本发明专利技术提供了一种高性能涤纶纤维的改性工艺，所述的改性工艺包括如下步骤：a）预处理涤纶纤维，b）碱减量处理涤纶纤维，c）制备丝胶/纳米银溶胶，d）二步法改性处理涤纶纤维。本发明专利技术揭示了一种高性能涤纶纤维的改性工艺，该改性工艺通过合理利用自制的改性溶胶、优化设置工艺参数，实现了涤纶纤维较高的抗静电性能和较好的抗菌性能，具有较高的应用价值。
A Modification Process of High Performance Polyester Fiber
The invention provides a modification process for high performance polyester fibers, which comprises the following steps: a) pretreatment of polyester fibers, b) alkali reduction treatment of polyester fibers, c) preparation of sericin/nano silver sol, and d) two-step modification of polyester fibers. The invention discloses a modification process of high-performance polyester fibers. The modification process achieves high antistatic property and good antimicrobial property of polyester fibers by reasonably utilizing the self-made modified sol and optimizing the setting of process parameters, and has high application value.
【技术实现步骤摘要】
一种高性能涤纶纤维的改性工艺
本专利技术涉及一种改性工艺，尤其涉及一种高性能涤纶纤维的改性工艺，属于涤纶材料
技术介绍
涤纶是聚酯纤维的商品名，它是以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料，经酯化或酯交换和缩聚反应制得的成纤高聚物，再经纺丝和后处理制成的纤维。涤纶纤维弹性好、化学性质稳定、耐磨耐腐蚀、易洗快干，同时具有丝的光泽、优良的断裂强度及耐光耐热等性能，因此被广泛应用于服装制作、建筑内饰、交通工具内装饰等工业中。涤纶纤维虽然具有强度高、弹性回复性能好等优点，但也存在吸湿透气性差，服用过程中易产生静电、易沾污、易滋生细菌，穿着舒适性差等缺陷。为了克服以上缺陷，目前主要采用化学改性方法对涤纶纤维进行改性处理，通过利用化学试剂涂覆在涤纶纤维表面来改善其性能。然而，这种化学改性方法污染较大，对涤纶也有一定的损伤，影响其原有的物理机械性能，因此开发一种环保温和的改性方法显得非常重要。
技术实现思路
针对上述需求，本专利技术提供了一种高性能涤纶纤维的改性工艺，该改性工艺通过合理利用自制的改性溶胶、优化设置工艺参数，实现了涤纶纤维较高的抗静电性能和较好的抗菌性能，具有较高的应用价值。本专利技术是一种高性能涤纶纤维的改性工艺，所述的改性工艺包括如下步骤：a）预处理涤纶纤维，b）碱减量处理涤纶纤维，c）制备丝胶/纳米银溶胶，d）二步法改性处理涤纶纤维。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤a）中，预处理涤纶纤维包括如下步骤：1）将涤纶纤维放入2.5g/L去油剂溶液中，在浴比1:55、40～50℃下洗涤18～22min；2）用去离子水冲洗后放入65℃烘干箱中干燥2h。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤b）中，碱减量处理涤纶纤维选用的氢氧化钠溶液质量浓度为8~10g/L。在本专利技术一较佳实施例中，所述的碱减量处理涤纶纤维的工艺条件为：浴比1:50、温度85℃、处理时间70min。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤c）中，制备丝胶/纳米银溶胶包括如下步骤：1）将55g/L丝胶溶液与1.2g/L硝酸银溶液混合并调节混合液pH值至8.5；2）在浴比1:60、温度95℃下处理25min。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤d）中，二步法改性处理涤纶纤维包括如下步骤：1）将步骤b）处理的涤纶纤维放入步骤c）制备的丝胶/纳米银溶胶中，在浴比1:100、温度85~95℃下处理55～65min；2）将上述处理后的涤纶纤维放入乙二醛溶液中，在浴比1:100、温度65~75℃下处理85～95min。在本专利技术一较佳实施例中，所述的乙二醛溶液含有40%的丝胶量。本专利技术揭示了一种高性能涤纶纤维的改性工艺，该改性工艺通过合理利用自制的改性溶胶、优化设置工艺参数，实现了涤纶纤维较高的抗静电性能和较好的抗菌性能，具有较高的应用价值。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：图1是本专利技术实施例高性能涤纶纤维改性工艺的工序步骤图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。图1是本专利技术实施例高性能涤纶纤维改性工艺的工序步骤图；该改性工艺包括如下步骤：a）预处理涤纶纤维，b）碱减量处理涤纶纤维，c）制备丝胶/纳米银溶胶，d）二步法改性处理涤纶纤维。实施例1具体实施方法如下：a）预处理涤纶纤维，首先将一定量的涤纶纤维放入2.5g/L去油剂溶液中，然后在浴比1:55、温度40℃的水浴锅条件下洗涤22min，再用去离子水充分冲洗，最后放入65℃烘干箱中干燥2h，取出备用。b）碱减量处理涤纶纤维，具体处理过程为：首先将步骤a）预处理的涤纶纤维放入8g/L质量浓度的氢氧化钠溶液中，在浴比1:50、温度85℃的水浴锅条件下处理70min，取出备用；然后将上述处理后的涤纶纤维放入9g/L质量浓度的氢氧化钠溶液中，在浴比1:50、温度85℃的水浴锅条件下处理70min，取出备用；最后再将上述处理后的涤纶纤维放入10g/L质量浓度的氢氧化钠溶液中，在浴比1:50、温度85℃的水浴锅条件下处理70min，取出备用。c）制备丝胶/纳米银溶胶，首先将一定量的55g/L丝胶溶液与1.2g/L硝酸银溶液放入搅拌容器中混合，充分搅拌混合液并调节混合液pH值至8.5；然后在浴比1:60、温度95℃的水浴锅条件下处理25min，待自然冷却后取出，即制得丝胶/纳米银溶胶。d）二步法改性处理涤纶纤维，具体处理过程为：首先将步骤b）处理的涤纶纤维放入步骤c）制备的丝胶/纳米银溶胶中，在浴比1:100、温度85℃的水浴锅条件下处理65min；然后再将上述处理后的涤纶纤维放入含有40%丝胶量的乙二醛溶液中，在浴比1:100、温度65℃的水浴锅条件下处理95min。实施例2具体实施方法如下：a）预处理涤纶纤维，首先将一定量的涤纶纤维放入2.5g/L去油剂溶液中，然后在浴比1:55、温度45℃的水浴锅条件下洗涤20min，再用去离子水充分冲洗，最后放入65℃烘干箱中干燥2h，取出备用。b）碱减量处理涤纶纤维，具体处理过程为：首先将步骤a）预处理的涤纶纤维放入8g/L质量浓度的氢氧化钠溶液中，在浴比1:50、温度85℃的水浴锅条件下处理70min，取出备用；然后将上述处理后的涤纶纤维放入9g/L质量浓度的氢氧化钠溶液中，在浴比1:50、温度85℃的水浴锅条件下处理70min，取出备用；最后再将上述处理后的涤纶纤维放入10g/L质量浓度的氢氧化钠溶液中，在浴比1:50、温度85℃的水浴锅条件下处理70min，取出备用。c）制备丝胶/纳米银溶胶，首先将一定量的55g/L丝胶溶液与1.2g/L硝酸银溶液放入搅拌容器中混合，充分搅拌混合液并调节混合液pH值至8.5；然后在浴比1:60、温度95℃的水浴锅条件下处理25min，待自然冷却后取出，即制得丝胶/纳米银溶胶。d）二步法改性处理涤纶纤维，具体处理过程为：首先将步骤b）处理的涤纶纤维放入步骤c）制备的丝胶/纳米银溶胶中，在浴比1:100、温度90℃的水浴锅条件下处理60min；然后再将上述处理后的涤纶纤维放入含有40%丝胶量的乙二醛溶液中，在浴比1:100、温度70℃的水浴锅条件下处理90min。实施例3具体实施方法如下：a）预处理涤纶纤维，首先将一定量的涤纶纤维放入2.5g/L去油剂溶液中，然后在浴比1:55、温度50℃的水浴锅条件下洗涤18min，再用去离子水充分冲洗，最后放入65℃烘干箱中干燥2h，取出备用。b）碱减量处理涤纶纤维，具体处理过程为：首先将步骤a）预处理的涤纶纤维放入8g/L质量浓度的氢氧化钠溶液中，在浴比1:50、温度85℃的水浴锅条件下处理70min，取出备用；然后将上述处理后的涤纶纤维放入9g/L质量浓度的氢氧化钠溶液中，在浴比1:50、温度85℃的水浴锅条件下处理70min，取出备用；最后再将上述处理后的涤纶纤维放入10g/L质量浓度的氢氧化钠溶液中，在浴比1:50、温度85℃的水浴锅条件下处理70min，取出备用。c）制备丝胶/纳米银溶胶，首先将一定量的55g/L丝胶溶液与1.2g/L硝酸银溶液放入搅拌容器中混合，充分搅拌混合液并调节混合液pH值至8.5；然后在浴比1:60、温度95℃的水浴锅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高性能涤纶纤维的改性工艺，其特征在于，所述的改性工艺包括如下步骤：a）预处理涤纶纤维，b）碱减量处理涤纶纤维，c）制备丝胶/纳米银溶胶，d）二步法改性处理涤纶纤维。
【技术特征摘要】
1.一种高性能涤纶纤维的改性工艺，其特征在于，所述的改性工艺包括如下步骤：a）预处理涤纶纤维，b）碱减量处理涤纶纤维，c）制备丝胶/纳米银溶胶，d）二步法改性处理涤纶纤维。2.根据权利要求1所述的高性能涤纶纤维的改性工艺，其特征在于，所述的步骤a）中，预处理涤纶纤维包括如下步骤：1）将涤纶纤维放入2.5g/L去油剂溶液中，在浴比1:55、40～50℃下洗涤18～22min；2）用去离子水冲洗后放入65℃烘干箱中干燥2h。3.根据权利要求1所述的高性能涤纶纤维的改性工艺，其特征在于，所述的步骤b）中，碱减量处理涤纶纤维选用的氢氧化钠溶液质量浓度为8~10g/L。4.根据权利要求3所述的高性能涤纶纤维的改性工艺，其特征在于，所述的碱减量处理涤纶纤维的工艺条件为：浴比1:50、温度85℃、处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：童钧，
申请(专利权)人：苏州联畅特种纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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