一种用于冶炼锰硅合金的矿热炉制造技术

本发明专利技术公开了一种用于冶炼锰硅合金的矿热炉，包括锅炉本体，锅炉本体上设有顶盖，锅炉本体内设有熔池；锅炉顶盖由下部环板、中部环板和顶部盖板组成，下部环板固定在锅炉本体上，中部环板安装在下部环板上，顶部盖板安装在中部环板上；电极棒和下料斗安装在顶部盖板上，下料斗的上部位于矿热炉外，下料斗的下部位于矿热炉内；中部环板上设有安装架，安装架上设有环形筛板，环形筛板的下部连接有倾斜设置的分支筛板，环形筛板位于下料斗下部的下方，所述电极棒穿过环形筛板，还包括驱动电机，驱动电机驱动中部环板转动。本发明专利技术采用自动化式的布料方式，能够将原料自动的铺设均匀，具有效率高，自动化程度高等优点。

A submerged arc furnace for smelting manganese-silicon alloy

The invention discloses a submerged arc furnace for smelting manganese-silicon alloy, which comprises a boiler body, a top cover on the boiler body and a molten pool inside the boiler body; the top cover of the boiler consists of a lower ring plate, a middle ring plate and a top cover plate, which are fixed on the boiler body, a middle ring plate is installed on the lower ring plate, and a top cover plate is installed on the middle ring plate and an electrode bar and a hopper. Installed on the top cover plate, the upper part of the hopper is outside the ore furnace, and the lower part of the hopper is inside the ore furnace; the middle ring plate is provided with an installation frame, and the ring sieve plate is equipped with an annular sieve plate. The lower part of the annular sieve plate is connected with an inclined branch sieve plate. The annular sieve plate is located below the lower part of the lower hopper. The electrode bar passes through the annular sieve plate, and also includes a driving motor and a driving motor. Drive the middle ring plate to rotate. The invention adopts an automatic distribution mode, which can lay raw materials evenly automatically, has the advantages of high efficiency and high automation degree.

【技术实现步骤摘要】
一种用于冶炼锰硅合金的矿热炉
本专利技术涉及一种用于冶炼锰硅合金的矿热炉，属于锰硅合金制备设备

技术介绍
矿热炉主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。矿热炉变压器的负载连续、平稳，阻抗电压低，调压级数较多，级差较小过载能力强。可分为有载、无励磁调压两种。然而，矿热炉的布料比较麻烦，往往需要工作人员进入熔池，布料均匀后才能开机运行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种用于冶炼锰硅合金的矿热炉，采用自动化式的布料方式，能够将原料自动的铺设均匀，具有效率高，自动化程度高等优点。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下的技术方案：一种用于冶炼锰硅合金的矿热炉，包括锅炉本体，锅炉本体上设有顶盖，锅炉本体内设有熔池；锅炉顶盖由下部环板、中部环板和顶部盖板组成，下部环板固定在锅炉本体上，中部环板安装在下部环板上，顶部盖板安装在中部环板上；电极棒和下料斗安装在顶部盖板上，下料斗的上部位于矿热炉外，下料斗的下部位于矿热炉内；中部环板上设有安装架，安装架上设有环形筛板，环形筛板的下部连接有倾斜设置的分支筛板，环形筛板位于下料斗下部的下方，所述电极棒穿过环形筛板，还包括驱动电机，驱动电机驱动中部环板转动。前述的一种用于冶炼锰硅合金的矿热炉中，中部环板通过三环轴承安装在下部环板上，顶部盖板通过三环轴承安装在中部环板上；三环轴承包括外环板、中环板和内环板，中环板套设在内环板上，外环板套设在中环板上，外环板和中环板之间设有滚珠，中环板和内环板之间设有滚珠；外环板固定在下部环板上，中部环板固定在中环板上，顶部盖板固定在内环板上。前述的一种用于冶炼锰硅合金的矿热炉中，中环板的下端固定在中部环板上，中环板的上部外侧设有齿纹，所述驱动电机的输出轴上设有齿轮，所述齿轮和中环板上部外侧的齿纹啮合。前述的一种用于冶炼锰硅合金的矿热炉中，矿热炉还包括提升装置，提升装置通过提升杆和所述电极棒相连。与现有技术相比，本专利技术采用自动化式的布料方式，能够将原料自动的铺设均匀，具有效率高，自动化程度高等优点。原材料经下料斗进入环形筛板，部分原料直接从环形筛板落入熔池，部分原材料进入分支筛板，从分支筛板落入熔池。驱动电机能够带动中部环板转动，从而带动环形筛板和分支筛板转动，使原材料能够均匀的落入熔池内，可以节省人工劳动力，并且效率显著提高。附图说明图1是本专利技术的一种实施例的结构示意图；图2是环形筛板的结构示意图；图3是三环轴承的结构示意图。附图标记：1-锅炉本体，2-熔池，3-分支筛板，4-下部环板，5-中部环板，6-安装架，7-环形筛板，8-下料斗，9-电极棒，10-顶部盖板，11-提升杆，12-提升装置，13-外环板，14-中环板，15-内环板，16-滚珠，17-驱动电机，18-齿轮，19-三环轴承。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。具体实施方式本专利技术的实施例1：一种用于冶炼锰硅合金的矿热炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1上设有顶盖，锅炉本体1内设有熔池2；锅炉顶盖由下部环板4、中部环板5和顶部盖板10组成，下部环板4固定在锅炉本体1上，中部环板5安装在下部环板4上，顶部盖板10安装在中部环板5上；电极棒9和下料斗8安装在顶部盖板10上，下料斗8的上部位于矿热炉外，下料斗8的下部位于矿热炉内；中部环板5上设有安装架6，安装架6上设有环形筛板7，环形筛板7的下部连接有倾斜设置的分支筛板3，环形筛板7位于下料斗8下部的下方，所述电极棒9穿过环形筛板7，还包括驱动电机17，驱动电机17驱动中部环板5转动。实施例2：一种用于冶炼锰硅合金的矿热炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1上设有顶盖，锅炉本体1内设有熔池2；锅炉顶盖由下部环板4、中部环板5和顶部盖板10组成，下部环板4固定在锅炉本体1上，中部环板5安装在下部环板4上，顶部盖板10安装在中部环板5上；电极棒9和下料斗8安装在顶部盖板10上，下料斗8的上部位于矿热炉外，下料斗8的下部位于矿热炉内；中部环板5上设有安装架6，安装架6上设有环形筛板7，环形筛板7的下部连接有倾斜设置的分支筛板3，环形筛板7位于下料斗8下部的下方，所述电极棒9穿过环形筛板7，还包括驱动电机17，驱动电机17驱动中部环板5转动。中部环板5通过三环轴承19安装在下部环板4上，顶部盖板10通过三环轴承19安装在中部环板5上；三环轴承19包括外环板13、中环板14和内环板15，中环板14套设在内环板15上，外环板13套设在中环板14上，外环板13和中环板14之间设有滚珠16，中环板14和内环板15之间设有滚珠16；外环板13固定在下部环板4上，中部环板5固定在中环板14上，顶部盖板10固定在内环板15上。实施例3：一种用于冶炼锰硅合金的矿热炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1上设有顶盖，锅炉本体1内设有熔池2；锅炉顶盖由下部环板4、中部环板5和顶部盖板10组成，下部环板4固定在锅炉本体1上，中部环板5安装在下部环板4上，顶部盖板10安装在中部环板5上；电极棒9和下料斗8安装在顶部盖板10上，下料斗8的上部位于矿热炉外，下料斗8的下部位于矿热炉内；中部环板5上设有安装架6，安装架6上设有环形筛板7，环形筛板7的下部连接有倾斜设置的分支筛板3，环形筛板7位于下料斗8下部的下方，所述电极棒9穿过环形筛板7，还包括驱动电机17，驱动电机17驱动中部环板5转动。中部环板5通过三环轴承19安装在下部环板4上，顶部盖板10通过三环轴承19安装在中部环板5上；三环轴承19包括外环板13、中环板14和内环板15，中环板14套设在内环板15上，外环板13套设在中环板14上，外环板13和中环板14之间设有滚珠16，中环板14和内环板15之间设有滚珠16；外环板13固定在下部环板4上，中部环板5固定在中环板14上，顶部盖板10固定在内环板15上。中环板14的下端固定在中部环板5上，中环板14的上部外侧设有齿纹，所述驱动电机17的输出轴上设有齿轮18，所述齿轮18和中环板14上部外侧的齿纹啮合。矿热炉还包括提升装置12，提升装置12通过提升杆11和所述电极棒9相连。本专利技术的一种实施例的工作原理：原材料经下料斗8进入环形筛板7，部分原料直接从环形筛板7落入熔池2，部分原材料进入分支筛板3，从分支筛板3落入熔池2。驱动电机17能够带动中部环板5转动，从而带动环形筛板7和分支筛板7转动，使原材料能够均匀的落入熔池2内，可以节省人工劳动力，并且效率显著提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冶炼锰硅合金的矿热炉，其特征在于，包括锅炉本体（1），锅炉本体（1）上设有顶盖，锅炉本体（1）内设有熔池（2）；锅炉顶盖由下部环板（4）、中部环板（5）和顶部盖板（10）组成，下部环板（4）固定在锅炉本体（1）上，中部环板（5）安装在下部环板（4）上，顶部盖板（10）安装在中部环板（5）上；电极棒（9）和下料斗（8）安装在顶部盖板（10）上，下料斗（8）的上部位于矿热炉外，下料斗（8）的下部位于矿热炉内；中部环板（5）上设有安装架（6），安装架（6）上设有环形筛板（7），环形筛板（7）的下部连接有倾斜设置的分支筛板（3），环形筛板（7）位于下料斗（8）下部的下方，所述电极棒（9）穿过环形筛板（7），还包括驱动电机（17），驱动电机（17）驱动中部环板（5）转动。

【技术特征摘要】
1.一种用于冶炼锰硅合金的矿热炉，其特征在于，包括锅炉本体（1），锅炉本体（1）上设有顶盖，锅炉本体（1）内设有熔池（2）；锅炉顶盖由下部环板（4）、中部环板（5）和顶部盖板（10）组成，下部环板（4）固定在锅炉本体（1）上，中部环板（5）安装在下部环板（4）上，顶部盖板（10）安装在中部环板（5）上；电极棒（9）和下料斗（8）安装在顶部盖板（10）上，下料斗（8）的上部位于矿热炉外，下料斗（8）的下部位于矿热炉内；中部环板（5）上设有安装架（6），安装架（6）上设有环形筛板（7），环形筛板（7）的下部连接有倾斜设置的分支筛板（3），环形筛板（7）位于下料斗（8）下部的下方，所述电极棒（9）穿过环形筛板（7），还包括驱动电机（17），驱动电机（17）驱动中部环板（5）转动。2.根据权利要求1所述的一种用于冶炼锰硅合金的矿热炉，其特征在于，中部环板（5）通过三环轴承（19）安装在下部环板（4）上，顶部盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁飞云，管琦，阳辉，容思杨，
申请(专利权)人：独山金孟锰业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52