阀座由第一阀套与所述第一螺套夹紧，所述第一阀芯具有用于与所述第一单向阀座接触的第一密封面和用于与所述第一阀座接触的第二密封面，第一密封面和第二密封面均为圆锥面。所述第一阀套具有让液体通过的第一过液孔和第二过液孔，所述阀体具有让液体通过的第三工作口，第三工作口与第一过液孔和第二过液孔连通；在所述第一阀芯组件的轴向上，所述第一过液孔位于所述第二过液孔和所述第一单向阀座之间，第二过液孔位于第一过液孔和所述第一阀座之间，第一过液孔与第二过液孔之间的距离小于第一过液孔与第一单向阀座之间的距离，第一过液孔与第二过液孔之间的距离小于第二过液孔与第一阀座之间的距离。所述第二阀套套设于所述第二单向阀座上且第二单向阀座通过第二螺钉与第二阀套连接，第二阀套具有让第二螺钉插入的内螺纹孔，第二单向阀座具有让第二螺钉插入的第二锁止槽。所述第二锁止槽为在所述第二单向阀座的外圆面上沿整个周向延伸的环形凹槽，所述第二螺钉设置多个且多个第二螺钉为沿周向均匀分布。所述第二单向阀座与所述第二阀套的一端连接，所述第二阀座与第二阀套的另一端端面接触且第二阀座由第二阀套与所述第二螺套夹紧，所述第二阀芯具有用于与所述第二单向阀座接触的第三密封面和用于与所述第二阀座接触的第四密封面，第三密封面和第四密封面均为圆锥面。所述第二阀套具有让液体通过的第三过液孔和第四过液孔，所述阀体具有让液体流出的第二排液孔，第二排液孔与第三过液孔和第四过液孔连通。在所述第二阀芯组件的轴向上，所述第三过液孔位于所述第四过液孔和所述第二单向阀座之间，第四过液孔位于第三过液孔和所述第二阀座之间，第三过液孔与第四过液孔之间的距离小于第三过液孔与第二单向阀座之间的距离，第三过液孔与第四过液孔之间的距离小于第四过液孔与第二阀座之间的距离。本技术的双交替单向阀，阀座、阀套和螺套连接成一体，形成插装式的两个阀芯组件，两个阀芯组件为一体结构，使得整个双交替单向阀的系统集成度较高，便于双交替单向阀的装配和后续维护，即安装简单、维修方便，直接通过更换插装式阀芯组件就可修复该双交替单向阀。附图说明本说明书包括以下附图，所示内容分别是：图1是本技术双交替单向阀的剖视图；图2是第一阀芯组件的剖视图；图3是阀体的剖视图；图4是第一阀套的剖视图；图5是第一阀芯的剖视图；图6是第一螺套的剖视图；图7是第二阀芯组件的剖视图；图8是第二阀套的剖视图；图9是第二阀芯的剖视图；图10是第二螺套的剖视图；图11是本技术双交替单向阀的原理示意图；图中标记为：1、第一螺钉；2、阀体；201、第一工作口；202、第一阀腔；203、第三工作口；204、第二阀腔；205、第五工作口；3、第一单向阀座；4、第一阀座；5、第一阀套；501、第一连接部；502、第一导向部；503、第一过液孔；504、第二过液孔；505、内螺纹孔；6、第一螺套；601、第二连接部；602、第三连接部；603、第二工作口；604、限位部；7、第一阀芯；701、第一密封面；702、第二密封面；8、复位弹簧；9、第二单向阀座；10、第二阀座；11、第二阀套；1101、第四连接部；1102、第二导向部；1103、第三过液孔；1104、第四过液孔；1105、内螺纹孔；12、第二螺套；1201、第五连接部；1202、第六连接部；1203、第四工作口；13、第二阀芯；1301、第三密封面；1302、第四密封面；14、第二螺钉。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1至图6所示，本技术提供了一种双交替单向阀，包括阀体2、第一阀芯组件和第二阀芯组件，第一阀芯组件的轴线和第二阀芯组件的轴线相垂直。第一阀芯组件包括与阀体2为螺纹连接的第一螺套6、与第一螺套6为螺纹连接的第一阀套5、与第一阀套5连接的第一单向阀座3、位于第一阀套5内部的复位弹簧8、位于第一螺套6内部的第一阀座4和位于第一阀套5内部且为可移动设置的第一阀芯7，第一阀芯7位于第一单向阀座3和第一阀座4之间。第二阀芯组件包括与阀体2为螺纹连接的第二螺套12、与第二螺套12为螺纹连接的第二阀套11、与第二阀套11连接的第二单向阀座9、位于第二螺套12内部的第二阀座10和位于第二阀套11内部且为可移动设置的第二阀芯，第二阀芯位于第二单向阀座9和第二阀座10之间。具体地说，如图1和图2所示，第一阀套5、第一阀芯7、第一单向阀座3、第一阀座4、复位弹簧8和第一螺套6构成了插装式的第一阀芯组件，第一阀芯组件为一体结构。第一阀芯7和复位弹簧8位于第一阀套5的内部，第一阀套5的一端与第一单向阀座3固定连接，第一阀套5的另一端与第一螺套6固定连接，复位弹簧8夹在第一阀芯7和第一螺套6之间，第一单向阀座3和第一阀座4为相对布置，第一阀套5、第一阀芯7、第一单向阀座3、第一阀座4和第一螺套6为同轴设置。复位弹簧8用于对第一阀芯7施加使其沿轴向朝向第一单向阀座3处移动的作用力，以实现第一阀芯7的复位。双交替单向阀具有第一介质通道和第二介质通道，第一阀芯7用于可选择性的使第一介质通道和第二介质通道处于导通状态。第一阀芯7与第一单向阀座3相配合，用于控制第一介质通道的通断。第一阀芯7设置成与第一单向阀座3在接触状态和分离状态之间进行切换，当第一阀芯7与第一单向阀座3处于接触状态时，第一介质通道被中断，第二介质通道被导通，液体不能经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双交替单向阀，包括阀体、第一阀芯组件和第二阀芯组件，第一阀芯组件的轴线和第二阀芯组件的轴线相垂直，其特征在于：所述第一阀芯组件包括与阀体为螺纹连接的第一螺套、与第一螺套为螺纹连接的第一阀套、与第一阀套连接的第一单向阀座、位于第一螺套内部的第一阀座和位于第一阀套内部且为可移动设置的第一阀芯，第一阀芯位于第一单向阀座和第一阀座之间；所述第二阀芯组件包括与阀体为螺纹连接的第二螺套、与第二螺套为螺纹连接的第二阀套、与第二阀套连接的第二单向阀座、位于第二螺套内部的第二阀座和位于第二阀套内部且为可移动设置的第二阀芯，第二阀芯位于第二单向阀座和第二阀座之间。

【技术特征摘要】
1.双交替单向阀，包括阀体、第一阀芯组件和第二阀芯组件，第一阀芯组件的轴线和第二阀芯组件的轴线相垂直，其特征在于：所述第一阀芯组件包括与阀体为螺纹连接的第一螺套、与第一螺套为螺纹连接的第一阀套、与第一阀套连接的第一单向阀座、位于第一螺套内部的第一阀座和位于第一阀套内部且为可移动设置的第一阀芯，第一阀芯位于第一单向阀座和第一阀座之间；所述第二阀芯组件包括与阀体为螺纹连接的第二螺套、与第二螺套为螺纹连接的第二阀套、与第二阀套连接的第二单向阀座、位于第二螺套内部的第二阀座和位于第二阀套内部且为可移动设置的第二阀芯，第二阀芯位于第二单向阀座和第二阀座之间。2.根据权利要求1所述的双交替单向阀，其特征在于：所述第一阀套套设于所述第一单向阀座上且第一单向阀座通过第一螺钉与第一阀套连接，第一阀套具有让第一螺钉插入的内螺纹孔，第一单向阀座具有让第一螺钉插入的第一锁止槽。3.根据权利要求2所述的双交替单向阀，其特征在于：所述第一锁止槽为在所述第一单向阀座的外圆面上沿整个周向延伸的环形凹槽，所述第一螺钉设置多个且多个第一螺钉为沿周向均匀分布。4.根据权利要求1至3任一所述的双交替单向阀，其特征在于：所述第一单向阀座与所述第一阀套的一端连接，所述第一阀座与第一阀套的另一端端面接触且第一阀座由第一阀套与所述第一螺套夹紧，所述第一阀芯具有用于与所述第一单向阀座接触的第一密封面和用于与所述第一阀座接触的第二密封面，第一密封面和第二密封面均为圆锥面。5.根据权利要求1至3任一所述的双交替单向阀，其特征在于：所述第一阀套具有让液体通过的第一过液孔和第二过液孔，所述阀体具有让液体通过的第三工作口，第三工作口与第一过液孔和第二过液孔连通；在所述第一阀芯组件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子昂，李福洪，朱述群，谢瑞，
申请(专利权)人：鸿大智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34