一种可高效保温的拉丝炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可高效保温的拉丝炉，包括固定连接在炉体外圈部位的保温套以及固定连接在炉体底部的连接板，所述连接板的底部固定连接有固定底板，所述拉丝板的端面开设有排列均匀的拉丝孔，所述保温套的中心部位开设有第二通孔，且通过第二通孔套接在炉体的外壁，所述保温套由保温外壳、第一保温层、真空腔和第二保温层构成，所述保温外壳包围第一保温层、真空腔和第二保温层所形成的腔体填充有保温泡沫。本实用新型专利技术通过在保温套的内部设置环形的真空腔来起到对炉体的保温作用，同时配合第一保温层以及第二保温层的结构设计起到更好的保温效果，且填充有保温泡沫，使得热量不易散发，极大的降低了炉体的热量散失，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可高效保温的拉丝炉
本技术涉及拉丝炉
，具体为一种可高效保温的拉丝炉。
技术介绍
坩埚拉丝主要由发热原件加热致使玻璃球熔化后经过铂铑合金漏板流出而产生成各种规格的玻璃纤维纱。现有的拉丝炉由于炉体框架较小无法用保温棉进行良好的保温，导致电耗大，生产成本上升，如何设计一种适用于坩埚拉丝的保温装置，同时通过保温措施有效的减小能源消耗则成了相关
人员急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可高效保温的拉丝炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可高效保温的拉丝炉，包括固定连接在炉体外圈部位的保温套以及固定连接在炉体底部的连接板，所述连接板的底部固定连接有固定底板，所述固定底板的中心部位形成有第一通孔，所述炉体的上端面固定连接有拉丝板，所述拉丝板的端面开设有排列均匀的拉丝孔，所述保温套的中心部位开设有第二通孔，且通过第二通孔套接在炉体的外壁，所述保温套由保温外壳、第一保温层、真空腔和第二保温层构成，所述第一保温层、真空腔和第二保温层设置在保温外壳的内部，且真空腔设置在第一保温层和第二保温层之间，所述保温外壳包围第一保温层、真空腔和第二保温层所形成的腔体填充有保温泡沫。所述拉丝板在炉体的上表面并排等距设置有3组。所述保温套为矩形环状结构。所述炉体的内部开设有连通拉丝孔的腔体。由上述技术方案可知，本技术通过在保温套的内部设置环形的真空腔来起到对炉体的保温作用，同时配合第一保温层以及第二保温层的结构设计起到更好的保温效果，且填充有保温泡沫，使得热量不易散发，极大的降低了炉体的热量散失，节约了成本。附图说明图1为本技术爆炸图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术保温套侧面剖视图。图中：1炉体、2拉丝板、3拉丝孔、4保温套、41保温外壳、42第一保温层、43保温泡沫、44真空腔、45第二保温层、5固定底板、6连接板、7第一通孔、8第二通孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明：如图1-3所示的一种可高效保温的拉丝炉，包括固定连接在炉体1外圈部位的保温套4以及固定连接在炉体1底部的连接板6，所述炉体1的内部开设有连通拉丝孔3的腔体，可以有效的通过拉丝孔3出丝；所述保温套4为矩形环状结构，起到良好的保温效果；所述连接板6的底部固定连接有固定底板5，所述固定底板5的中心部位形成有第一通孔7，所述炉体1的上端面固定连接有拉丝板2，所述拉丝板2在炉体1的上表面并排等距设置有3组，可以起到更好的拉丝效果，且拉丝排列紧密；所述拉丝板2的端面开设有排列均匀的拉丝孔3，所述保温套4的中心部位开设有第二通孔8，且通过第二通孔8套接在炉体1的外壁，所述保温套4由保温外壳41、第一保温层42、真空腔44和第二保温层45构成，真空腔44为环形首尾连通腔体结构，起到了良好的隔热保温作用；所述第一保温层42、真空腔44和第二保温层45设置在保温外壳41的内部，且真空腔44设置在第一保温层42和第二保温层45之间，所述保温外壳41包围第一保温层42、真空腔44和第二保温层45所形成的腔体填充有保温泡沫43。本技术的工作原理如下：该种可高效保温的拉丝炉通过在炉体1的外壁安装有可以起到保温作用的保温套4来实现降低成本、降低能耗的作用，在保温套4的内部设置有用于保温的真空腔44，且在两侧分别设置有第一保温层42和第二保温层45，可以更加有效的防止热量快速散失，并结合内部填充的真空腔44，使得保温效果更为突出，当高温液体通过第一通孔7注入到炉体1的腔体内后，会通过设置在拉丝板2表面的拉丝孔3进行拉丝处理，而炉体1内的高温原料则会在保温套4的有效保护之下热量散失更加缓慢，从而实现良好的保温，降低耗电量以及节约生产成本的作用。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可高效保温的拉丝炉，包括固定连接在炉体（1）外圈部位的保温套（4）以及固定连接在炉体（1）底部的连接板（6），其特征在于：所述连接板（6）的底部固定连接有固定底板（5），所述固定底板（5）的中心部位形成有第一通孔（7），所述炉体（1）的上端面固定连接有拉丝板（2），所述拉丝板（2）的端面开设有排列均匀的拉丝孔（3），所述保温套（4）的中心部位开设有第二通孔（8），且通过第二通孔（8）套接在炉体（1）的外壁，所述保温套（4）由保温外壳（41）、第一保温层（42）、真空腔（44）和第二保温层（45）构成，所述第一保温层（42）、真空腔（44）和第二保温层（45）设置在保温外壳（41）的内部，且真空腔（44）设置在第一保温层（42）和第二保温层（45）之间，所述保温外壳（41）包围第一保温层（42）、真空腔（44）和第二保温层（45）所形成的腔体填充有保温泡沫（43）。

【技术特征摘要】
1.一种可高效保温的拉丝炉，包括固定连接在炉体（1）外圈部位的保温套（4）以及固定连接在炉体（1）底部的连接板（6），其特征在于：所述连接板（6）的底部固定连接有固定底板（5），所述固定底板（5）的中心部位形成有第一通孔（7），所述炉体（1）的上端面固定连接有拉丝板（2），所述拉丝板（2）的端面开设有排列均匀的拉丝孔（3），所述保温套（4）的中心部位开设有第二通孔（8），且通过第二通孔（8）套接在炉体（1）的外壁，所述保温套（4）由保温外壳（41）、第一保温层（42）、真空腔（44）和第二保温层（45）构成，所述第一保温层（42）、真空腔（44...

【专利技术属性】
技术研发人员：童学功，洪富春，
申请(专利权)人：安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34