本实用新型专利技术提供了一种压缩空气液面吹油装置，包括：用于容置油水混合液的排水槽，所述排水槽的上部形成排油缺口；气帘管，所述气帘管设置于所述油水混合液的上方，所述气帘管上形成有沿所述油水混合液的液面方向设置的气吹缝隙，所述气吹缝隙的吹气方向朝向于所述排油缺口的方向且所述吹气方向与所述液面方向呈角度设置，所述气帘管通过输气管路连接有空气压缩机；以及集油槽，连通于所述排油缺口。本实用新型专利技术解决了传统的水泵的出水管路上打孔喷水驱赶浮油效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
压缩空气液面吹油装置
本技术涉及一种水泵抽水辅助工具，具体涉及一种压缩空气液面吹油装置。
技术介绍
一般对于有油浮存在水面的场合，使用水泵抽水时，通常使用在水泵的出水管路上打孔喷水的方式来驱赶水面上浮动的油，使浮动的油移动到浮油收集装置所在的区域，但喷水的方式受限于水泵功率和喷水口大小及分布密度，使得浮油驱赶的效果并不理想。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种压缩空气液面吹油装置，以解决传统的水泵的出水管路上打孔喷水驱赶浮油效率低的问题。为实现上述目的，提供一种压缩空气液面吹油装置，包括：用于容置油水混合液的排水槽，所述排水槽的上部形成排油缺口；气帘管，所述气帘管设置于所述油水混合液的上方，所述气帘管上形成有沿所述油水混合液的液面方向设置的气吹缝隙，所述气吹缝隙的吹气方向朝向于所述排油缺口的方向且所述吹气方向与所述液面方向呈角度设置，所述气帘管通过输气管路连接有空气压缩机；以及集油槽，连通于所述排油缺口。进一步的，所述气帘管具有连通于所述气吹缝隙的聚气空腔，所述聚气空腔的靠近所述气吹缝隙的第一侧的宽度小于聚气空腔的远离所述气吹缝隙的第二侧的宽度。进一步的，所述气帘管的横截面呈三角形。进一步的，所述气吹缝隙的两侧分别形成有唇板，所述唇板沿所述气吹缝隙的长度方向设置。进一步的，所述唇板为弧形板。进一步的，所述吹气方向与所述油水混合液的液面方向呈10°夹角设置。进一步的，所述气吹缝隙设置于所述油水混合液的液面的上方5mm。进一步的，所述输气管路上设有减压阀。进一步的，所述输气管路上设有电磁阀。本技术的有益效果在于，本技术的压缩空气液面吹油装置通过于容置于排水槽中的油水混合液的上方设置气帘管，在空气压缩机的供气后，气帘管通过气吹缝隙形成均匀气帘，均匀气帘稳定、柔和地将油水混合液的浮油向排油缺口驱赶，使得浮油通过排油缺口排入集油槽内。本技术的压缩空气液面吹油装置通过气吹缝隙扩大了吹油面积，提升了吹油压力，以实现水面浮油的高效驱除。附图说明图1为本技术实施例的压缩空气液面吹油装置的结构示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。图1为本技术实施例的压缩空气液面吹油装置的结构示意图(未显示输气管路)，参照图1所示，本技术提供了一种压缩空气液面吹油装置，包括：排水槽1、气帘管2和集油槽3。排水槽1主要用于容置油水混合液。油水混合液包括位于下方的下水层11和漂浮于所述下水层11上的浮油层12。排水槽1的上部形成排油缺口。浮油层2与排油缺口的高度始终相等。气帘管2设置于浮油层12的上方。气帘管2上形成有沿浮油层12的液面方向设置的气吹缝隙21。气吹缝隙21对准排油缺口。气吹缝隙21的吹气方向与浮油层2的液面方向呈角度设置。气帘管2通过输气管路连接有空气压缩机。集油槽3连通于排油缺口。本技术的压缩空气液面吹油装置通过于容置于排水槽中的油水混合液的浮油层的上方设置气帘管，在空气压缩机的供气后，气帘管通过气吹缝隙形成均匀气帘，均匀气帘稳定、柔和地将浮油层向排油缺口驱赶，使得浮油层通过排油缺口排入集油槽内。本技术的压缩空气液面吹油装置通过气吹缝隙扩大了吹油面积，提升了吹油压力，以实现水面浮油的高效驱除。具体的，气帘管2为一根横截面呈三角形的空心钢管。气帘管2的两端封闭。气帘管2的第一侧开设有所述气吹缝隙21。气帘管2的内部具有连通于气吹缝隙21的聚气空腔22。聚气空腔22的靠近气吹缝隙21的第一侧的宽度小于聚气空腔22的远离气吹缝隙21的第二侧的宽度。聚气空腔可以暂存部分气流，使得气吹缝隙吹出去的气帘保持气压稳定。在本实施例中，气帘管2的横截面呈类似三角形形状。为了不让气吹缝隙吹出的气帘发散、杂乱无章，作为一种较佳的实施方式，气吹缝隙21的两侧分别形成有唇板23。唇板23沿气吹缝隙21的长度方向设置。作为一种较佳的实施方式，唇板23为光滑的弧形板。为了使得提高气帘的驱赶浮油的效率，以及持续稳定的驱赶浮油，为防止气帘直接吹动下水层，使气流沿浮油层的液面运动，而非被下水层阻挡，吹气方向与液面方向之间的夹角为10°～30°。在本实施例中，吹气方向与液面方向之间的夹角为10°。为了保持气帘的吹力，气吹缝隙21设置于浮油层12的液面的上方5mm的位置。在一些实施例中，气吹缝隙21的长度与浮油层2的液面宽度相适配，使得气帘的长度与浮油层的液面宽度相适配。在本实施例中，输气管路上设有减压阀和电磁阀。输气管路通过减压阀设定压力为1bar～4bar，然后经过控制电磁阀，随后与气帘管的进气口对接。需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压缩空气液面吹油装置，其特征在于，包括：用于容置油水混合液的排水槽，所述排水槽的上部形成排油缺口；气帘管，所述气帘管设置于所述油水混合液的上方，所述气帘管上形成有沿所述油水混合液的液面方向设置的气吹缝隙，所述气吹缝隙的吹气方向朝向于所述排油缺口的方向且所述吹气方向与所述液面方向呈角度设置，所述气帘管通过输气管路连接有空气压缩机；以及集油槽，连通于所述排油缺口。
【技术特征摘要】
1.一种压缩空气液面吹油装置，其特征在于，包括：用于容置油水混合液的排水槽，所述排水槽的上部形成排油缺口；气帘管，所述气帘管设置于所述油水混合液的上方，所述气帘管上形成有沿所述油水混合液的液面方向设置的气吹缝隙，所述气吹缝隙的吹气方向朝向于所述排油缺口的方向且所述吹气方向与所述液面方向呈角度设置，所述气帘管通过输气管路连接有空气压缩机；以及集油槽，连通于所述排油缺口。2.根据权利要求1所述的压缩空气液面吹油装置，其特征在于，所述气帘管具有连通于所述气吹缝隙的聚气空腔，所述聚气空腔的靠近所述气吹缝隙的第一侧的宽度小于聚气空腔的远离所述气吹缝隙的第二侧的宽度。3.根据权利要求2所述的压缩空气液面吹油装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓天，曾爱群，
申请(专利权)人：益发施迈茨工业炉上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31
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