The invention discloses a method for producing ferrosilicon alloy by using metallurgical silicon slag. The smelting area of the submerged arc furnace is divided into the furnace core area and the annular edge area around the outside of the furnace core area. After mixing the metallurgical silicon slag and the smelting burden evenly, the ferrosilicon alloy is obtained by smelting, removing the slag, pouring and refining the slag. The content of Si in silicon slag is more than 30.0wt%, the content of P, Al and Ca are less than 0.02wt%, 7.0wt% and 7.0wt% respectively, and the addition of metallurgical silicon slag is less than 18wt% of the total amount of hearth and annular edge material. The method of the invention can use metallurgical silicon slag as raw material directly to realize the reuse of resources; by utilizing the material characteristics of the elemental silicon in metallurgical silicon slag itself as the silicon component in ferrosilicon, the consumption of raw materials and power consumption are reduced; and without additional equipment investment, the implementation is convenient, and has remarkable social environmental protection effect and importance. Great economic benefits and wide application prospects.
【技术实现步骤摘要】
一种利用冶金硅渣生产硅铁合金的方法
本专利技术涉及硅铁冶炼
,更具体的,涉及一种利用冶金硅渣生产硅铁合金的方法。
技术介绍
硅铁合金是以硅石、炭质还原剂和铁料为原料炼制而成的铁和硅的合金,能够广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢中。硅铁合金的冶炼生产是由电极产生的电弧热以及与一定配比的炉料(硅石、炭质还原剂和铁料)产生的电阻热,熔融炉料,在高温条件下,用炭质还原剂中的炭夺取硅石(二氧化硅)中的氧,生成气态的一氧化碳通过料层从炉口逸出,从而将硅元素还原出来,与熔融的铁元素相遇生成硅铁的热化学反应进行冶炼生产。在硅铁合金的冶炼生产过程中,生产1吨的硅铁合金产品需消耗大约2.9吨原材料和7800-8800千瓦时电能,且电能消耗和原材料成本占总成本的90%左右,因此,电能消耗和原材料成本的波动对硅铁冶炼成本的影响巨大。另一方面,硅铁合金的冶炼工艺属于“无渣冶炼”类型,但是冶炼过程中原材料必然会带入氧化铝、氧化钙、氧化镁等杂质,所以在冶炼过程中大约会产生4%左右的冶金硅渣。冶金硅渣是硅铁合金和杂质的混合物,其中杂质包括少量的二氧化硅、氧化铝、氧化钙或被还原的单质钙。在现有技术中,冶金硅渣的处理方式为经人工破碎和筛选后,将分离出硅铁外售,余渣填满或堆放,该处理方式不仅劳动强度大,效率低,还会造成大量纯度不高的硅铁被丢弃,造成资源的浪费和潜在的环境污染。综上所述,如何在现有研究的基础上,通过回收利用冶金硅渣,降低电能消耗和原材料成本及其波动对硅铁合金冶炼生产的影响,成为硅铁合金生产企业的重要课题,具有重要的理论和实际意义。
技术实现思路
针对现有技 ...
【技术保护点】
1.一种利用冶金硅渣生产硅铁合金的方法,其特征在于,将矿热炉的冶炼区域分为炉心区和围绕所述炉心区外侧的环形边缘区,将冶金硅渣与冶炼炉料混合均匀后作为炉心料,以冶炼炉料作为环形边缘料,冶炼,扒除炉渣,浇注,精整去渣后即得硅铁合金;其中,所述冶炼炉料包括硅石、炭质还原剂和铁料,所述冶金硅渣中Si的含量大于30.0wt%,P、Al和Ca的含量分别小于0.02wt%、7.0wt%和7.0wt%,且所述冶金硅渣的加入量占所述炉心料和所述环形边缘料的总量比例小于18wt%。
【技术特征摘要】
1.一种利用冶金硅渣生产硅铁合金的方法,其特征在于,将矿热炉的冶炼区域分为炉心区和围绕所述炉心区外侧的环形边缘区,将冶金硅渣与冶炼炉料混合均匀后作为炉心料,以冶炼炉料作为环形边缘料,冶炼,扒除炉渣,浇注,精整去渣后即得硅铁合金;其中,所述冶炼炉料包括硅石、炭质还原剂和铁料,所述冶金硅渣中Si的含量大于30.0wt%,P、Al和Ca的含量分别小于0.02wt%、7.0wt%和7.0wt%,且所述冶金硅渣的加入量占所述炉心料和所述环形边缘料的总量比例小于18wt%。2.根据权利要求1所述的利用冶金硅渣生产硅铁合金的方法,其特征在于,所述炉心料与所述环形边缘料的质量比为1:(2.0-2.8),且所述炉心料中冶金硅渣的加入量小于55wt%。3.根据权利要求2所述的利用冶金硅渣生产硅铁合金的方法,其特征在于,所述炉心料与所述环形边缘料的质量比为1:(2.1-2.55),所述炉心料中冶金硅渣的加入量为45.5-48.5wt%。4.根据权利要求1-3任一项所述的利用冶金硅渣生产硅铁合金的方法,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫培荣,李钢,马建军,肖思建,李明,
申请(专利权)人:鄂尔多斯市西金矿冶有限责任公司,
类型:发明
国别省市:内蒙古,15
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