A high damping and high entropy alloy material and its preparation method are described in the following steps: S1, ingredients: mixing elemental powders proportionally according to the following atomic percentage ratio: iron: 50-60%, manganese: 15-20%, cobalt: 5-10%, chromium: 15-20%; S2, mechanical alloying: mechanical alloying of the mixed powders obtained by B to obtain alloy mixed powders; 3. Spark plasma sintering: Alloy powder mixture is put into the spark plasma sintering furnace, the furnace body is vacuum-pumped, and the sintering temperature is 900-1050 (?) at the heating rate of 70-120 (?) C/min. At the same time, the sintering pressure is 30-50 MPa. The sintering temperature and sintering pressure are kept for 5-8 minutes, and then cooled with the furnace. The alloy prepared by the method of the invention has high damping performance, room temperature strength and wide strain amplitude region, and has wide application environment.
【技术实现步骤摘要】
一种高阻尼高熵合金材料及其制备方法
本专利技术涉及一种高阻尼高熵合金材料及其制备方法,属于高熵合金材料
技术介绍
随着工业的快速发展,机器制造业发生了翻天覆地的变化。这一历史性的进步带动了交通、能源、建筑、航天等领域的快速进步。与此同时,相关的振动和噪音问题也日益突出,机械零部件在运转过程中产生的振动,特别是共振,严重影响机械部件寿命,降低了机械产品质量和仪器仪表精度。而振动过程中所产生的噪音也严重危害身体健康,已成为当今社会的三大公害之一。由此各行业对机器零件的要求愈发苛刻,突出表现在期望高速重载条件下零件保持高强度的同时,能够具有低损耗和长寿命的特点。但是,机械运行过程中产生的振动和噪声问题却日益突出,引起了人们的广泛重视,逐渐成为工业发达国家一项热门的研究课题。人们在生产实践中也发现了许多的减振降噪方法,主要有增加重量提高刚性、安装减振装置、屏蔽装置等,这些方法可以在一定程度上减小振动和噪音,但上述这些方法都只是从设计角度来考虑,往往使得其结构复杂化。在此基础上,阻尼合金应运而生。阻尼合金是一种能将振动机械能吸收并将之转化为热能耗散的新型功能材料,它利用阻尼材料在变形时把动能变成为热能的原理降低结构的共振振幅,增加疲劳寿命和降低结构噪声。为了解决机械构件振动和噪声问题,科研人员在如何获得高阻尼合金材料的道路上不断探索。中国专利CN106282786B通过在铁锰合金中加入Nb显著改善了铁锰基合金阻尼性能;中国专利CN105238977A利用漂珠与合金界面反应提供了一类高阻尼镁合金的制备方法。但是以上方法主要关注合金的阻尼特性,没有兼顾合金各个 ...
【技术保护点】
1.一种高阻尼高熵合金材料的制备方法,其步骤如下:S1、配料:按如下原子百分配比将单质元素粉末按比例混合:铁:50~60%,锰:15~20%,钴:5~10%,铬:15~20%;S2、机械合金化:对步骤S1得到的混合粉末进行机械合金化,得到合金混合粉末;S3、放电等离子烧结:将步骤S2得到的合金混合粉末放入放电等离子烧结炉中,炉体抽真空,以70‑120℃/min的升温速率升温至烧结温度900~1050℃,在升温的同时对粉末施加压力,烧结压力值为30‑50MPa;在此烧结温度和烧结压力下保持5‑8min,然后随炉冷却。
【技术特征摘要】
1.一种高阻尼高熵合金材料的制备方法,其步骤如下:S1、配料:按如下原子百分配比将单质元素粉末按比例混合:铁:50~60%,锰:15~20%,钴:5~10%,铬:15~20%;S2、机械合金化:对步骤S1得到的混合粉末进行机械合金化,得到合金混合粉末;S3、放电等离子烧结:将步骤S2得到的合金混合粉末放入放电等离子烧结炉中,炉体抽真空,以70-120℃/min的升温速率升温至烧结温度900~1050℃,在升温的同时对粉末施加压力,烧结压力值为30-50MPa;在此烧结温度和烧结压力下保持5-8min,然后随炉冷却。2.根据权利要求1所述的高阻尼高熵合金材料的制备方法,其特征在于:所述制备方法还包括步骤S4退火处理,具体包括将步骤S3制备的合金在气氛管式炉中,氮气作为保护气氛,以10~25℃/min的升温速率升温至退火温度700~1250℃,在退火温度下保持15~35min,然后取出空冷至室温。3.根据权利要求2所述的高阻尼高熵合金材料的制备方法,其特征在于:所述气氛管式炉升温速率为10~15℃/min,退火温度为900~1000℃,在退火温度下保持20~25min。4.根据权利要求1所述的高阻尼高熵合金材料的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中原子百分配比为:铁:55~60%,锰:17~20%,钴:5~8%,铬:15~18%,所述单质元素粉末均为氩气雾化粉末。5.根据权利要求4所述的高阻尼...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐轶,陈强,周叔强,
申请(专利权)人:西南交通大学,
类型:发明
国别省市:四川,51
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