【技术实现步骤摘要】
一种大斜度井随钻减振短节
本技术属于钻井
,特别涉及一种用于大斜度井钻井过程中安装于钻柱上的减振短节。
技术介绍
在钻井过程中由钻柱振动和冲击造成的损失日益增加,严重的钻柱振动及冲击对钻铤、随钻测井系统(LWD)、随钻测量系统(MWD)、随钻压力温度测量系统(PTWD)以及钻头等昂贵钻井设备带来的危害尤为突出。现场实际操作过程中首先从钻具组合和激振源角度控制振动,通过优选钻井参数和改变钻柱结构避开共振频率,而最有效的手段就是安装减振器。常用的减振器有两种,一种是弹簧式减振器,其核心组件为碟形弹簧,其核心原理是当钻压过大时,弹賛压缩产生机械摩擦力将钻压吸收,当钻压过小时弹簧伸长释放能量给钻头。另一种是液压减振器,其原理是通过改变液压油的体积实现减振。这两种减震器普遍的缺点是结构复杂,工具易坏,且减振参数范围小,控制能力固定,对强冲击没有减振效果。
技术实现思路
本技术旨在针对上述问题,提出一种结构简单的随钻减振短节,在不改变现有钻柱组合的条件下,实现减小钻柱振动及冲击的目的。本技术的技术方案在于:一种大斜度井随钻减振短节,从上至下包括依次连接的上连接端、本体及下连接端;本体内部中空;上连接端内设有上中心流道,下连接端内设有下中心流道;所述本体内部中空部分设有减振组件;所述减振组件包括滑动块,所述滑动块包括内部中空、外径不等的三个部分,滑动块中端外径>下端外径>上端外径且均小于本体内部中空部分的直径;滑动块上端伸入上中心流道内,下端与下中心流道连通;滑动块上端套接有弹簧;所述弹簧一端与滑动块中端的顶部连接,另一端通过限位装置进行限位,该限位装置与上连接端连接 ...
【技术保护点】
1.一种大斜度井随钻减振短节,从上至下包括依次连接的上连接端(1)、本体(8)及下连接端(18);本体(8)内部中空;上连接端(1)内设有上中心流道(2),下连接端(18)内设有下中心流道(17);其特征在于:所述本体(8)内部中空部分设有减振组件;所述减振组件包括滑动块(9),所述滑动块(9)包括内部中空、外径不等的三个部分,滑动块(9)中端外径>下端外径>上端外径且均小于本体(8)内部中空部分的直径;滑动块(9)上端伸入上中心流道(2)内,下端与下中心流道(17)连通;滑动块(9)上端套接有弹簧(6);所述弹簧(6)一端与滑动块(9)中端的顶部连接,另一端通过限位装置进行限位,该限位装置与上连接端(1)连接,所述弹簧(6)在滑动块(9)上端与限位装置之间运动;滑动块(9)中端及滑动块(9)下端的交接处与本体(8)之间通过限位块(11)进行固定;滑动块(9)下端与本体(8)之间形成限位凹槽(13);所述限位凹槽(13)内设有弹性装置;滑动块(9)下端与下连接端(18)之间还设有减振装置;上中心流道(2)、滑动块(9)内部的中空部分、减振装置及下中心流道(17)中间形成贯通的中心流道( ...
【技术特征摘要】
1.一种大斜度井随钻减振短节,从上至下包括依次连接的上连接端(1)、本体(8)及下连接端(18);本体(8)内部中空;上连接端(1)内设有上中心流道(2),下连接端(18)内设有下中心流道(17);其特征在于:所述本体(8)内部中空部分设有减振组件;所述减振组件包括滑动块(9),所述滑动块(9)包括内部中空、外径不等的三个部分,滑动块(9)中端外径>下端外径>上端外径且均小于本体(8)内部中空部分的直径;滑动块(9)上端伸入上中心流道(2)内,下端与下中心流道(17)连通;滑动块(9)上端套接有弹簧(6);所述弹簧(6)一端与滑动块(9)中端的顶部连接,另一端通过限位装置进行限位,该限位装置与上连接端(1)连接,所述弹簧(6)在滑动块(9)上端与限位装置之间运动;滑动块(9)中端及滑动块(9)下端的交接处与本体(8)之间通过限位块(11)进行固定;滑动块(9)下端与本体(8)之间形成限位凹槽(13);所述限位凹槽(13)内设有弹性装置;滑动块(9)下端与下连接端...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨全枝,张晓斌,马振锋,冯晓炜,赵思远,郭兴,
申请(专利权)人:陕西延长石油集团有限责任公司研究院,
类型:新型
国别省市:陕西,61
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