一种锰硅合金的冶炼装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锰硅合金的冶炼装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉包括熔炼炉本体，熔炼炉本体的下部设有鼓风机和进风管道，鼓风机和进风管道连通，进风管道的上方设有第一炉排，第一炉排的上方设有第一燃烧室，第一燃烧室的一侧设有第一燃料供给装置，第一燃料供给装置和第一燃烧室连通；第一炉排的上方设有第二燃烧欧式，第二燃烧室的一侧设有第二燃料供给装置，第二燃料供给装置和第二燃烧室连通；熔炼炉本体上还设有加热仓，第一燃烧室和第二燃烧室均和加热仓连通。本发明专利技术采用的熔炼炉受热更加均匀，有利于提升输出产品的质量。

A Smelting Device for Manganese-Silicon Alloy

The invention discloses a smelting device for manganese-silicon alloy, including a smelting furnace, which comprises a smelting furnace body. The lower part of the smelting furnace body is provided with an air blower and an air inlet pipe. The air blower and an air inlet pipe are connected. The upper part of the air inlet pipe is provided with a first grate, the upper part of the first grate is provided with a first combustion chamber, and the side of the first combustion chamber is provided with a first fuel supply device. A fuel supply device and a first combustion chamber are connected; the upper part of the first grate is equipped with a second combustion European type; the side of the second combustion chamber is equipped with a second fuel supply device; the second fuel supply device and the second combustion chamber are connected; the melting furnace body is also equipped with a heating chamber, and the first combustion chamber and the second combustion chamber are connected with the heating chamber. The melting furnace adopted by the invention is more uniform in heating, and is beneficial to improving the quality of the output product.

【技术实现步骤摘要】
一种锰硅合金的冶炼装置
本专利技术涉及一种锰硅合金的冶炼装置，属于锰硅合金的制备设备

技术介绍
我国钢铁产量目前以7亿多吨的产能遥遥领先世界，对铁合金需求量也巨增，但随之而来的能源、资源、排放压力巨大。随着国际社会对环保的日益重视，锰矿等资源的短缺，人们不断寻找一种低品位锰矿的利用方法，例如某矿以菱锰矿(MnCO3)、菱铁矿(FeCO3)为主，难以磁选分离，TMn含量12～20％，TFe含量12～18％，强磁选后TFe和TMn品位提高只有2～3％。磁性焙烧经试验优化出的最好工艺条件下：焙烧温度750℃中性焙烧，焙烧时间1小时，焙烧矿中TFe含量由13.01％提高到15.42％，TMn含量由4.99％提高到17.76％，焙烧矿经细磨和强磁选后TFe含量由13.01％提高到29.02％，TMn含量由14.99％提高到29.68％，尾矿中TFe含量10.57％，TMn含量13.51％，对Mn资源浪费严重。专利是201110005231.8的中国专利公开了一种利用低品位锰铁矿生产高锰硅合金的设备和工艺方法，能够解决上述技术问题，但是熔炼炉普遍存在受热不均匀的问题，影响输出产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种锰硅合金的冶炼装置，采用的熔炼炉受热更加均匀，有利于提升输出产品的质量。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案：一种锰硅合金的冶炼装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉包括熔炼炉本体，熔炼炉本体的下部设有鼓风机和进风管道，鼓风机和进风管道连通，进风管道的上方设有第一炉排，第一炉排的上方设有第一燃烧室，第一燃烧室的一侧设有第一燃料供给装置，第一燃料供给装置和第一燃烧室连通；第一炉排的上方设有第二燃烧欧式，第二燃烧室的一侧设有第二燃料供给装置，第二燃料供给装置和第二燃烧室连通；熔炼炉本体上还设有加热仓，第一燃烧室和第二燃烧室均和加热仓连通；加热仓内设有熔池，加热仓内设有两个螺旋式的导热板，导热板的内侧贴合在熔池上，导热板的外侧贴合在加热仓的内壁上，两个导热板将加热仓和熔池之间分隔成两个相互独立的流道，其中一个流道和第一燃烧室连通，另一个流道和第二燃烧室连通；加热仓上设有两个出火口，每个出火口均和一个流道连通。前述的一种锰硅合金的冶炼装置中，第一燃料供给装置和第二燃料供给装置结构相同，所述第一燃料供给装置包括进料仓、导料管、导料轮和驱动电机，导料管的一端和进料仓连通，导料管的另一端和燃烧室连通，导料轮位于导料管（13）内，驱动电机和导料轮传动连接。与现有技术相比，本专利技术采用的熔炼炉受热更加均匀，有利于提升输出产品的质量。第一燃烧室和第二燃烧室分别将火焰吹入两个流道，其中一个流道的火焰是自下而上，另一个流道的火焰的自上而下，所以熔池受到的加热更加均匀，不会因为火焰的衰减导致下部温度高于上部温度。附图说明图1是本专利技术的一种实施例的结构示意图；图2是导流板的结构示意图。附图标记：1-熔炼炉本体，2-鼓风机，3-进风管道，4-第一炉排，5-第二燃料供给装置，6-进料仓，7-驱动电机，8-导料轮，9-导料管，10-第一燃烧室，11-第二燃烧室，12-加热仓，13-熔池，14-导热板，15-出火口，16-流道。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。具体实施方式本专利技术的实施例1：一种锰硅合金的冶炼装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉包括熔炼炉本体1，熔炼炉本体1的下部设有鼓风机2和进风管道3，鼓风机2和进风管道3连通，进风管道3的上方设有第一炉排4，第一炉排4的上方设有第一燃烧室10，第一燃烧室10的一侧设有第一燃料供给装置，第一燃料供给装置和第一燃烧室10连通；第一炉排4的上方设有第二燃烧欧式，第二燃烧室11的一侧设有第二燃料供给装置5，第二燃料供给装置5和第二燃烧室11连通；熔炼炉本体1上还设有加热仓12，第一燃烧室10和第二燃烧室11均和加热仓12连通；加热仓12内设有熔池13，加热仓12内设有两个螺旋式的导热板14，导热板14的内侧贴合在熔池13上，导热板14的外侧贴合在加热仓12的内壁上，两个导热板14将加热仓12和熔池13之间分隔成两个相互独立的流道16，其中一个流道16和第一燃烧室10连通，另一个流道16和第二燃烧室11连通；加热仓12上设有两个出火口15，每个出火口15均和一个流道16连通。实施例2：一种锰硅合金的冶炼装置，包括熔炼炉，所述熔炼炉包括熔炼炉本体1，熔炼炉本体1的下部设有鼓风机2和进风管道3，鼓风机2和进风管道3连通，进风管道3的上方设有第一炉排4，第一炉排4的上方设有第一燃烧室10，第一燃烧室10的一侧设有第一燃料供给装置，第一燃料供给装置和第一燃烧室10连通；第一炉排4的上方设有第二燃烧欧式，第二燃烧室11的一侧设有第二燃料供给装置5，第二燃料供给装置5和第二燃烧室11连通；熔炼炉本体1上还设有加热仓12，第一燃烧室10和第二燃烧室11均和加热仓12连通；加热仓12内设有熔池13，加热仓12内设有两个螺旋式的导热板14，导热板14的内侧贴合在熔池13上，导热板14的外侧贴合在加热仓12的内壁上，两个导热板14将加热仓12和熔池13之间分隔成两个相互独立的流道16，其中一个流道16和第一燃烧室10连通，另一个流道16和第二燃烧室11连通；加热仓12上设有两个出火口15，每个出火口15均和一个流道16连通。第一燃料供给装置和第二燃料供给装置5结构相同，所述第一燃料供给装置包括进料仓6、导料管9、导料轮8和驱动电机7，导料管9的一端和进料仓6连通，导料管9的另一端和燃烧室连通，导料轮8位于导料管913内，驱动电机7和导料轮8传动连接。本专利技术的一种实施例的工作原理：第一燃烧室10和第二燃烧室11分别将火焰吹入两个流道16，其中一个流道16的火焰是自下而上，另一个流道16的火焰的自上而下，所以熔池13受到的加热更加均匀，不会因为火焰的衰减导致下部温度高于上部温度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锰硅合金的冶炼装置，包括熔炼炉，其特征在于，所述熔炼炉包括熔炼炉本体（1），熔炼炉本体（1）的下部设有鼓风机（2）和进风管道（3），鼓风机（2）和进风管道（3）连通，进风管道（3）的上方设有第一炉排（4），第一炉排（4）的上方设有第一燃烧室（10），第一燃烧室（10）的一侧设有第一燃料供给装置，第一燃料供给装置和第一燃烧室（10）连通；第一炉排（4）的上方设有第二燃烧欧式，第二燃烧室（11）的一侧设有第二燃料供给装置（5），第二燃料供给装置（5）和第二燃烧室（11）连通；熔炼炉本体（1）上还设有加热仓（12），第一燃烧室（10）和第二燃烧室（11）均和加热仓（12）连通；加热仓（12）内设有熔池（13），加热仓（12）内设有两个螺旋式的导热板（14），导热板（14）的内侧贴合在熔池（13）上，导热板（14）的外侧贴合在加热仓（12）的内壁上，两个导热板（14）将加热仓（12）和熔池（13）之间分隔成两个相互独立的流道（16），其中一个流道（16）和第一燃烧室（10）连通，另一个流道（16）和第二燃烧室（11）连通；加热仓（12）上设有两个出火口（15），每个出火口（15）均和一个流道（16）连通。...

【技术特征摘要】
1.一种锰硅合金的冶炼装置，包括熔炼炉，其特征在于，所述熔炼炉包括熔炼炉本体（1），熔炼炉本体（1）的下部设有鼓风机（2）和进风管道（3），鼓风机（2）和进风管道（3）连通，进风管道（3）的上方设有第一炉排（4），第一炉排（4）的上方设有第一燃烧室（10），第一燃烧室（10）的一侧设有第一燃料供给装置，第一燃料供给装置和第一燃烧室（10）连通；第一炉排（4）的上方设有第二燃烧欧式，第二燃烧室（11）的一侧设有第二燃料供给装置（5），第二燃料供给装置（5）和第二燃烧室（11）连通；熔炼炉本体（1）上还设有加热仓（12），第一燃烧室（10）和第二燃烧室（11）均和加热仓（12）连通；加热仓（12）内设有熔池（13），加热仓（12）内设有两个螺旋式的导热板（14），导热板（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁飞云，管琦，阳辉，容思杨，
申请(专利权)人：独山金孟锰业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52