一种吊具锁紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种吊具锁紧装置，属于水槽生产设备领域。本实用新型专利技术包括横梁机构、横梁驱动机构、横梁连接机构、吊具机构和锁紧机构，横梁机构与横梁驱动机构铰接，横梁机构和横梁驱动机构均与摆臂机构铰接，横梁连接机构安装在横梁机构上，吊具机构和锁紧机构均安装在横梁连接机构上，吊具机构与锁紧机构接触。通过锁紧定位块限定的吊杆的转动。

A Lifting Locking Device

The utility model relates to a hanger locking device, which belongs to the field of flume production equipment. The utility model comprises a cross-beam mechanism, a cross-beam driving mechanism, a cross-beam connecting mechanism, a lifting mechanism and a locking mechanism, a cross-beam mechanism and a cross-beam driving mechanism are hinged, a cross-beam mechanism and a cross-beam driving mechanism are hinged with a swing arm mechanism, a cross-beam connecting mechanism is installed on a cross-beam mechanism, a lifting mechanism and a locking mechanism are installed on a cross-beam connecting mechanism, and a hanger mechanism is connected with a locking mechanism. Touch. The rotation of the suspender is limited by locking the positioning block.

【技术实现步骤摘要】
一种吊具锁紧装置
本技术涉及一种吊具锁紧装置，属于水槽生产设备领域。
技术介绍
在水槽的生产加工过程中需要对水槽进行移位，移位的过程中需要通过夹取装置对水槽进行夹取，针对不同型号的水槽需要选用不同规格尺寸的夹取装置，现有技术中在更换夹取装置时是将吊杆通过螺纹连接拧在横梁连接座上，夹取装置在长时间移动使用过程中，难免会使得吊杆与横梁连接座发生转动，这将会使得吊杆与横梁连接座脱离，导致夹取装置在夹取水槽的过程中掉落，发生危险。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的吊具锁紧装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该吊具锁紧装置，包括摆臂机构、横梁机构、横梁驱动机构、横梁连接机构、吊具机构和锁紧机构，所述横梁机构与横梁驱动机构铰接，所述横梁机构和横梁驱动机构均与摆臂机构铰接，所述横梁连接机构安装在横梁机构上，所述吊具机构和锁紧机构均安装在横梁连接机构上，所述吊具机构与锁紧机构接触，其结构特点在于：所述横梁机构包括横梁本体和横梁耳板，所述横梁驱动机构包括横梁驱动气缸、固定铰接座和转动铰接座，所述横梁连接机构包括横梁连接架、横梁连接座、吊具安装孔、锁紧伸缩通道、锁紧定位通道和锁紧限位槽，所述吊具机构包括吊环、吊杆和吊杆卡槽，所述锁紧机构包括锁紧定位块、锁紧伸缩丝杆、锁紧限位环和锁紧手轮；所述横梁耳板安装在横梁本体上，所述固定铰接座安装在横梁驱动气缸的缸筒上，所述转动铰接座安装在横梁驱动气缸的活塞杆上，所述横梁本体的一端和固定铰接座均与摆臂机构铰接，所述转动铰接座与横梁耳板铰接，所述横梁连接架安装在横梁本体的另一端，所述横梁连接座安装在横梁连接架上，所述吊具安装孔、锁紧伸缩通道和锁紧定位通道均设置在横梁连接座上，所述吊具安装孔与锁紧定位通道连通，所述锁紧定位通道与锁紧伸缩通道连通，所述锁紧限位槽设置在锁紧伸缩通道上，所述吊杆安装在吊具安装孔内，所述吊环安装在吊杆上，所述吊杆卡槽设置在吊杆上，所述锁紧定位块安装在锁紧定位通道内，且锁紧定位块卡在吊杆卡槽上，所述锁紧伸缩丝杆位于在锁紧伸缩通道内，所述锁紧限位环安装在锁紧伸缩丝杆上，且锁紧限位环嵌在锁紧限位槽内，所述锁紧伸缩丝杆的一端与锁紧定位块连接，所述锁紧手轮安装在锁紧伸缩丝杆的另一端。通过锁紧定位块限定了吊杆的转动。进一步地，所述吊环上连接有钢丝。便于与夹取装置连接。进一步地，所述横梁连接架转动安装在横梁本体的另一端。为夹取装置的移动留取一定的余量。进一步地，所述吊具安装孔设置在横梁连接座的底面，所述锁紧伸缩通道设置在横梁连接座的侧面。便于吊杆和的锁紧定位块安装，同时通过锁紧定位块限定的吊杆的转动。进一步地，所述吊具安装孔与锁紧定位通道垂直设置。锁紧定位块限定吊杆的转动。进一步地，所述锁紧伸缩丝杆的一端设置有外螺纹，所述锁紧定位块上设置有内螺纹，所述锁紧伸缩丝杆的一端与锁紧定位块通过螺纹连接。便于控制锁紧定位块的伸缩。进一步地，所述锁紧手轮和锁紧伸缩丝杆为一体式结构。加工方便。进一步地，所述锁紧限位槽为环形限位槽。限定锁紧伸缩丝杆的转动。进一步地，所述锁紧定位块上设置有半圆形结构，所述半圆形机构卡在吊杆卡槽上。可将吊杆卡紧锁死。进一步地，所述吊环焊接在吊杆的一端，所述吊杆的另一端位于吊具安装孔内。相比现有技术，本技术具有以下优点：通过该装置可以放方便更换夹取装置，同时通过锁紧定位块限定的吊杆的转动，避免在长时间使用后，吊杆发生转动，导致横梁连接座与吊杆脱离，通过半圆形结构可以将吊杆卡紧锁死，操作过程中提高了工人的安全系数。附图说明图1是本技术实施例的吊具锁紧装置的主视断裂结构示意图。图2是图1中的IV-IV剖面断裂结构示意图。图3是图2中的V部放大结构示意图。图中：横梁机构B1、横梁驱动机构B2、横梁连接机构B3、吊具机构B4、锁紧机构B5、横梁本体B11、横梁耳板B12、横梁驱动气缸B21、固定铰接座B22、转动铰接座B23、横梁连接架B31、横梁连接座B32、吊具安装孔B33、锁紧伸缩通道B34、锁紧定位通道B35、锁紧限位槽B36、吊环B41、吊杆B42、吊杆卡槽B43、钢丝B44、锁紧定位块B51、锁紧伸缩丝杆B52、锁紧限位环B53、锁紧手轮B54、摆臂机构A3。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图3所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本实施例中的吊具锁紧装置，包括横梁机构B1、横梁驱动机构B2、横梁连接机构B3、吊具机构B4、锁紧机构B5和摆臂机构A3，横梁机构B1与横梁驱动机构B2铰接，横梁机构B1和横梁驱动机构B2均与摆臂机构A3铰接，横梁连接机构B3安装在横梁机构B1上，吊具机构B4和锁紧机构B5均安装在横梁连接机构B3上，吊具机构B4与锁紧机构B5接触。本实施例中的横梁机构B1，包括横梁本体B11和横梁耳板B12，横梁驱动机构B2包括横梁驱动气缸B21、固定铰接座B22和转动铰接座B23，横梁连接机构B3包括横梁连接架B31、横梁连接座B32、吊具安装孔B33、锁紧伸缩通道B34、锁紧定位通道B35和锁紧限位槽B36，吊具机构B4包括吊环B41、吊杆B42和吊杆卡槽B43，锁紧机构B5包括锁紧定位块B51、锁紧伸缩丝杆B52、锁紧限位环B53和锁紧手轮B54。本实施例中的横梁耳板B12安装在横梁本体B11上，固定铰接座B22安装在横梁驱动气缸B21的缸筒上，转动铰接座B23安装在横梁驱动气缸B21的活塞杆上，横梁本体B11的一端和固定铰接座B22均与摆臂机构A3铰接，转动铰接座B23与横梁耳板B12铰接，横梁连接架B31转动安装在横梁本体B11的另一端，横梁连接座B32安装在横梁连接架B31上，吊具安装孔B33、锁紧伸缩通道B34和锁紧定位通道B35均设置在横梁连接座B32上，吊具安装孔B33与锁紧定位通道B35连通，锁紧定位通道B35与锁紧伸缩通道B34连通，锁紧限位槽B36设置在锁紧伸缩通道B34上，吊杆B42安装在吊具安装孔B33内，吊环B41上连接有钢丝B44，吊环B41安装在吊杆B42上，吊杆卡槽B43设置在吊杆B42上，锁紧定位块B51安装在锁紧定位通道B35内，且锁紧定位块B51卡在吊杆卡槽B43上，也就是锁紧定位块B51上设置有半圆形结构，半圆形机构卡在吊杆卡槽B43上，锁紧伸缩丝杆B52位于在锁紧伸缩通道B34内，锁紧限位环B53安装在锁紧伸缩丝杆B52上，且锁紧限位环B53嵌在锁紧限位槽B36内，锁紧伸缩丝杆B52的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊具锁紧装置，包括摆臂机构、横梁机构、横梁驱动机构、横梁连接机构、吊具机构和锁紧机构，所述横梁机构与横梁驱动机构铰接，所述横梁机构和横梁驱动机构均与摆臂机构铰接，所述横梁连接机构安装在横梁机构上，所述吊具机构和锁紧机构均安装在横梁连接机构上，所述吊具机构与锁紧机构接触，其特征在于：所述横梁机构包括横梁本体和横梁耳板，所述横梁驱动机构包括横梁驱动气缸、固定铰接座和转动铰接座，所述横梁连接机构包括横梁连接架、横梁连接座、吊具安装孔、锁紧伸缩通道、锁紧定位通道和锁紧限位槽，所述吊具机构包括吊环、吊杆和吊杆卡槽，所述锁紧机构包括锁紧定位块、锁紧伸缩丝杆、锁紧限位环和锁紧手轮；所述横梁耳板安装在横梁本体上，所述固定铰接座安装在横梁驱动气缸的缸筒上，所述转动铰接座安装在横梁驱动气缸的活塞杆上，所述横梁本体的一端和固定铰接座均与摆臂机构铰接，所述转动铰接座与横梁耳板铰接，所述横梁连接架安装在横梁本体的另一端，所述横梁连接座安装在横梁连接架上，所述吊具安装孔、锁紧伸缩通道和锁紧定位通道均设置在横梁连接座上，所述吊具安装孔与锁紧定位通道连通，所述锁紧定位通道与锁紧伸缩通道连通，所述锁紧限位槽设置在锁紧伸缩通道上，所述吊杆安装在吊具安装孔内，所述吊环安装在吊杆上，所述吊杆卡槽设置在吊杆上，所述锁紧定位块安装在锁紧定位通道内，且锁紧定位块卡在吊杆卡槽上，所述锁紧伸缩丝杆位于在锁紧伸缩通道内，所述锁紧限位环安装在锁紧伸缩丝杆上，且锁紧限位环嵌在锁紧限位槽内，所述锁紧伸缩丝杆的一端与锁紧定位块连接，所述锁紧手轮安装在锁紧伸缩丝杆的另一端。...

【技术特征摘要】
1.一种吊具锁紧装置，包括摆臂机构、横梁机构、横梁驱动机构、横梁连接机构、吊具机构和锁紧机构，所述横梁机构与横梁驱动机构铰接，所述横梁机构和横梁驱动机构均与摆臂机构铰接，所述横梁连接机构安装在横梁机构上，所述吊具机构和锁紧机构均安装在横梁连接机构上，所述吊具机构与锁紧机构接触，其特征在于：所述横梁机构包括横梁本体和横梁耳板，所述横梁驱动机构包括横梁驱动气缸、固定铰接座和转动铰接座，所述横梁连接机构包括横梁连接架、横梁连接座、吊具安装孔、锁紧伸缩通道、锁紧定位通道和锁紧限位槽，所述吊具机构包括吊环、吊杆和吊杆卡槽，所述锁紧机构包括锁紧定位块、锁紧伸缩丝杆、锁紧限位环和锁紧手轮；所述横梁耳板安装在横梁本体上，所述固定铰接座安装在横梁驱动气缸的缸筒上，所述转动铰接座安装在横梁驱动气缸的活塞杆上，所述横梁本体的一端和固定铰接座均与摆臂机构铰接，所述转动铰接座与横梁耳板铰接，所述横梁连接架安装在横梁本体的另一端，所述横梁连接座安装在横梁连接架上，所述吊具安装孔、锁紧伸缩通道和锁紧定位通道均设置在横梁连接座上，所述吊具安装孔与锁紧定位通道连通，所述锁紧定位通道与锁紧伸缩通道连通，所述锁紧限位槽设置在锁紧伸缩通道上，所述吊杆安装在吊具安装孔内，所述吊环安装在吊杆上，所述吊杆卡槽设置在吊杆上，所述锁紧定位块安装在锁紧定位通道内，且锁紧定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：亚历山德罗·加扎罗，
申请(专利权)人：浙江艾乐琪新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33